一种中央密封组件的制作方法

本实用新型属于门窗技术领域，涉及一种中央密封组件。

背景技术：

目前，市场上的提升推拉门具有良好的密封性能、高承重、板块大，通透性和通过性能好等特点，受到越来越多消费者的喜欢，但在门结构的细节处理上做的不够好，导致门之间密封不完全，而推拉门窗最重要的设计要素有：一、勾边位置的相互之间的密封；二、勾边与顶、底框边的结合部位的密封，三、顶底框自身的密封，特别是提升推拉门的边框划分为室外侧和室内侧，由于门边框的型材为一体加工成型，室外侧和室内侧的温差可以通过型材直接交换传递，使室内侧和室外侧的温度传递效率高，不利于保温。

技术实现要素：

有鉴于此，本申请提供一种中央密封组件，它具有隔热效果好，密封效果好的特点。

具体地，本申请是通过如下技术方案实现的：一种中央密封组件，该中央密封组件安装在门窗边框上，所述门窗边框上设有排水槽，所述门窗边框上开设有加工槽，所述加工槽截断排水槽，所述中央密封组件插设安装在加工槽内，所述中央密封组件内设有主体密封件，所述主体密封件的两端向外延伸并紧贴在排水槽的底部，所述主体密封件胶接密封在排水槽内。

进一步的，所述中央密封组件还包括连接件、基座密封件和底座密封件，所述基座密封件插入加工槽并抵靠在门窗边框的一侧，所述底座密封件安装在门窗边框的另一侧，所述主体密封件安装在基座密封件上，所述连接件连接基座密封件和主体密封件并锁紧至底座密封件。

进一步的，所述基座密封件上设置有档边，所述档边覆盖在基座密封件与加工槽的接缝处。

进一步的，所述基座密封件上开设有卡接槽，所述底座密封件上凸出设置有凸起安装台，所述连接件拉拢底座密封件贴合至基座密封件，所述凸起安装台限定在卡接槽内。

进一步的，所述底座密封件上开设有安装槽和开通至安装槽的钉孔，所述安装槽内安装有螺母，连接件穿过钉孔锁紧至螺母。

进一步的，所述主体密封件上相对的两侧均开设有避让槽，所述主体密封件安装至基座密封件，所述避让槽夹持在基座密封件上。

进一步的，所述主体密封件上开设有若干注胶槽和连通至注胶槽的注胶孔，所述注胶槽的槽口朝向排水槽的底部，所述注胶槽垂直于排水槽的两侧壁。

进一步的，所述主体密封件开设有溢胶口，所述溢胶口开设在注胶槽的端部，所述溢胶口与注胶孔分设在注胶槽的两端。

进一步的，所述主体密封件上开设有若干毛条槽，所述毛条槽的槽口朝向排水槽的槽口方向，所述毛条槽内安装有毛条。

进一步的，所述毛条槽垂直于排水槽的两侧壁。

进一步的，所述主体密封件上开设有通孔，所述注胶槽对称分布在通孔的两侧。

本实用新型具有以下几个有益效果：

1、中央密封组件截断门窗边框，实现门窗边框自身的断热效果，与勾边结合达到密封的目的。

2、通过主体密封件上的注胶孔注胶密封，出胶口处溢出胶表明注胶槽已满，主体密封件隔断排水槽，达到防水的功能。

3、档边覆盖在基座密封件与加工槽的接缝处，使基座密封件扣入到加工槽时，避免工件的锐边和接缝处的不平整，外观好，密封性好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的爆炸结构示意图。

图3是本实用新型中主体密封件的结构示意图。

图4是本实用新型中基座密封件的结构示意图。

图5是本实用新型中底座密封件的结构示意图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。

如图1和图2所示，一种中央密封组件，该中央密封组件20安装在门窗边框10上，门窗边框10包括室外档边12、室内档边13、中间档边11和隔热条14，隔热条14安装在中间档边11的两侧，室外档边12和室内档边13位于中间档边11的两侧且分别与隔热条14相连，门窗边框10上设有排水槽111，排水槽111开设在中间档边11处，门窗边框10上开设有加工槽112，加工槽112截断排水槽111，即加工槽112截断中间档边11且向两侧延伸至隔热条14，中央密封组件20插设安装在加工槽112内，中央密封组件20内设有主体密封件21，主体密封件21的两端向外延伸并紧贴在排水槽111的底部，主体密封件21胶接密封在排水槽111内。

中央密封组件20安装在截断中间档边11的加工槽112内，两侧的中间档边11不能直接进行热量传递，室外侧和室内侧的热量交流受阻，使门窗边框10具有良好的隔热效果，主体密封件21贴紧在排水槽111中，密封胶将主体密封件21胶接在排水槽111的底面上并延伸至排水槽111的侧壁，使排水槽111被整体截断而间隔开，达到防水的功能。

中央密封组件20还包括连接件24、基座密封件22和底座密封件23，基座密封件22呈“U”字形，基座密封件22插入加工槽112并抵靠在门窗边框10的一侧，底座密封件23安装在门窗边框10的另一侧，即底座密封件23和基座密封件22抵靠在门窗边框10的两侧，主体密封件21安装在基座密封件22的凹槽内，连接件24连接基座密封件22和主体密封件21并锁紧至底座密封件23。作为优选，连接件24采用紧固件。基座密封件22插入加工槽112中能填充加工槽112，基座密封件22的侧壁紧贴加工槽112，提高密封性，将主体密封件21装配到基座密封件22上，再通过连接件24贯穿基座密封件22和主体密封件21并连接至底座密封件23，拉动底座密封件23抵紧在门窗边框10，使中央密封组件20夹紧安装在门窗边框10上，安装简单，密封性好。

如图2和图4所示，作为优选，在基座密封件22上设置有档边221，档边221覆盖在基座密封件22与加工槽112的接缝处。档边221凸出基座密封件22并贴合在与加工槽112的接缝处，限定了基座密封件22的移动位置，又遮挡了加工槽112与基座密封件22之间的接缝，提高美观度，水和异物不易落入到加工槽112与基座密封件22之间的接缝处，装卸方便。

在基座密封件22上开设有卡接槽222，在底座密封件23上凸出设置有凸起安装台231，连接件24拉拢底座密封件23贴合至基座密封件22，凸起安装台231限定在卡接槽222内。当连接件24拉动底座密封件23移动贴紧在基座密封件22上时，底座密封件23的两端拉紧在门窗边框10上，凸起安装台231沿卡接槽222移动，起到导向和限定的作用，防止底座密封件23偏转导致的底座密封件23连接位置不确定的问题。

如图2和图5所示，在底座密封件23上开设有安装槽233和开通至安装槽233的钉孔232，安装槽233内安装有螺母25，连接件24穿过钉孔232锁紧至螺母25。在底座密封件23内设置螺母25，使连接件24能带动底座密封件23锁紧在基座密封件22上，安装连接牢靠，安装方便。

如图2和图3所示，主体密封件21上相对的两侧均开设有避让槽214，避让槽214位于主体密封件21的中部，两避让槽214的槽口朝向两侧，当主体密封件21安装至基座密封件22时，避让槽214夹持在基座密封件22上。即主体密封件21卡设在基座密封件22时，主体密封件21两侧的避让槽214卡接在基座密封件22的两侧支脚上，主体密封件21限定在基座密封件22，不易跑动，位置安装准确。

在主体密封件21上开设有若干注胶槽211和连通至注胶槽211的注胶孔212，注胶槽211的槽口朝向排水槽111的底部，注胶槽211垂直于排水槽111的两侧壁，主体密封件21开设有溢胶口213，溢胶口213开设在注胶槽211的端部，溢胶口213与注胶孔212分设在注胶槽211的两端。主体密封件21的宽度与排水槽111的宽度相匹配，作为优选，主体密封件21上开设有通孔215，注胶槽211对称分布在通孔215的两侧。在向注胶孔212中注入密封胶，密封胶充满注胶槽211后从溢胶口213中流出，密封胶密封连接在排水槽111的底部和两侧壁上，在排水槽111内形成两端密封的形式，阻挡效果好，达到防水的目的。

在主体密封件21上开设有若干毛条槽216，毛条槽216的槽口朝向排水槽111的槽口方向，毛条槽216内安装有毛条。毛条槽216垂直于排水槽111的两侧壁。在毛条槽216内安装毛条，毛条朝向提升推拉门，清洁提升推拉门的接触面，使提升推拉门保持整洁，主体密封件21上安装毛条后，主体密封件21和毛条高度可以超过排水槽111的高度，可以起到挡水作用。

以上仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请保护的范围之内。