本实用新型属于门窗技术领域,涉及一种主体密封件。
背景技术:
目前,市场上的提升推拉门具有良好的密封性能、高承重、板块大,通透性和通过性能好等特点,受到越来越多消费者的喜欢,但在门结构的细节处理上做的不够好,导致门之间密封不完全,而推拉门窗最重要的设计要素有:一、勾边位置的相互之间的密封;二、勾边与顶、底框边的结合部位的密封,三、顶底框自身的密封,特别是提升推拉门的边框划分为室外侧和室内侧,由于门窗边框的型材为一体加工成型,室外侧和室内侧的温差可以通过型材直接交换传递,使室内侧和室外侧的温度传递效率高,不利于保温。
技术实现要素:
有鉴于此,本实用新型提供一种主体密封件。它具有注胶方便,密封效果好的特点。
具体地,本申请是通过如下技术方案实现的:一种主体密封件,所述主体密封件上开设有若干注胶槽和注胶孔,所述注胶孔连通至注胶槽,在注胶槽的端部开设有溢胶口,所述溢胶口与注胶孔分设在注胶槽的两端。
进一步的,所述注胶槽内凸出设置有两隔板,所述隔板的高度小于注胶槽的深度,所述注胶孔位于两隔板之间。
进一步的,所述主体密封件的上表面上开设有若干毛条槽,所述毛条槽设置在主体密封件的下表面上。
进一步的,所述毛条槽和注胶槽平行设置。
进一步的,在毛条槽的槽口两侧设有若干卡接筋,所述卡接筋朝向毛条槽的中心方向凸出。
进一步的,所述毛条槽的底面上凸出设置有防脱筋,所述防脱筋平行于毛条槽,所述防脱筋位于两卡接筋之间。
进一步的,所述防脱筋的截面呈圆弧形。
进一步的,所述主体密封件上开设有通孔,所述注胶槽和毛条槽分别对称分布在通孔的两侧。
进一步的,所述毛条槽设有四列,所述注胶槽设有两列,所述毛条槽和注胶槽对称分布在通孔的两侧且所述通孔一侧的注胶槽设置在相邻的两毛条槽之间。
进一步的,所述主体密封件的两侧壁上凸出设置有若干紧固筋,所述紧固筋垂直于注胶槽。
对比现有技术,本实用新型具有以下几个优点:
1、在一端的注胶孔向注胶槽内注入密封胶,密封胶充满注胶槽后从溢胶口溢出,主体密封件完全密封胶合在门窗边框上,胶接密封效果好,注胶方便。
2、主体密封件上开设毛条槽,通过毛条槽上的卡接筋和防脱筋三边定位安装毛条,毛条的安装方便,位置准确。
3、主体密封件的两侧壁上凸出设置有若干紧固筋,使主体密封件安装到门窗边框上时,能紧配安装。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的另一角度结构示意图。
图3是本实用新型应用时的结构示意图。
图4是本实用新型应用时的爆炸结构示意图。
图5是本实用新型中基座密封件的结构示意图。
图6是本实用新型中底座密封件的结构示意图。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。
如图1和图2所示,一种主体密封件,主体密封件21呈扁平的长条状,在主体密封件21上开设有若干注胶槽211和注胶孔212,注胶槽211横向设置在主体密封件21上,若干注胶槽211之间相互平行,注胶孔212连通至注胶槽211,在注胶槽211的端部开设有溢胶口213,溢胶口213与注胶孔212分设在注胶槽211的两端,作为优选,在注胶槽211内凸出设置有两隔板217,隔板217的高度小于注胶槽211的深度,注胶孔212位于两隔板217之间。在注胶槽211的两端分别设置溢胶口213与注胶孔212,密封胶从注胶孔212进入后将空气排出溢胶口213,直至密封胶充满注胶槽211后从溢胶口213流出,密封胶可以紧密连接主体密封件21与门窗边框10,在注胶槽211内设置隔板217,提高了注胶槽211的强度,稳定注胶槽211的尺寸,同时也增加了密封胶的胶合面积,提高了粘结强度。
在主体密封件21上开设有若干毛条槽216,毛条槽216和注胶槽211分设在主体密封件21的两侧,毛条槽216和注胶槽211相互平行。作为优选,在毛条槽216的槽口两侧设有若干卡接筋2161,卡接筋2161朝向毛条槽216的中心方向凸出,即卡接筋2161设置在毛条槽216的开口位置,两卡接筋2161相对设置,毛条槽216的底面上凸出设置有防脱筋2162,防脱筋2162平行于毛条槽216,防脱筋2162位于两卡接筋2161之间。作为优选,防脱筋2162的截面呈圆弧形。在两卡接筋2161与防脱筋2162形成三角限定形式,毛条安装在毛条槽216内不易跑动,位置准确,设置毛条槽216安装毛条,清理异物,保持整洁。
主体密封件21上开设有通孔215,注胶槽211和毛条槽216分别对称分布在通孔215的两侧。作为优选,毛条槽216设有四列,注胶槽211设有两列,毛条槽216和注胶槽211对称分布在通孔215的两侧且通孔215一侧的注胶槽211设置在两毛条槽216之间。即毛条槽216和注胶槽211相对于通孔215中心对称,注胶槽211设置在两毛条槽216之间,注胶槽211分别设置在通孔215的两侧,主体密封件21上通孔215两侧均设有与门窗边框10密封连接的密封胶,密封隔离效果好。
主体密封件21的两侧壁上凸出设置有若干紧固筋218,紧固筋218垂直于注胶槽211。紧固筋218设置成圆弧形截面,紧固筋218能抵靠在门窗边框10上,提高主体密封件21的配合度,安装紧密度高。
如图3和图4所示,主体密封件21在中央密封组件中的应用,该中央密封组件20安装在门窗边框10上,门窗边框10包括室外档边12、室内档边13、中间档边11和隔热条14,隔热条14安装在中间档边11的两侧,室外档边12和室内档边13位于中间档边11的两侧且分别与隔热条14相连,门窗边框10上设有排水槽111,排水槽111开设在中间档边11处,门窗边框10上开设有加工槽112,加工槽112截断排水槽111,即加工槽112截断中间档边11且向两侧延伸至隔热条14,中央密封组件20插设安装在加工槽112内,主体密封件21设置在中央密封组件20内,主体密封件21的两端向外延伸并紧贴在排水槽111的底部,主体密封件21胶接密封在排水槽111内。
中央密封组件20安装在截断中间档边11的加工槽112内,两侧的中间档边11不能直接进行热量传递,室外侧和室内侧的热量交流受阻,使门窗边框10具有良好的隔热效果,主体密封件21贴紧在排水槽111中,密封胶将主体密封件21胶接在排水槽111的底面上并延伸至排水槽111的侧壁,使排水槽111被整体截断而间隔开,达到防水的功能。
中央密封组件20还包括连接件24、基座密封件22和底座密封件23,基座密封件22呈“U”字形,基座密封件22插入加工槽112并抵靠在门窗边框10的一侧,底座密封件23安装在门窗边框10的另一侧,即底座密封件23和基座密封件22抵靠在门窗边框10的两侧,主体密封件21安装在基座密封件22的凹槽内,连接件24连接基座密封件22和主体密封件21并锁紧至底座密封件23。作为优选,连接件24采用紧固件。基座密封件22插入加工槽112中能填充加工槽112,基座密封件22的侧壁紧贴加工槽112,提高密封性,将主体密封件21装配到基座密封件22上,再通过连接件24贯穿基座密封件22和主体密封件21并连接至底座密封件23,拉动底座密封件23抵紧在门窗边框10,使中央密封组件20夹紧安装在门窗边框10上,安装简单,密封性好。
如图4和图5所示,作为优选,在基座密封件22上设置有档边221,档边221覆盖在基座密封件22与加工槽112的接缝处。档边221凸出基座密封件22并贴合在与加工槽112的接缝处,限定了基座密封件22的移动位置,又遮挡了加工槽112与基座密封件22之间的接缝,提高美观度,水和异物不易落入到加工槽112与基座密封件22之间的接缝处,装卸方便。
在基座密封件22上开设有卡接槽222,在底座密封件23上凸出设置有凸起安装台231,连接件24拉拢底座密封件23贴合至基座密封件22,凸起安装台231限定在卡接槽222内。当连接件24拉动底座密封件23移动贴紧在基座密封件22上时,底座密封件23的两端拉紧在门窗边框10上,凸起安装台231沿卡接槽222移动,起到导向和限定的作用,防止底座密封件23偏转导致的底座密封件23连接位置不确定的问题。
如图4和图6所示,在底座密封件23上开设有安装槽233和开通至安装槽233的钉孔232,安装槽233内安装有螺母25,连接件24穿过钉孔232锁紧至螺母25。在底座密封件23内设置螺母25,使连接件24能带动底座密封件23锁紧在基座密封件22上,安装连接牢靠,安装方便。
如图1、图2和图4所示,主体密封件21上相对的两侧均开设有避让槽214,避让槽214位于主体密封件21的中部,两避让槽214的槽口朝向两侧,当主体密封件21安装至基座密封件22时,避让槽214夹持在基座密封件22上。即主体密封件21卡设在基座密封件22时,主体密封件21两侧的避让槽214卡接在基座密封件22的两侧支脚上,主体密封件21限定在基座密封件22,不易跑动,位置安装准确。
在主体密封件21上开设的若干注胶槽211,注胶槽211的槽口朝向排水槽111的底部,注胶槽211垂直于排水槽111的两侧壁。主体密封件21的宽度与排水槽111的宽度相匹配,在向注胶孔212中注入密封胶,密封胶充满注胶槽211后从溢胶口213中流出,密封胶密封连接在排水槽111的底部和两侧壁上,在排水槽111内形成两端密封的形式,阻挡效果好,达到防水的目的。
毛条槽216的槽口朝向排水槽111的槽口方向,毛条槽216垂直于排水槽111的两侧壁。在毛条槽216内安装毛条,毛条朝向提升推拉门,清洁提升推拉门的接触面,使提升推拉门保持整洁,主体密封件21上安装毛条后,主体密封件21和毛条高度可以超过排水槽111的高度,可以起到挡水作用。
以上仅为本申请的较佳实施例而已,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请保护的范围之内。