三拼式大端面隔热型材的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种三拼式大端面隔热型材，内窗体、外窗体、两个侧板体和一个中间体，内窗体和外窗体均通过侧板体与中间体连接，侧板体内侧沿长度方向设有若干连接头，中间体上有与连接头对应的卡槽，侧板体侧板体外侧设有胶条支撑结构，侧板体两端均设有梯形的连接结构，侧板体的连接结构插接在内窗体或者外窗体的直槽中，连接结构一侧设有压条腔，压条腔中安装有压条，压条壁围均为齿形面。在连接端增设压条腔，压条腔中安装有压条，压条上下面均为齿形面，钢结构制成的压条齿形面强度大，另外齿形面增加摩擦力不会造成横向或者纵向松动，使内窗体或者外窗体与隔热型材之间的配合紧密无缝。
【专利说明】三拼式大端面隔热型材
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种门窗型材，具体说是一种三拼式大端面隔热型材。
[0002]
【背景技术】
[0003]目前，建筑行业中，对于门窗型材的要求在不断提高，市面上多数的门窗型材采用两层式的设计:内层和外层窗体采用隔热条连接。隔热条的作用是阻止内层窗体和外层窗体之间热量传递，传统的隔热条为了增大内窗体和外窗体的距离，一般采用会将隔热条的宽度增长，中间采用栅栏式的结构连接，栅栏式的结构可以将内窗体和外窗体之间的空余部分隔成若干个小腔室，避免内部空气对流散热。如专利号为:“200820217828.2”的“铝合金门窗用插接组合式隔热条”这种隔热条的缺点在于，对侧板本身以及侧板的连接结构和内层门窗或者外层门窗的卡槽之间的机械滚压安装工艺都有很高的精度要求，两侧板不平行会造成单侧应力集中，造成两侧板不平行的原因在于机械滚压时侧板和内窗体、外窗体之间局部因有缝隙而松动，配合不紧密。
[0004]本实用新型设计了一种三拼式大端面隔热型材，在连接结构增设压条腔，压条腔中安装有压条，压条上下面均为齿形面，钢结构制成的压条齿形面强度大，压条与内窗体或者外窗体直槽滚压连接，使内窗体或者外窗体与隔热型材之间的配合紧密无缝。
【发明内容】
[0005]针对上述情况，本实用新型提供一种三拼式大端面隔热型材，在连接端增设压条腔，压条腔中安装有压条，压条上下面均为齿形面，钢结构制成的压条齿形面强度大，压条与内窗体或者外窗体直槽滚压连接，使内窗体或者外窗体与隔热型材之间的配合紧密无缝。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0007]三拼式大端面隔热型材，包括内窗体、外窗体、两个侧板体和一个中间体，内窗体和外窗体均通过侧板体与中间体连接，侧板体内侧沿长度方向设有若干连接头，中间体上有与连接头对应的卡槽，侧板体侧板体外侧设有胶条支撑结构，侧板体两端均设有梯形的连接结构，侧板体的连接结构插接在内窗体或者外窗体的直槽中，连接结构一侧设有压条腔，压条腔中安装有压条，压条壁围均为齿形面。
[0008]进一步的，所述压条腔底部设有阶梯槽，阶梯槽起到让位的作用，使压条从原本的有三个平面与侧板体配合缩减到只有两侧齿形面与侧板体配合，减小了配合精度的要求。
[0009]进一步的，压条外齿面与内窗体或者外窗体压合连接，使内窗体或者外窗体与隔热型材之间的配合紧密无缝。
[0010]进一步的，所述中间体为平行的条形排列结构，条形结构的两个端头设有卡槽，条形结构之间采用连接板连接而成。
[0011]进一步的，所述内窗体和外窗体的直槽凸起部分的外夹头设有径向的齿纹，这样确保了内窗体和外窗体和隔热型材之间最低限度的水渗透的问题。齿纹伸入侧板体的梯形的连接结构，也可以保证隔热型材的横向抗拉强度、纵向抗剪强度等机械性能。
[0012]本实用新型的优点是:在连接端增设压条腔，压条腔中安装有压条，压条上下面均为齿形面，钢结构制成的压条齿形面强度大，另外齿形面增加摩擦力不会造成横向或者纵向松动，使内窗体或者外窗体与隔热型材之间的配合紧密无缝。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型一实施例的结构示意图。
[0014]图2为本实用新型固定脚的局部放大图。
[0015]图3为另一实施例中固定脚的局部放大图。
[0016]在图中:1-内窗体，2-外窗体，3-侧板体，4-中间体，5-连接头，6-卡槽，7-胶条支撑结构，8-连接结构，9-直槽，10-压条腔，11-压条，12-齿形面，13-阶梯槽，14-外夹头。
【具体实施方式】
[0017]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0018]参见图f图3，三拼式大端面隔热型材，包括内窗体、外窗体、两个侧板体和一个中间体，内窗体和外窗体均通过侧板体与中间体连接，侧板体内侧沿长度方向设有若干连接头，中间体上有与连接头对应的卡槽，侧板体侧板体外侧设有胶条支撑结构，侧板体两端均设有梯形的连接结构，侧板体的连接结构插接在内窗体或者外窗体的直槽中，连接结构一侧设有压条腔，压条腔中安装有压条，压条壁围均为齿形面。
[0019]进一步的，所述压条腔底部设有阶梯槽，阶梯槽起到让位的作用，使压条从原本的有三个平面与侧板体配合缩减到只有两侧齿形面与侧板体配合，减小了配合精度的要求。
[0020]进一步的，压条外齿面与内窗体或者外窗体压合连接，使内窗体或者外窗体与隔热型材之间的配合紧密无缝。
[0021]进一步的，所述中间体为平行的条形排列结构，条形结构的两个端头设有卡槽，条形结构之间采用连接板连接而成。
[0022]进一步的，所述内窗体和外窗体的直槽凸起部分的外夹头设有径向的齿纹，这样确保了内窗体和外窗体和隔热型材之间最低限度的水渗透的问题。齿纹伸入侧板体的梯形的连接结构，也可以保证隔热型材的横向抗拉强度、纵向抗剪强度等机械性能。
[0023]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【权利要求】
1.三拼式大端面隔热型材,包括内窗体、外窗体、两个侧板体和一个中间体，内窗体和外窗体均通过侧板体与中间体连接，侧板体内侧沿长度方向设有若干连接头，中间体上有与连接头对应的卡槽，侧板体外侧设有胶条支撑结构，其特征在于，侧板体两端均设有梯形的连接结构，侧板体的连接结构插接在内窗体或者外窗体的直槽中，连接结构一侧设有压条腔，压条腔中安装有压条，压条壁围均为齿形面。
2.根据权利要求1所述的三拼式大端面隔热型材，其特征在于，所述压条腔底部设有阶梯槽。
3.根据权利要求1所述的三拼式大端面隔热型材，其特征在于，所述压条外侧的齿形面与内窗体或者外窗体压合连接。
4.根据权利要求1所述的三拼式大端面隔热型材，其特征在于，所述中间体为平行的条形排列结构，条形结构的两个端头设有卡槽，条形结构之间采用连接板连接。
【文档编号】E06B3/263GK203947960SQ201420344645
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年6月26日 优先权日:2014年6月26日
【发明者】王中水 申请人:上海优泰装饰材料有限公司