耐火烹饪装置的制作方法

技术领域

本文所讨论的实施例涉及耐火烹饪装置。

背景技术：

正确烹饪某种食物可包括将食物引入高热环境中较短时间。通过施加高热较短时间，可实现食物的具体特性。例如，正确烹饪纽约式披萨和/或那不勒斯式披萨可包括将生披萨引入温度在约600华氏度(F)和约1100℉之间的烤箱中达3和6分钟之间的时间。高热环境可以烧焦披萨皮，并且同时加热馅料和熔化奶酪。

然而，在家庭和小规模情况下创建高热环境是困难、昂贵且低效的。通常，高热环境在大型烤箱中产生，这样的烤箱可能花费几千美元，并且可能占用大量空间。大型烤箱可能在加热期间低效地消耗燃料并且在使用后损失大量热量。另外，使用大型烤箱烹饪可能涉及了解可在几何或环境方面确定的“热点”和“冷点”。

本文要求保护的主题不限于解决任何缺点或仅在诸如上文所述那样的环境中操作的实施例。相反，提供此背景技术仅仅用来示出可实践本文所述一些实施例的一种示例性技术领域。

技术实现要素：

根据一个实施例的一方面，公开了一种烹饪装置。该烹饪装置可包括耐火烤箱和外壳。耐火烤箱可限定烹饪室，该烹饪室可被构造为接收来自外部热源的热能。耐火烤箱还可限定被构造为允许将食品引入烹饪室中的开口。耐火烤箱可被进一步构造成在食品被定位在烹饪室内部时基本上围绕食品。外壳可至少部分地围绕耐火烤箱。外壳和耐火烤箱可限定在耐火烤箱的外表面和外壳的内表面之间的受热空间。受热空间可被构造为接收来自外部热源的热能并且减少来自烹饪室的热能通过耐火烤箱的传递。

实施例的目的和优点将至少通过在权利要求书中特别指出的元件、特征和组合实现和达到。

应当理解，上述的一般性说明和下述的详细说明都是示例性的和解释性的，并且不限制所要求保护的本发明。

附图说明

将通过使用附图以额外的特定性和细节来说明和解释示例性实施例，在附图中：

图1A和图1B示出了示例性的烹饪系统；

图2A-图2C示出了可在图1A和图1B的烹饪系统中实施的示例性烹饪装置；

图3A-图3C是剖视图，示出了图2A-图2C的烹饪装置的示例性热力学特性；

图4A-图4C示出了可在图2A-图2C的烹饪装置中实施的示例性耐火烤箱；以及

图5A和图5B示出了可在图2A-图2C的烹饪装置中实施的示例性外壳，这些图都根据本文所述至少一个实施例。

具体实施方式

本文所讨论的一些实施例涉及耐火烹饪装置。一个示例性实施例包括一种烹饪装置，该装置可包括耐火烤箱和外壳。耐火烤箱可限定烹饪室，该烹饪室可被构造为接收来自外部热源的热能。烹饪装置可创建高热环境，该环境可能适合烹饪诸如纽约式披萨、那不勒斯式披萨、牛排、砂锅菜、饼干、蛋糕等的食品。如本文所用，高热通常可指温度在约600华氏度(F)和约1100℉之间的环境。

耐火烤箱也可限定开口和通气口。开口可被构造为允许将食品引入烹饪室中。耐火烤箱可被构造为吸收接收自外部热源的热能并且将该热能经由热传导传递到与耐火烤箱的烹饪表面接触的食品。耐火烤箱可被构造为吸收热能并将该热能经由热辐射传递到食品。另外，通气口和开口可被构造为允许来自外部热源的热能通过通气口进入烹饪室。热能接着经由热对流传递到食品。

外壳可至少部分地围绕耐火烤箱。外壳和耐火烤箱可限定在耐火烤箱的外表面和外壳的内表面之间的受热空间。受热空间可被构造为接收来自外部热源的热能并且减少来自烹饪室的热能通过耐火烤箱的传递。参照附图将解释一些附加实施例，在附图中，类似的附图标记表示类似的结构。

图1A和图1B示出了根据本文所述至少一个实施例的示例性烹饪系统100A和100B。烹饪系统100A和100B可包括外部热源102，外部热源102可被构造为产生可由烹饪装置104接收的热能。一般来讲，烹饪装置104可被构造为相对于外部热源102定位成使得由外部热源102产生的热能可由烹饪装置104接收。烹饪装置104可被构造为接着将热能传递至定位在烹饪装置104内部的食品。因此，烹饪装置104可使用由外部热源102产生的热能来创建高热环境。

在烹饪系统100A和100B中，烹饪装置104可被定位在外部热源102的顶部或通常上方。由外部热源102产生的热能可因此加热烹饪装置104的底部。在一些可供选择的实施例中，烹饪装置104可被定位到外部热源102的侧面、前方、下方或之内。在这些实施例中，烹饪装置104可沿着侧部、后部、底部、顶部或它们的任何组合接收热能。例如，在图1B中，外部热源102可包括封盖112。在图1B中，封盖112描绘为处于打开位置。然而，烹饪装置104可被定位在外部热源102的烤制表面114上，并且封盖112可被移动至关闭位置。在这种情况下，烹饪装置104可以基本上在外部热源102内。在一个可供选择的示例中，外部热源102可包括沿着烹饪装置104的后部定位的电烤烹饪元件等。在该可供选择的示例中，烹饪装置104可从底部和/或沿着后部接收热能。

另外，在一些实施例中，使用者可拆卸烹饪装置104。当拆卸时，使用者可以将一些可供选择的外部热源引入到烹饪装置104，或者可以实现通过烹饪装置104的拆卸部分直接加热。例如，在以上具有电烤烹饪元件的示例中，使用者可以移除烹饪装置104的后部以允许来自电烤烹饪元件的热能更直接地加热烹饪装置104。

参看图1A和图1B，烹饪装置104可以是能够从外部热源102移除的。烹饪装置104的可移除性可使烹饪装置104能够相对于一个或多个不同的外部热源定位，并且可以允许在没有烹饪装置104的情况下使用外部热源102。例如，在图1B的烹饪装置100B中，外部热源102可包括丙烷烤架。当烹饪装置104相对于外部热源102定位时，烹饪装置104可以基本上覆盖烤制表面114。因此，为了以其它方式使用外部热源102的烤制表面114，使用者可以从外部热源102移除烹饪装置104。

或者，在图1A的烹饪系统100A中，烹饪装置104可以是可移除的或者可以附接到外部热源102。在图1A描绘的实施例中，烹饪系统100A包括可紧邻独立烤架106定位的烹饪装置104。烹饪装置104和独立烤架106可共用支撑结构108。在其中烹饪装置104附接到外部热源102的实施例中，烹饪装置104可以在烹饪系统100A的相当大一部分使用寿命内固定到支撑结构108。在其中烹饪装置104可移除的实施例中，烹饪装置104可在使用间歇从支撑结构108移除以允许外部热源102的另一应用。

烹饪系统100A包括独立烤架106，独立烤架106可包括但不限于丙烷烤架、天然气烤架、木炭烤架、木材烤架、电烤架等。然而，烹饪系统100A的构型不意图进行限制。在一些可供选择的实施例中，烹饪系统100A可仅包括烹饪装置104，其可附接到支撑结构108。还可供选择地，烹饪装置104可与另一器具或装置配对。

在烹饪系统100A和100B中，烹饪装置104和外部热源102可共享燃料和/或燃料源(未示出)。例如，在图1A的烹饪系统100A中，独立烤架106可使用丙烷气体作为燃料。一个或多个旋钮110A可控制到独立烤架106的燃料供应，同时一个或多个其它旋钮110B可控制到烹饪装置104的燃料供应。在一些可供选择的实施例中，独立烤架106和烹饪装置104可由不同燃料源供给燃料。例如，烤架106可以是木炭或木材烤架，而烹饪装置104可通过燃烧丙烷气体来加热。

在图1B的烹饪系统100B中，烹饪装置104可基本上代替正在烤制表面114上加热的食品。因此，外部热源102可使用燃料源生成热能，并且可以接着将热能直接传递到烹饪装置104。在一些实施例中，烹饪装置104可尺寸设计成使得烹饪装置104覆盖烤制表面114的相当大一部分。在这些和其它实施例中，由外部热源102产生的大部分热能可被传递到烹饪装置104。或者，烹饪装置104可被尺寸设计成覆盖烤制表面114的仅一部分。在这些和其它实施例中，将烹饪装置104尺寸设计成覆盖烤制表面114的仅一部分可允许在食品定位在例如烤制表面114的其余部分上的情况下使用烹饪装置104。

外部热源102可包括但不限于木炭烤架、木材烤架、木材烟熏器、燃气烟熏器、颗粒炉、天然气烤架、电烤架、电烤箱、燃气烤箱或丙烷烤架。因此，外部热源102的燃料源可包括生成可传递到烹饪装置104的热能的任何燃料。例如，燃料源可包括但不限于丙烷气体、天然气、木材、木屑颗粒、木炭、电能等。

在一些实施例中，外部热源102可被构造用于住宅或室外环境。例如，在其中外部热源102为丙烷烤架的实施例中，外部热源102可被构造用于在露天平台或露台上或使用者的后院中使用。因此，当结合外部热源102使用时，烹饪装置104可允许在使用者的住宅中创建高热环境。这可以实现外部加热装置102的高效利用，可以允许在不加热使用者的屋子内部的情况下创建高热环境，并且可以高效地利用使用者已经拥有的外部热源102和改变其用途。在一些实施例中，外部热源102可被构造用于商用烧烤炉或燃气烤架。在这些和其它实施例中，烹饪装置104可结合外部热源102使用，以便能够在商用厨房或饭馆创建高热环境。同样，使用烹饪装置104可实现外部加热装置102的高效利用，可以允许在不加热整个饭馆的情况下创建高热环境，并且可以高效地利用使用者已经拥有的外部热源102和改变其用途。

图2A-图2C示出了根据本文所述至少一个实施例的可在图1A和图1B的烹饪系统100A和100B中实施的示例性烹饪装置104。具体而言，图2A是烹饪装置104的透视图，图2B是烹饪装置104的第二透视图，图2C是烹饪装置104的局部分解图。烹饪装置104可大体被构造为接收来自诸如图1A和图1B的外部热源102的外部热源的热能，并且将该热能传递到定位在烹饪装置104内部的食品。烹饪装置104可能适用于烹饪通过热能的高效保持和向食品的传递而在高热环境中正确烹饪的食品。例如，烹饪装置104可被构造为在食品被定位在烹饪装置104内部时基本上围绕食品，并可使用热传导、热对流和热辐射的组合来加热食品。

烹饪装置104可包括耐火烤箱202。耐火烤箱202可结合外壳206使用或者在没有外壳206的情况下使用。例如，共同地参照图1B和图2C，耐火烤箱202可在没有外壳206的情况下定位在外部热源102的烤制表面114上。封盖112可设置于在耐火烤箱202上方的关闭位置，可设置于部分关闭位置，可保持在打开位置，或者可以使用铝箔来覆盖耐火烤箱202。耐火烤箱202可接收来自外部热源102的热能。或者，耐火烤箱202可被定位在外壳206内。然后，可将耐火烤箱202和外壳206定位在烤制表面114上，如图1B所示。

重新参看图2A-图2C，当外壳206与耐火烤箱202一起使用时，外壳206可至少部分地围绕耐火烤箱202。在一些实施例中，耐火烤箱202可通过底部开口208引入外壳206中。参照图2B和图2C，例如，在外壳206保持在恒定的位置的情况下，耐火烤箱202可在任意限定的正y方向上移动并因此引入外壳206中。

在一些实施例中，一个或多个支撑条218可包括在烹饪装置104中。一个或多个支撑条218(仅图2B和图2C)可被构造为将耐火烤箱202至少部分地固定到外壳206。另外，支撑条218可将耐火烤箱202提升离开烤制表面一定距离。例如，共同地参照图1B、图2B和图2C，当烹饪装置104被定位在烤制表面114上时，支撑条218可将耐火烤箱202提升离开烤制表面114一距离。例如，支撑条218的底部表面220(仅图2B)可与烤制表面接触，其可以将耐火烤箱202提升离开烤制表面该距离。在该示例和其它示例中，该距离可以约等于支撑条218的高度222(仅图2B和图2C)。通过提升耐火烤箱202，本来可被耐火烤箱202接收的一部分热能可以逸出到周围环境中和/或由受热空间210(下文讨论)接收，受热空间210可限定在外壳206和耐火烤箱202之间。另外，将耐火烤箱202提离烤制表面114可减少施加在烤制表面114上的磨损，这种磨损可由使耐火烤箱202在被加热之后直接接触烤制表面114导致。

重新参看图2A-图2C，烹饪装置104可大体限定两个空间。第一空间在本文中称为烹饪室204，其可由耐火烤箱202限定。例如，烹饪室204可包括基本上由耐火烤箱202的内表面226和烹饪表面216定界的空间。

烹饪室204可被构造为接收来自外部热源(例如，图1A和图1B的外部热源102)的热能。在一些实施例中，烹饪室204可接收多种热能，这些热能可被传递到定位在烹饪室204内部的食品。具体而言，耐火烤箱202可被构造为吸收热能并将热能保持在耐火烤箱202的结构中。耐火烤箱202的内表面226可接着将吸收的热能经由热辐射传递到位于其中的食品。另外，当食品被定位在耐火烤箱202内部时，食品可被定位成与烹饪表面216接触。在定位成与烹饪表面216接触的同时，热能可经由热传导传递到食品。而且，在食品被定位在耐火烤箱202内部时，受热的气体可在食品上方经过。受热气体中的热能可经由热对流传递到食品。受热气体可包括受热的环境空气和/或可由可燃气体、木炭、木材、木屑颗粒等的燃烧产生的排气。

例如，具体参照图2B，耐火烤箱202可限定开口250和通气口224。开口250可被构造为允许将食品引入烹饪室204和从烹饪室204移除。通气口224可相对于开口250定位以将受热气体中的热能的一部分接收到烹饪室204中并允许该部分受热气体朝开口250流过食品。开口250可被构造为允许热能的所述部分离开烹饪室204。开口250可保持打开或可以由门(未示出)选择性地覆盖。在没有门或将门定位在打开位置的实施例中，可以允许监测和调整通过开口250的食品。

在一些实施例中，开口250可被定位成与通气口224相对。在这些和其它实施例中，通气口224可允许受热气体进入烹饪室204，然后经过定位在耐火烤箱202内部的食品。开口250可被构造为允许受热气体或包括在其中的热能离开烹饪室204。当受热气体经过定位在通气口224和开口250之间的食品时，热能可经由热对流传递到食品。

在该实施例和其它实施例中，耐火烤箱202限定一个通气口224，通气口224为基本上矩形的，通气口224跨越大致耐火烤箱202的宽度，并且通气口224被朝耐火烤箱202的后部(与开口250相对)限定。通气口224的该构型并非意图进行限制。例如，一些实施例可包括多个通气口，这些通气口包括各种形状并且可以限定在耐火烤箱202上的一个或多个其它位置。另外，在该实施例和其它实施例中，受热气体可通过开口250离开。然而，这并非意图进行限制。在一些实施例中，受热气体可通过限定在耐火烤箱202中的一个或多个其它开口和/或一个或多个通气口离开。

重新参看图2A-图2C，包括在烹饪装置104中的第二空间(其在本文中被称为受热空间210)可由外壳206和耐火烤箱202限定。受热空间210可被限定在耐火烤箱202的外表面212(仅图2B和图2C)和外壳206的内表面214(仅图2B和图2C)之间。受热空间210也可被限定成由外壳206的底部开口208定界。受热空间210可被构造为接收来自外部热源的热能。

参照图2B，外壳206的内表面214和耐火烤箱202的外表面212可由间隔开距离228。距离228可沿外壳206的长度230延伸，这可创建其中热能可进入受热空间210的底部开口208的区域。例如，共同地参照图1B和图2B，当烹饪装置104被定位在烤制表面114上时，烤制表面114的一部分可被定位到在外壳206的内表面214和耐火烤箱202的外表面212之间的底部开口208的区域下方。外部热源102可因此将热能传递到受热空间210。

在该实施例和其它实施例中，距离228可以是沿外壳206的长度230基本上恒定的。然而，在一些可供选择的实施例中，距离228可以沿外壳206的长度变化。距离228可基于例如耐火烤箱202和外壳206的形状。另外，在该实施例和其它实施例中，耐火烤箱202和外壳206可被构造为使得距离228可仅存在于耐火烤箱202的左侧(其在图2B中大体由252指示)和右侧(其在图2B中大体由254指示)上。然而，在可供选择的实施例中，耐火烤箱202和外壳206可被构造为使得距离228可存在于左侧252、右侧254、前面(其在图2B中大体由256指示)、背面(其在图2B中大体由258指示)、或它们的任何组合上。另外，在该实施例和其它实施例中，距离228可以在耐火烤箱202的左侧252上和右侧254上基本上相等，这可以使耐火烤箱202相对于外壳206在x方向上基本上居中。然而，在一些实施例中，在耐火烤箱202的右侧254上的距离228可不同于耐火烤箱202的左侧252。

重新参看图2A-图2C，受热空间210可被构造为减少来自烹饪室204的热能通过耐火烤箱202的传递。如上所述，耐火烤箱202的结构可吸收热能，该热能可通过热辐射传递到食品。通过降低在耐火烤箱202的外表面212的热梯度(即，通过加热受热空间210)，由热能吸收的热能可保持在耐火烤箱202的结构中。参照图3A-图3C提供了受热空间210的一些额外的细节。

在该实施例和其它实施例中，烹饪装置104可以是大体矩形的。例如，耐火烤箱202可包括基本上矩形的表面(例如，212、216和226)，并且可将耐火烤箱202引入的底部开口208可以是基本上矩形的。烹饪装置104的矩形形状可对应于包括烤制表面(例如，图1B的烤制表面114)的外部加热装置，该烤制表面可以是矩形的。因此，烹饪装置104可从烤制表面的相当大一部分接收热能和/或可以不从烤制表面的边缘伸出来。在可供选择的实施例中，烹饪装置104可以是大体圆形、椭圆形、正方形或“D”形的。在这些和其它可供选择的实施例中，通气口224、开口250、距离228、受热空间210、烹饪室204等可包括与图2A-图2C所示那些不同的形状，并可执行一种或多种类似的功能。

另外，烹饪装置104可包括一个或多个温度计232。温度计232可用来监测受热空间210和/或烹饪室204的温度。温度计232可包括双金属温度计、红外温度计、电阻式温度计、热电偶、高温计、或任何其它类型的合适的温度测量装置。

另外，烹饪装置104可包括一个或多个封盖支撑件234。封盖支撑件234可用来支撑诸如图1B的封盖112的封盖。例如，当烹饪装置104相对于包括封盖的外部热源定位时，封盖可被定位在部分关闭位置，在该位置，封盖搁置在封盖支撑件234上。

另外，烹饪装置104可包括火室(未示出)。火室可由膨胀金属片、冲孔金属等构造成。火室可被定位在烹饪室204中。火可以在火室点起以将额外的辐射加热引入到定位在烹饪室204中的食品。除此之外或作为另外一种选择，火室可被构造为接纳可用来将烟引入烹饪室204的木材或木屑。烟可使食品具有风味。

耐火烤箱202或其某个部分可由针对热导率、强度、密度和耐热冲击性质选择的材料构成。例如，耐火烤箱202可由堇青石和FibraMent构成。

图3A-图3C是根据本文所述至少一个实施例的烹饪装置104的剖视图，示出了烹饪装置104的示例性热力学特性。具体而言，图3A是使用图2A中标以3A的第一平面产生的剖视图。图3B是使用图2A中标以3B的第二平面产生的第二剖视图。图3C是使用图2A中标以3C的第三平面产生的第三剖视图。一般来讲，第一、第二和第三剖视图彼此基本上正交。图3A-图3C示出参照图1A-图2C描述的烹饪装置104。相应地，参照图1A-图2C描述的多个部件和特征(例如，202、204、206、208、224、228、230和250)包括在图3A-图3C中。这些部件和特征的一些细节不参照图3A-图3C进行重复。

在图3A-图3C中，热能可从外部热源传递到烹饪装置104。从外部热源传递的热能在图3A和图3B中由空心箭头302表示。如在图3A中最佳所示，热能302可由耐火烤箱202和受热空间210接收。由耐火烤箱202接收的热能302可用来加热定位在烹饪室204内的食品304，而由受热空间210接收的热能302可用来减少从烹饪室204通过耐火烤箱202的热能传递。

如上所述，加热食品304可以多种模式的热能传递进行。多种模式的热能传递可结合以在烹饪室204中创建高热环境并且结合以加热定位在烹饪室204内部的食品304。

第一模式可包括热辐射。热辐射在图3A-图3C中由虚线的弯曲细箭头306表示。一般来讲，热辐射306可以在耐火烤箱202吸收热能时发生。热辐射306可由耐火烤箱202的内表面226和/或烹饪表面216发出。如图3A-图3C所示，热能可经由可源于耐火烤箱202的各个部分发出的热辐射306传递到食品304。因此，食品304的相当大一部分和/或食品304的多个表面可由热辐射306加热。

热能传递的第二模式可包括热传导。在图3A和图3B中，热传导由实心箭头308表示。一般来讲，热传导308可以在具有不同温度的两个物体彼此接触时发生。在烹饪装置104中，食品304可被定位成接触烹饪表面216。烹饪表面216可能已由从外部热源接收的热能302加热。因此，当食品304接触烹饪表面216时，烹饪表面216可将热能经由热传导308传递到食品304。

热能传递的第三模式可包括热对流。在图3B和图3C中，热对流由虚线的弯曲粗箭头310表示。一般来讲，热对流310可以在受热气体移动通过烹饪室204时发生。在该实施例和其它实施例中，热能302可加热烹饪室204中的空气或另一种气体或者可以发出受热流体。受热气体可通过通气口224进入烹饪室204并且通过开口250离开烹饪室204。当受热气体在食品304上方和/或周围经过时，热能可经由热对流310传递到食品。

在该实施例和其它实施例中，受热空间210可包括部分地围绕耐火烤箱202的空间。具体而言，受热空间210可包括多个子空间318、320和322。如图3A中最佳所示，子空间318、320和322可各自由从外部热源接收的热能302加热。

受热空间210的第一子空间318可被限定在外壳206的第一面板326、耐火烤箱202的第一侧部324和外壳206的顶盖332之间。因此，第一子空间318可包括基本上等于距离228的宽度、基本上等于外壳206的高度314的高度、以及基本上等于外壳206的长度230的长度。外壳206的高度314可沿着长度230变化。

同样，第二子空间320可被限定在外壳206的第二面板328、耐火烤箱202的第二侧部330和外壳206的顶盖332之间。因此，第二子空间320可包括基本上等于距离228的宽度、基本上等于外壳206的高度314的高度、以及基本上等于外壳206的长度230的长度。

第三子空间322可被限定在第一子空间318和第二子空间320之间以及耐火烤箱202的顶部334和外壳206的顶盖332之间。第二距离312可被限定为顶部334和顶盖332之间的距离。在该实施例和其它实施例中，顶盖332可以是在yz平面中弯曲的，因此第二距离312(和外壳206的高度314)可以沿着外壳206的长度230变化并且可以为沿着外壳206的宽度316恒定的。除此之外或作为另外一种选择，顶盖332可以是在xy平面中弯曲的。在这些和其它实施例中，第二距离312(和外壳206的高度314)可以沿着外壳206的宽度316和/或长度230变化。

在一些实施例中，为了加热受热空间210，热能302可进入第一子空间318和第二子空间320。热能302可接着加热第三子空间322。当子空间318、320和322被加热时，受热空间210可减少来自烹饪室204的热能通过耐火烤箱202的传递。例如，参照图3B，受热空间210可被加热以减小在烹饪室204和受热空间210横跨顶部334的热梯度。因此，可以减少通过顶部334的热能传递。

实际上，通过减少来自烹饪室204的热能的传递，受热空间210附加地减小烹饪室204内的热梯度。例如，在没有外壳206和/或受热空间210的情况下，热能可通过耐火烤箱202损失。因此，耐火烤箱202的顶部334、第一侧部324、以及第二侧部330、其它部分、或它们的某种组合相比耐火烤箱202的底部336可处于低温。耐火烤箱202的某个部分的较低温度可以在烹饪室204内创建温度梯度。另外，顶部334、第一侧部324和第二侧部330的较低温度可减少热能经由热辐射306向食品304的传递。

在一些实施例中，受热空间210和/或烹饪室204的构型可以控制烹饪装置104的一个或多个热特性。具体地讲，受热空间210和/或烹饪室204的构型可以确定距离228、第二距离312、沿长度230的距离228的偏差、沿宽度316和/或长度230的第二距离312的偏差、或它们的某种组合。例如，在一些实施例中，距离228和第二距离312可被构造为使得当烹饪表面216高于约600℉时，在烹饪室204内的温度梯度可保持在烹饪表面216的温度的约75％和约100％之间。除此之外或作为另外一种选择，受热空间210和/或烹饪室204可被构造为当烹饪表面216在约600℉和约1100℉之间时将耐火烤箱202的温度保持在约100℉内。

如在图3B和图3C中最佳所示，外壳206可与耐火烤箱202沿着侧部324和330及顶部334分离，从而创建受热空间210。另外，外壳206可以沿着后部340并且围绕开口250的周边基本上邻近耐火烤箱202。在这些和其它实施例中，受热空间210可相应地不包括沿着后部340和/或围绕开口250的周边的子空间。然而，受热空间210的该构型并非意图进行限制。在一些可供选择的实施例中，受热空间210可包括沿着后部340和/或围绕开口250的周边的子空间。

图4A-图4C示出了根据本文所述至少一个实施例的可在图2A-图2C的烹饪装置104中实施的示例性耐火烤箱400。耐火烤箱400可以基本上类似于参照图2A-图3C讨论的耐火烤箱202。例如，耐火烤箱400可限定烹饪室204、通气口224和开口250。另外，耐火烤箱400可从诸如图1A和图1B的外部热源102的外部热源接收热能。烹饪室204、通气口224和开口250的一些细节或耐火烤箱400的一般功能不参照图4A-图4C进行重复。

在一些实施例中，耐火烤箱400可包括耐火顶件406、两个耐火侧件408和412、耐火后件414和耐火底件410(统称耐火件)。共同地参照图3A-图4C，耐火顶件406可以基本上类似于和/或对应于顶部334，两个耐火侧件408和412可以基本上类似于和/或对应于两个侧部324和330，耐火底件410可以基本上类似于和/或对应于底部336，耐火后件414可以基本上类似于和/或对应于后部340，或它们的任何组合。

耐火顶件406、两个耐火侧件408和412、耐火后件414、以及耐火底件410可结合以限定烹饪室204。耐火底件410可包括上述烹饪表面216和受热表面416(仅图4B)。当耐火烤箱400邻近外部热源定位时，受热表面416可朝外部热源定向。另外，通气口224可被限定在耐火底件410的端面418(仅图4C)和耐火后件414之间。另外，在耐火烤箱400中，开口250可被限定为与耐火后件414相对。如上，开口250可被构造为使食品能够引入烹饪室204和从烹饪室204移除并且允许热能离开烹饪室204。

在功能上，在耐火烤箱400中，耐火底件410可被构造为吸收从外部热源接收的热能的第一部分。耐火底件410可被进一步构造成将热能的吸收的第一部分经由热传导传递到接触耐火底件410的食品。另外，耐火顶件406、两个耐火侧件408和412以及耐火后件414可被构造为吸收从外部热源接收的热能的第二部分。耐火顶件406、两个耐火侧件408和412以及耐火后件414可被构造为将吸收的热能经由热辐射传递到食品。另外，通气口224可被构造为在热能进入烹饪室204时接收来自外部热源的热能的第三部分。热能可接着经由热对流传递到食品。除此之外或作为另外一种选择，热能可经由热对流传递到耐火顶件406、两个耐火侧件408和412、耐火后件414、和/或耐火底件410。除此之外或作为另外一种选择，热能可通过开口250离开烹饪室204。

在一些实施例中，耐火件中的一个或多个可被固定到彼此。如在图4C中最佳所示，耐火件中的一个或多个可包括互锁的突起428(仅图4C)和狭槽430(仅图4B和图4C)，突起428和狭槽430可使耐火件能够相对于彼此固定。例如，在该实施例和其它实施例中，耐火底件410可固定到两个耐火侧件408和412，耐火顶件406可固定到两个耐火侧件408和412，并且耐火后件414可固定到两个耐火侧件408和412。

在一些可供选择的实施例中，耐火件中的一个或多个可以是单件。例如，在一些实施例中，两个耐火侧件408和412、耐火顶件406、以及耐火后件414可以是称为耐火封罩402(仅图4B)的单件。在这些和其它实施例中，在两个耐火侧件408和412、耐火顶件406、以及耐火后件414之间的互锁的突起428和狭槽430可被省略，并且耐火封罩402可制造成单件。

耐火封罩402可相对于耐火底件410定位以限定烹饪室204。具体地讲，耐火封罩402可相对于耐火底件410定位，使得耐火封罩402的内表面226和耐火底件410的烹饪表面216限定烹饪室204。在一些可供选择的实施例中，耐火封罩402可包括但不限于耐火件的另一种组合。

在该实施例和其它实施例中，耐火烤箱400为基本上矩形的。具体而言，耐火底件410、两个耐火侧件408和412、耐火顶件406以及耐火后件414为基本上矩形的。如本文所用，参照耐火烤箱400，术语“基本上矩形的”可表示耐火烤箱400或耐火件410、408、412、406和414的总体或大体形状，这些耐火件可包括互锁的突起428和狭槽430。然而，这并非意图进行限制。在一些可供选择的实施例中，耐火烤箱400可采用诸如穹窿或棱锥形的其它形状。在这些可供选择的实施例中，耐火底件410、两个耐火侧件408和412、耐火顶件406以及耐火后件414中的一个或多个可以是弯曲的和/或非矩形的。

在一些实施例中，耐火件中的一个或多个可由针对热导率、强度、密度和耐热冲击性质选择的材料构成。例如，耐火件中的一个或多个可由堇青石和FibraMent构成。

图5A和图5B示出了根据本文所述至少一个实施例的可在图2A-图2C的烹饪装置104中实施的示例性外壳500。具体而言，图5A是外壳500的透视图，图5B是外壳500的局部分解图。外壳500可以基本上类似于和/或对应于图2A-图3C的外壳206。相应地，外壳206的一个或多个部件或特征(例如，218)可包括在外壳500中。这些部件和特征的一些细节不参照图5A和图5B进行重复。如上文所讨论的，外壳500可被构造为围绕或部分地围绕耐火烤箱，诸如图4A-图4C的耐火烤箱400和/或图2A-3C的耐火烤箱202。

在该实施例和其它实施例中，外壳500可由金属构成。例如，外壳500可由碳钢或铝构成。在一些可供选择的实施例中，外壳500或其某个部分可由陶瓷材料构成。另外，一些可供选择的实施例可包括涂有绝缘物的金属外壳500，和/或包括附接或固定到金属外壳500的绝缘插件。

外壳500可包括可以附接和/或成形为单件的一个或多个面板502、504、506、508和510。具体地讲，在该实施例和其它实施例中，外壳500可包括前面板504、后面板508、两个侧面板506和510、以及顶盖502。顶盖502和前面板504可在该实施例和其它实施例中成形为单件，并且后面板508和两个侧面板506及510可使用一个或多个紧固件附接到顶盖502和前面板504。外壳500的该构型不是限制性的。例如，非限制地，面板502、504、506、508和510中的两个或更多个可成形为单件和/或附接到其余面板502、504、506、508和510。另外，面板502、504、506、508和510可通过任何合适的手段附接到彼此，诸如焊接、用粘合剂粘附、端部压延等。

在一些实施例中，前面板504可限定前面板开口512。前面板开口512可被构造为对应于限定在耐火烤箱中的开口。例如，共同地参照图4B和图5A-图5B，前面板开口512可对应于由耐火烤箱400限定的开口250。另外，在一些实施例中，前面板504可被定位成基本上邻近耐火底件410的前表面424、两个耐火侧件408和412的前表面422和426、以及耐火顶件406的前表面420。

另外，在这些和其它实施例中，后面板508可被定位成基本上邻近耐火后件414，两个侧面板506和510可被定位成到两个耐火侧件408和412一距离(例如，图2A-图3C的距离228)，并且顶盖502可被定位成到耐火顶件406的外表面212第二距离(例如，图3A-图3C的第二距离312)。因此，外壳500可围绕耐火顶件406的外表面212、两个耐火侧件408和412、以及耐火后件414。外壳500与耐火顶件406、两个耐火侧件408和412以及耐火后件414结合可限定受热空间(上文讨论的)，该受热空间可被构造为减少来自烹饪室的热能通过耐火顶件406、两个耐火侧件408和412以及耐火后件414的传递。

在一些实施例中，当耐火烤箱400被定位在外壳500内部时，两个耐火侧件408和412以及两个侧面板506和510可以是基本上平行的。在该实施例和其它实施例中，耐火烤箱400和外壳500为大体矩形的。然而，这并非意图进行限制。在一些实施例中，耐火烤箱400和/或外壳500可以是圆形的、椭圆形的、D形的等。在这些实施例中的每一个中，耐火烤箱的耐火侧件可以基本上平行于外壳的侧面板。

另外，在该实施例和其它实施例中，支撑条218可附接到两个侧面板506和510。支撑条218可附加地或可供选择地附接到面板502、504、506、508和510中的任何其它一个或者在一些实施例中可被省略。

在不脱离本发明的精神或特征的前提下，可以将本发明具体化为其他具体形式。所述实施例在所有方面都将仅被视为示例性而非限制性的。因此，本发明的范围取决于随附权利要求而不是上述描述。在权利要求的等同形式的涵义和范围内出现的所有变化都将涵盖在权利要求的范围内。