一种无烟焚烧炉的制作方法

文档序号:11165185阅读:10508来源:国知局
一种无烟焚烧炉的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种无烟无尘焚烧炉,属于环保焚烧设备。



背景技术:

以往的冥馆,殡仪馆,燃烧炉,因为都是土质或砖砌的小燃烧室,人们再烧纸制品的时候,非常不方便,对面部也有炙烤感,纸灰飞扬容易粘附在衣服上,由于不能充分燃烧会产生大量烟尘和黑烟,对人体眼部口腔均会产生严重的刺激,影响健康的同时严重的影响周边环境,漂浮物灰尘落到菜地,使其无法食用。

祭祀和哀悼逝者露天烧纸的时候,大大小小的火灾频发。原因是一些人烧完纸后,没等火灭人就走了,火乘势烧了起来,影响交通;烧纸留下的纸灰难以清扫,增加了环卫工人的工作难度;这浓烟非常呛人,也污染了空气,还会使路面的能见度降低,使车辆容易出车祸,烧纸的人多市区的空气质量受到影响,空气的灰尘颗粒悬浮量猛增;据业内人士透露,烧纸用的冥品含有至癌物,烧纸产生的有毒气体多环芳香烃会对人身体造成伤害;并且也缩短道路使用寿命,据了解烧纸不但会留下大量灰烬,增加环卫工人的工作量,同时也会损害地面和步道石板。由于一些居民在步道板上烧纸,导致步道板的彩釉因为高温炙烤而“毁容”,而高温炙烤对一些沥青道路也能造成严重破坏。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种无烟焚烧炉,其利用旋转旋风原理配氧燃烧,使其火焰与烟能够充分燃烧,旋转配氧的炉膛火焰高温把产生的烟气二次燃烧,达到焚烧纸制品时无烟,加上双层过滤网,纸灰无法扩散飘落,具有良好的环保作用。

本实用新型的技术方案是这样实现的:一种无烟焚烧炉,其特征在于:采用旋转配风供氧,焚烧炉外壁、焚烧炉内壁组成一个筒壁为空腔结构的圆筒形的焚烧炉内胆,后端固定连接圆盘形的送氧室,送氧室内部为空腔,送氧室后下端开有进风口,焚烧炉外壁与焚烧炉内壁之间的空腔内均匀排列布置有Φ19-Φ32的供氧管,供氧管前端封死,供氧管上平均3-6厘米钻有Φ3的供氧口,供氧管后端与送氧室联通,焚烧炉内壁上均匀排列有12-48行Φ3.2-Φ4.2的排气小孔,6-12行Φ3-Φ12的吹风口,排气小孔和吹风口交替排列,每行吹风口均对应一根供氧管,并且供氧管上的供氧口对应吹风口,供氧管上的供氧口与燃烧室的中心线形成45°角;焚烧炉内壁下方位置设有上层隔网,焚烧炉外壁下方位置为下层隔网;焚烧炉外壁上方的偏后端位置有排烟管,排烟管分出一条前端排烟管与焚烧炉外壁上方的偏前端位置连接,排烟管和前端排烟管与焚烧炉外壁和焚烧炉内壁之间的空腔联通;焚烧炉外壳的前端设有Φ400的投料口,投料口与焚烧炉内壁的炉内联通,焚烧炉投料门通过连接轴连接在焚烧炉外壳的投料口旁边,焚烧炉外壁底部布置有灰尘收集箱对应上方下层隔网的位置。

所述的焚烧炉内壁下方的上层隔网和焚烧炉外壁下方的下层隔网为条形的。

所述的焚烧炉外壁和焚烧炉内壁组成筒壁空腔为5-10厘米。

本实用新型的积极效果是其利用双层过滤网及旋转配风,利用旋转配风角度使炉内火焰旋转燃烧,起到了循环配氧的效果,更加有效的让火焰充分燃烧,大大减少烟尘的排放,且体积较小移动方便,纸灰可集中清理。

附图说明

图1为本实用新型的焚烧炉内胆的局部剖视结构图。

图2为本实用新型的焚烧炉内胆的结构图。

图3为本实用新型的焚烧炉外部结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明:如图1-3所示,一种无烟焚烧炉,其特征在于:采用旋转配风供氧,焚烧炉外壁1、焚烧炉内壁2组成一个筒壁为空腔结构的圆筒形的焚烧炉内胆,后端固定连接圆盘形的送氧室7,送氧室7内部为空腔,送氧室7后下端开有进风口10,焚烧炉外壁1与焚烧炉内壁2之间的空腔内均匀排列布置有Φ19-Φ32的供氧管8,供氧管8前端封死,供氧管8上平均3-6厘米钻有Φ3的供氧口9,供氧管8后端与送氧室7联通,焚烧炉内壁2上均匀排列有12-48行Φ3.2-Φ4.2的排气小孔3,6-12行Φ3-Φ12的吹风口4,排气小孔3和吹风口4交替排列,每行吹风口均对应一根供氧管8,并且供氧管8上的供氧口9对应吹风口4,供氧管8上的供氧口9与燃烧室的中心线形成45°角;焚烧炉内壁2下方位置设有上层隔网5,焚烧炉外壁1下方位置为下层隔网6;焚烧炉外壁1上方的偏后端位置有排烟管11,排烟管11分出一条前端排烟管12与焚烧炉外壁1上方的偏前端位置连接,排烟管11和前端排烟管12与焚烧炉外壁1和焚烧炉内壁2之间的空腔联通;焚烧炉外壳14的前端设有Φ400的投料口,投料口与焚烧炉内壁2的炉内联通,焚烧炉投料门15通过连接轴16连接在焚烧炉外壳14的投料口旁边,焚烧炉外壁底部布置有灰尘收集箱13对应上方下层隔网6的位置。

所述的焚烧炉内壁2下方的上层隔网5和焚烧炉外壁2下方的下层隔网6为长条形的。

所述的焚烧炉外壁1和焚烧炉内壁2组成筒壁空腔为5-10厘米。

使用时,打开焚烧炉投料门15,从焚烧炉内壁2前端的投料口送入要焚烧的物品,点燃后关闭焚烧炉投料门15,氧气由进风口10进入送氧室7,再由送氧室7进入每条供氧管8中,最后从供氧管8的供氧口9经过焚烧炉内壁2的吹风口4进入燃烧室对燃烧物品供氧;供氧管8上的供氧口9与燃烧室的中心线形成45°角,这样能使燃烧室内的火焰旋转燃烧,既燃烧室内的火焰更能充分的循环配氧,有助于燃烧,更大的解决减少烟气的产生;燃烧的烟尘从排气小孔3进入焚烧炉外壁1和焚烧炉内壁2之间的空腔,再由排烟管11吹出,排气小孔3能有效地将焚烧时的大块纸灰隔离下来,燃烧炉外壁1能将焚烧炉内壁2的排气小孔3没有隔离下来的纸灰全部隔离下来,焚烧炉内壁2下方的上层隔网5可将焚烧室内壁2隔离下的大块纸灰、细小纸灰通过下层隔网6沉淀到焚烧炉外壁1下方的灰尘收集箱13,前端排烟管12负责引导焚烧炉外壁1和焚烧炉内壁2之间的空腔内前端区域的烟进入排烟管11。

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