食物料理机的制作方法

本实用新型涉及家用电器技术领域，特别涉及一种食物料理机。

背景技术：

采用电磁加热的料理机中，其线圈盘通常由多段线圈盘制成，由于线圈盘采用多段式设计，线圈盘之间的磁力线互相干扰，导致磁力线互相抵消或磁力线无法进入料理机的不锈钢盘，导致该料理机加热时存在火力小，加热区域不均匀，加热效率低，散热效率低等缺点。由于该食品加工的散热效率较低，还会导致该料理机产生糊底。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提供一种食物料理机，旨在于提供加热效率高、加热区域均匀及散热效率佳的食物料理机。

为实现上述目的，本实用新型提出的食物料理机包括主机和设于所述主机上方的搅拌杯组件，所述搅拌杯组件包括搅拌杯和部分位于所述搅拌杯内的搅拌刀组件，所述主机内设有驱动所述搅拌刀组件的电机，所述搅拌杯的下方设有导磁盘，所述主机设有线圈盘，所述线圈盘设于所述导磁盘的下方，并与所述导磁盘相对设置，所述线圈盘包括支架、设于所述支架的线圈，所述线圈包括第一线圈和位于所述第一线圈外围的第二线圈，所述线圈盘还设有若干第一磁条和若干第二磁条，所述第一磁条与第二磁条沿径向对接设置，或者，所述第一磁条与所述第二磁条于径向错位设置，所述第一磁条和所述第二磁条均面向所述第一线圈和/或第二线圈的圆心，所述第一磁条与所述第二磁条相互对接的端部的磁极相异。

进一步地，所述第一线圈与所述第二线圈同轴设置；所述第一磁条与第二磁条凸设于所述第一线圈与第二线圈的表面。

进一步地，所述第一磁条的端部与第二磁条的端部均朝向所述第一线圈和/或所述第二线圈的圆心。

进一步地，当所述第一磁条与第二磁条沿径向对接设置时，所述第一磁条与所述第二磁条对接处位于所述第一线圈与所述第二线圈之间缝隙。

进一步地，所述第一线圈与第二线圈之间的缝隙的宽度为0.1mm至30mm。

进一步地，所述支架一体成型有固定所述第一磁条和所述第二磁条的扣位，其中至少一组扣位的一端连接所述第一磁条，另一端连接所述第二磁条。

进一步地，所述线圈盘与所述导磁盘的垂直距离为0mm～20mm。

进一步地，每匝线圈的直径为1mm～5mm。

进一步地，所述第一磁条和所述第二磁条的长度分别为20mm～70mm，宽度分别为5mm～30mm，高度分别为10mm～40mm。

进一步地，所述主机还包括主机底座、设于所述主机底座的外壳、设于所述外壳的装饰件、设于所述外壳的固定架、及设于所述固定架的主机减震垫。

进一步地，所述固定架的高度大于0，小于等于40mm。

本实用新型的技术方案，通过在食物料理机中设置线圈盘和与线圈盘相对设置的导磁盘，可实现食物料理机的电磁加热功能，完成对容纳于搅拌杯中的食物进行加热处理的过程。并且，这样的加热方式，热量利用充分，基本无散失，热启动非常快，热效率高达90％以上，可大大提高食物料理机的加热效率。

并且，本实用新型的技术方案的食物料理机的线圈盘的第一磁条与第二磁条沿径向对接设置，将第一线圈、第二线圈之间的互干扰磁场通过第一磁条、第二磁条由内圈逐步引入到外圈，使空间磁场形成闭合回路，将磁条按线圈段形成的空间磁场规律，进行定向排列，将多段线圈形成的空间磁场通过磁条的排列有效的进行聚汇集、并定向的引入导磁盘，减小了由于不同段线圈造成的磁场干扰，增强了穿入到导磁盘的磁力线，提高了加热火力，同时由于磁力线的定向导入，使食物料理机的加热区域更均匀。或者，第一磁条与第二磁条于径向错位设置，第一磁条与第二磁条非对接连接，使第一线圈、第二线圈产生的磁场分别定向的进入对方线圈段的空白区，增大了加热区域和改善了搅拌杯组件的受热均匀性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型食物料理机一实施例的剖视结构示意图；

图2为图1所示食物料理机的部分结构的爆炸图；

图3为图1所示食物料理机的另一部分结构的爆炸图；

图4是图1所示线圈盘的立体示意图；

图5是图1所示线圈盘的另一立体示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种食物料理机100。

如图1至图3所示，在本实用新型一实施例中，食物料理机100包括主机10和设于主机10上的搅拌杯组件30，搅拌杯组件30包括搅拌杯33和部分位于搅拌杯33内的搅拌刀组件35，主机10内设有驱动搅拌刀组件35的电机161，搅拌杯33的下方设有导磁盘371，主机10设有线圈盘11，线圈盘11设于导磁盘371的下方，并与导磁盘371相对设置。

请进一步参阅图4-5，在本实用新型食物料理机100的线圈盘11的一实施例中，线圈盘11包括支架111、设于支架111的线圈113，线圈113包括第一线圈1131和位于第一线圈1131外围的第二线圈1133，线圈盘11还设有若干第一磁条115和若干第二磁条117，第一磁条115与第二磁条117沿径向对接设置(参图4)，或者，第一磁条115与第二磁条117于径向错位设置(参图5)，第一磁条115和第二磁条117均面向所述第一线圈1131和/或第二线圈1133的圆心，第一磁条115与第二磁条117相互对接的端部的磁极相异。

本实用新型的技术方案，通过在食物料理机100中设置线圈盘11和与线圈盘11相对设置导磁盘371，可实现食物料理机100的电磁加热功能，完成对容纳于搅拌杯33中的食物进行加热处理过程。并且，这样的加热方式，热量利用充分，基本无散失，热启动非常快，热效率高达90％以上，可大大提高食物料理机100的加热效率。

并且，本实用新型的技术方案的第一磁条115与第二磁条117沿径向对接设置，将第一线圈1131、第二线圈1133之间的互干扰磁场通过第一磁条115、第二磁条117由内圈逐步引入到外圈，使空间磁场形成闭合回路，将磁条按线圈段形成的空间磁场规律，进行定向排列，将多段线圈形成的空间磁场通过磁条的排列有效的进行聚汇集、并定向的引入导磁盘371，提高了加热效率，减小了由于不同段线圈造成的磁场干扰，增强了穿入导磁盘371的磁力线，提高了加热火力，同时由于磁力线的定向导入，使得对搅拌杯组件30的加热区域更均匀，减少了糊底的可能，便于用户的使用。

进一步地，第一磁条115与第二磁条117属于磁性材料，其磁导率在500～10000，远远大于空气的磁导率(空气磁导率约为1)，磁性材料非常容易被磁场所磁化，同时对所处的空间磁场影响也非常大，所以空间磁场将受磁性材料位置的改变而进行改变，空间的磁力线将被磁性材料所约束而束集在磁性材料内，通过改变磁条的相对位置，使空间的磁力线能很好的束集并使其穿入导磁盘371，尽可能减少未受约束的磁力线弥散空间的可能。

第一线圈1131与第二线圈1133可以同轴设置；第一磁条115与第二磁条117凸设于所述第一线圈1131、第二线圈1133的表面。可以理解地，还可以于第一线圈1131和第二线圈1133的表面增设第三线圈(未图示)、第三磁条(未图示)等。第三线圈可以位于第二线圈1133的外侧，第三磁条可以与第二磁条117对接或于径向错位设置。

根据本实用新型的技术方案将第一线圈1131、第二线圈1133同轴设置，第一磁条115、第二磁条117位于第一线圈1131、第二线圈1133的表面，以便于将第一线圈1131、第二线圈1133、第一磁条115及第二磁条117装配于支架111。还可于支架111上增设第三线圈和第三磁条等，第三线圈设于第二线圈1133的外侧，第三磁与第二磁条117对接或在径向上错位设置，从而增加该食品料理机100的加热效率。

第一磁条115的端部与第二磁条117的端部均朝向第一线圈1131和/或第二线圈1133的圆心。

根据本实用新型的技术方案将第一磁条115的端部与第二磁条117的端部设置为朝向第一线圈1131和/或第二线圈1133的圆心，从而提高线圈盘11的导磁效果，从而提高导磁盘11的加热效率，进一步提升食物料理机的加热效率。

当第一磁条115与第二磁条117沿径向对接设置时，第一磁条115、第二磁条117对接处位于第一线圈1131与第二线圈1133之间的缝隙(未标示)。

根据本实用新型的技术方案将第一磁条115、第二磁条117对接处设置于第一线圈1131与第二线圈1133之间的缝隙，使得线圈盘11的导磁效果好，从而提高导磁盘11的加热效率，进一步提升食物料理机的加热效率。

第一线圈1131与第二线圈1133之间的连接缝隙的宽度可以在0.1mm至30mm之间。

根据本实用新型的技术方案的第一线圈1131与第二线圈1133之间的缝隙的宽度在0.1mm至30mm之间，第一磁条115与第二磁条117对接处位于该缝隙，可使线圈盘11的导磁效果好，从而提高导磁盘11的加热效率，进一步提升食物料理机的加热效率。进一步地，将第一线圈1131与第二线圈1133之间的缝隙的宽度在0.1mm至30mm，可提高线圈盘11的散热效果，使得应用该线圈盘11的食物料理机100具有较佳的散热效果。

第一磁条115与第二磁条117相互对接的端部，其磁极可以相异。

根据本实用新型的技术方案将第一磁条115与第二磁条117相互对接的端部的磁极相异，利于提高线圈盘11的导磁效果，从而提高导磁盘11的加热效率，进一步提升食物料理机的加热效率。

支架111一体成型有用于固定第一磁条115和第二磁条117的扣位13，其中至少一组扣位13的一端连接第一磁条115，另一端连接第二磁条117，以便于装配。

根据本实用新型的技术方案线圈盘11一体成型有用于固定第一磁条115和第二磁条117的扣位13，以便于将第一磁条115及第二磁条117装配于支架111。

支架111可呈凹形等合适形状。

根据本实用新型的技术方案的支架111的形状可根据实际生产的需要进行设置，从而于支架111上设置合理数量的磁条与线圈，以提高线圈盘11的加热性能。

参图5，第一磁条115与第二磁条117均设置有至少两条，第一磁条115、第二磁条117在径向上错位设置，第一磁条115与第二磁条117非对接连接。第一磁条115、第二磁条117可且辐射状排列。第一磁条与第二磁条115均面向第一线圈1131和/或第二线圈1133的圆心。

根据本实用新型的技术方案的第一磁条115位于第一线圈1131的一侧，第二磁条117位于第二线圈1133的一侧，第一磁条115、第二磁条117在径向上相错设置，第一磁条115与第二磁条117均指向于第一线圈1131和/或第二线圈1133的圆心，使第一线圈1131与第二线圈1133产生的磁场分别定向的进入对方线圈段的空白区，增大了线圈盘11的加热区域和改善了搅拌杯组件30的受热均匀性，便于用户的使用。根据本实用新型的技术方案将第一磁条115与第二磁条117设置为指向第一线圈1131和/或第二线圈1133的圆心，从而提高线圈盘11的导磁效果。

第一磁条115可以设置有四条，第二磁条117可以设置有八条。

根据本实用新型的技术方案的第一磁条115可以设置有四条，第二磁条117可以设置有八条。从而提高线圈盘11的导磁效果。

线圈113可包括若干子线圈，每匝子线圈的直径为1mm～5mm，优选为1.5mm～2mm，由此，线圈113包括若干子线圈，可进一步提高食物料理机100的线圈盘11的电感量，从而可使得食物料理机100的热启动更加快速，并同时有效保证其电磁加热功能。

第一磁条115和第二磁条117的长度分别为20mm～70mm，宽度分别为5mm～30mm，高度分别为10mm～40mm，优选地，第一磁条115和第二磁条117的长度分别为45mm、宽度分别为13.5mm、高度分别为22mm。

本实用新型实施例将第一磁条115和第二磁条117的长度分别设为20mm～70mm，宽度分别均为5mm～30mm，高度分别均为10mm～40mm，由此，可进一步实现在支架111上分布更多磁条的目的，优化线圈盘11的导磁率，从而进一步增大食物料理机100的线圈盘11的磁通密度，降低其漏磁的总量，进而强化食物料理机100加热的均匀性。

请进一步参阅图2，主机10包括主机底座18、设于主机底座18上的外壳16、设于外壳16上的装饰件15、及设于外壳16上的固定架13。外壳16架设于主机底座18之上，以形成一容置腔(未标示)，用于容纳电机161、电源板162、控制单元163、导风罩165等部件。外壳16的侧壁上固设有控制面板164，且控制面板164与控制单元163之间电连接，控制单元163与电机161之间电连接，以实现对食物料理机100的操控。容置腔中还容纳有部分电源线166，电源线166与电源板162之间电连接，电源板162与主机161等部件电连接，以实现对食物料理机100的电能供给。此外，电机161的转轴端部还固设有电机离合器167。

装饰件15中部形成有可供固定架13穿过的开口(未标示)，固定架13穿过装饰件15的开口固定连接于外壳16，且固定架13与外壳16之间还设置有电机减震垫14。

固定架13中固设有线圈盘11和盖板12，且盖板12位于线圈盘11的上方。进一步地，固定架13的上端还盖合有主机减震垫19。

线圈盘11与电源板162电连接。

请进一步参阅图3，搅拌杯组件30还包括设于搅拌杯33上方的搅拌杯盖组件31、设于搅拌杯33下方的搅拌杯底座37、设于搅拌杯底座37下方的搅拌杯底座盖39、及部分容纳于搅拌杯33中的搅拌刀组件35，并且，搅拌杯底座37中固设有导磁盘371。此外，搅拌杯33与搅拌杯底座37之间还设置有搅拌杯密封圈373。

搅拌杯底座盖39可套设于固定架13，以完成定位，进而实现搅拌杯组件30与主机10之间的可拆卸连接。

搅拌刀组件35包括搅拌刀351、刀座组件353、及刀轴离合器355。

搅拌刀351进一步包括刀轴(未标示)和与刀轴固定连接的刀片(未标示)，刀片容纳于搅拌杯33中。刀座组件353进一步包括刀座3531、套设于刀座3531的刀座密封圈3533、及与刀座3531下端固定连接的刀座固定件3539。此外，刀座3531中还设置有油封3535和轴承3537。油封3535和轴承3537套设于刀轴。

具体地，导磁盘371和线圈盘11的中部开设有可供刀座3531和刀轴部分穿过的过孔(未标示)，刀座3531穿过该导磁盘371的过孔的部分可与刀座固定件3539螺纹连接。并且，刀座密封圈3533可对导磁盘371中部的过孔进行密封，以防止导磁盘371中的食物由该过孔漏出。进一步地，搅拌刀351的刀轴贯穿刀座3531、刀座3531中的油封3535和轴承3537、及过孔与刀轴离合器355固定连接。

需要说明的是，线圈盘11中部、盖板12中部、及主机减震垫19中部均开设有通孔(未标示)，以供相关部件的设置及连接。具体地，当搅拌杯组件30架设于主机10时，搅拌刀351的刀轴穿过主机减震垫19、盖板12、及线圈盘11后，通过固定连接于其端部的刀轴离合器355与电机离合器167连接。进一步地，当电机161工作时，电机161转轴可带动固设于其端部的电机离合器167高速转动，刀轴离合器355由于与电机离合器167紧密契合而随之高速转动，从而使得与刀轴离合器355固定连接的刀轴亦高速转动，最终带动与刀轴固定连接的刀片高速转动，以实现对食物的处理过程。

此时，导磁盘371位于线圈盘11的上方，线圈盘11工作时所产生的高速变化的交变磁力线可通过导磁盘371，而使导磁盘371快速发热，从而对至于其中的食物进行加热。

本实用新型的技术方案，通过在食物料理机100中设置线圈盘11和与线圈盘11相对设置导磁盘371，可实现食物料理机100的电磁加热功能，以替代传统食物料理机100中所采用得发热管加热的方式，从而有效解决传统食物料理机100加热热量损失大、加热时间长、加热区域不均匀、散热效率差、易产生糊底、存在安全隐患等问题，进而提供一种加热区域均匀、加热效率高、散热效果好且安全可靠的食物料理机100。

此外，本实用新型技术方案通过在外壳16上设置装饰件15，可使食物料理机100更加美观。电机161可通过刀轴离合器355与电机离合器167的紧密契合驱动刀轴与刀片转动，从而对食物进行搅拌。搅拌杯组件30及主机10中所设置的各减震垫，可有效减小电机161及搅拌刀351工作时所产生的振动，保护各部件之间连接的稳定性，进而保证食物料理机100优异的工作性能及安全可靠性。

另外，需要补充说明的是，为更进一步地优化食物料理机100的电磁加热功能，提高食物料理机100的加热均匀性及加热效率、降低其工作能耗，可将固定架13的高度大于0，小于等于40mm，优选为10mm～25mm，相应地，线圈盘11与离合器的垂直距离大于0，小于等于40mm，优选为5mm～10mm。

食物料理机100可为破壁料理机、搅拌机或豆浆机等。所述破壁料理机可集合榨汁机、豆浆机、冰激凌机、料理机、研磨机等产品功能，可瞬间击破食物细胞壁，释放植物生化素。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。