本实用新型属于容器安放检测装置技术领域，尤其涉及一种电子产品及其固体粉末状颗粒容器的准确安放装置。
背景技术：
在装载有容器的电子产品中，为了判断容器是否安装到位或者是否已放入容器座内，在容器中的底部安装有相关的检测装置。现有的检测方案是在容器座上准确安装一个微动开关推杆，以便控制微动开关的开与关的过程。但这种技术方案的缺点是推杆需要微动开关的自身弹力来弹起，因此，微动开关容易损坏或严重缩短其使用寿命。同时，该方案对推杆的安装要求比较高，使成本增加。
在智能冲奶器的固体颗粒奶粉箱中，需要检测奶粉箱容器是否已经放置到粉箱支架上，以避免系统误操作而造成产品无法正常工作。目前，市场上多数智能冲奶器产品的奶粉储存箱装置，还无法保证奶粉箱放置位置与输送奶粉计量精度的准确性和准确判断固体粉末状颗粒容器是否安放到位。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种电子产品及其固体粉末状颗粒容器的准确安放装置，旨在解决现有技术中的电子产品不能准确判断其固体粉末状颗粒容器是否安放到位的问题。
本实用新型是这样实现的，一种固体粉末状颗粒容器的准确安放装置，包括开关推杆、推杆弹簧、轻触开关、检测线以及MCU控制系统，所述开关推杆的顶端伸入容器座内，所述轻触开关位于所述开关推杆下方，所述轻触开关的顶面上设置有按键柱，所述推杆弹簧套设在所述按键柱的周缘上，并且，所述推杆弹簧在自由状态下，其长度大于所述按键柱的长度；所述检测线电连接于所述轻触开关以及MCU控制系统之间。
进一步地，所述开关推杆为倒扣式按键推杆。
本实用新型为解决上述技术问题，还提供了一种电子产品，包括用于装载固体粉末状颗粒的容器、用于安放容器的容器座、用于安装所述容器座的机体装置以及上述的准确安放装置，所述机体装置内设置有安装孔，所述轻触开关安装在所述安装孔内；所述容器座的底部对应于所述安装孔的位置开设有通孔，所述开关推杆的顶端穿过所述通孔，并伸入所述容器座内。
进一步地，所述电子产品还包括下粉装置以及混合器，所述容器的内部以及混合器的内部通过一出粉通道或出粉口连通，所述下粉装置安装在所述出粉通道或出粉口上；所述下粉装置与所述MCU控制系统电连接。
进一步地，所述容器座底部的通孔的形状与所述开关推杆顶端外周缘的形状相匹配。
进一步地，所述机体装置内的安装孔的形状与所述轻触开关外周缘的形状相匹配。
本实用新型与现有技术相比，有益效果在于：本实用新型的固体粉末状颗粒容器的准确安放装置，其开关推杆伸入容器座内，当容器安放到位后，开关推杆被容器下压，开关推杆将压力传递给推杆弹簧，推杆弹簧被压缩，开关推杆抵压轻触开关的按键柱，从而使轻触开关闭合，与MCU控制系统导通，此时MCU控制系统检测端的信号为1，读取容器已放置正常，从而可进行后续的下粉操作。当容器从容器座上取走后，推杆弹簧恢复自由状态，向开关推杆方向伸长，把开关推杆弹起，同时，按键柱也通过轻触开关的自身弹力弹起，使轻触开关断开，此时MCU控制系统检测端的信号为0，读取容器没有放置。可见，本实用新型的准确安放装置，能实时检测容器是否安放到位，从而提高了下粉计量精度。此外，由于开关推杆通过推杆弹簧弹起，无需借助轻触开关的弹力，有利于延长轻触开关的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的一种电子产品内部的局部结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，为本实用新型的一较佳实施例，一种电子产品，包括用于装载固体粉末状颗粒的容器10、用于安放容器的容器座20、用于安装容器座20的机体装置30、下粉装置、混合器(图中均未示出)以及准确安放装置。
具体地，上述准确安放装置包括开关推杆41、推杆弹簧42、轻触开关43、检测线44以及MCU(Microcontroller Unit，微控制单元)控制系统(图中未示出)。开关推杆41的顶端伸入容器座20内，轻触开关43位于开关推杆41下方。轻触开关43的顶面上设置有按键柱431，推杆弹簧42套设在按键柱431的周缘上，并且，推杆弹簧42在自由状态下，其长度大于按键柱431的长度；检测线44电连接于轻触开关43以及MCU控制系统之间。于本实施例中，上述开关推杆41为倒扣式按键推杆，推杆弹簧42的内径大于按键柱431的直径0.5～0.8mm，推杆弹簧42的长度大于按键柱431的长度1～3毫米。
机体装置30内设置有安装孔301，上述准确安放装置安装在安装孔301内。容器座20的底部对应于安装孔301的位置开设有通孔201，开关推杆41的顶端穿过通孔201，并伸入容器座20内。优化地，容器座20底部的通孔301的形状与开关推杆41顶端外周缘的形状相匹配。机体装置30内的安装孔301的形状与轻触开关43外周缘的形状相匹配。
容器10的内部以及混合器的内部通过一出粉通道或出粉口连通，下粉装置安装在出粉通道或出粉口上；下粉装置与MCU控制系统电连接。于本实施例中，混合器为粉水混合器。
上述的准确安放装置检测容器10是否安放到位的技术原理如下：开关推杆41伸入容器座20内，当容器10安放到位后，开关推杆41被容器10下压，开关推杆41将压力传递给推杆弹簧42，推杆弹簧42被压缩，开关推杆41抵压轻触开关43的按键柱431，从而使轻触开关43闭合，与MCU控制系统导通，此时MCU控制系统检测端的信号为1，读取容器10已放置正常，从而可进行后续的下粉操作。当容器10从容器座20上取走后，推杆弹簧42恢复自由状态，向开关推杆41方向伸长，把开关推杆41弹起，同时，按键柱431也通过轻触开关43的自身弹力弹起，使轻触开关43断开，此时MCU控制系统检测端的信号为0，读取容器10没有放置。
可见，本实施例的准确安放装置，能实时检测容器10是否安放到位，从而提高了下粉计量精度。此外，由于开关推杆41通过推杆弹簧43弹起，无需借助轻触开关43的弹力，有利于延长轻触开关43的使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。