用于门窗型材的L型连接固定件的制作方法

本实用新型涉及一种连接固定件，尤其涉及一种用于门窗型材的L型连接固定件。

背景技术：

门窗铝型包括框料、扇料、中挺以及压线。按开启方式分为内开、外开、推拉、折叠和提升方式。其中，框料又包括边封、上固、上滑、下滑、固上滑和固下滑。扇料有：上方、下方、高下方、勾企和光企。因此，门窗铝型中需要大量用到连接固定件。对于两块垂直设置的型材则需要用到L型连接固定件。型材按其断面形状又可分为工字钢、槽钢、角钢、圆钢等。由于型材断面形状的多样性，现有的用于门窗型材的L型连接固定件一般根据型材断面形状进行定制，一旦固定连接后很难拆卸，也很难在线调节位置，不利于现场安装施工。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于门窗型材的L型连接固定件，不但易于安装调节，而且固定后还能增加门窗型材整体强度。

本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种用于门窗型材的L型连接固定件，包括垂直相连呈L型设置的第一支臂和第二支臂，其中，所述第一支臂和第二支臂上贯穿设置有顶丝孔，所述第一支臂和第二支臂的内侧均形成有凹槽，所述第一支臂和第二支臂内表面在锁紧状态下与门窗型材相贴合使得凹槽与门窗型材之间形成注胶空腔，所述第一支臂和第二支臂的相交处设置有注胶口，所述第一支臂和第二支臂内侧处的凹槽通过注胶口相连通。

上述的用于门窗型材的L型连接固定件，其中，所述第一支臂的左右两侧形成有与型材滑槽相匹配的导向台阶。

上述的用于门窗型材的L型连接固定件，其中，所述第二支臂的左右两侧形成有与型材滑槽相匹配的导向凸起。

本实用新型对比现有技术有如下的有益效果：本实用新型提供的用于门窗型材的L型连接固定件，通过在第一支臂和第二支臂内侧处形成凹槽，利用顶丝孔中的螺丝进行位置调节，在锁紧状态下凹槽与门窗型材之间形成注胶空腔，两个注胶空腔通过注胶口相连通，最后固定后通过向注胶口注胶，使得L型连接固定件与门窗型材更好地连接在一起，增加门窗型材整体强度。

附图说明

图1为本实用新型的L型连接固定件结构示意图；

图2为图1中L型连接固定件的侧面结构示意图。

图中：

1第一支臂 2第二支臂 3凹槽

4注胶口 5顶丝孔 6导向凸起

7导向台阶

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

图1为本实用新型的L型连接固定件结构示意图；图2为图1中L型连接固定件的侧面结构示意图。

请参见图1和图2，本实用新型提供的用于门窗型材的L型连接固定件，包括垂直相连呈L型设置的第一支臂1和第二支臂2，其中，所述第一支臂1和第二支臂2上贯穿设置有顶丝孔5，所述第一支臂1和第二支臂2的内侧均形成有凹槽3，所述第一支臂1和第二支臂2内表面在锁紧状态下与门窗型材相贴合使得凹槽3与门窗型材之间形成注胶空腔，所述第一支臂1和第二支臂2的相交处设置有注胶口4，所述第一支臂1和第二支臂2内侧处的凹槽3通过注胶口4相连通。

本实用新型提供的用于门窗型材的L型连接固定件，其中，所述第一支臂1的左右两侧形成有与型材滑槽相匹配的导向台阶7。所述第二支臂2的左右两侧形成有与型材滑槽相匹配的导向凸起6，以便第一支臂1、第二支臂2更好地沿着门窗型材的滑槽移动。

本实用新型提供的用于门窗型材的L型连接固定件，安装时将第一支臂1和第二支臂2分别伸入门窗型材滑槽中，待调节至合适位置后，通过顶丝孔5旋入螺丝进行锁紧固定；如果发现偏差，则可通过松开顶丝孔5中的螺丝进行调节。最后固定后在锁紧状态下通过向注胶口注胶，使得L型连接固定件与门窗型材更好地连接在一起，增加门窗型材整体强度。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作些许的修改和完善，因此本实用新型的保护范围当以权利要求书所界定的为准。