本发明涉及家电技术领域，特别涉及一种食物料理机。
背景技术：
食物料理机包括多种通过电机驱动搅拌刀粉碎和挤压食物的机器。以破壁料理机为例，其电机的转速可达25000转/分以上，因而由电机带动的搅拌刀具能瞬间击破蔬果的细胞壁，因此能够有效地萃取植物生化素，是现代居家保健、养生首选家电产品。
现有的食物料理机在其电机驱动搅拌刀高速旋转过程中，由于食物料理机内的散热风道设计较差，产生较大的风阻，导致食物料理机运行时产生较大噪声，从而降低了食物料理机的用户体验。
技术实现要素：
本发明的主要目的是提供一种食物料理机，旨在降低食物料理机运行过程中产生的噪音。
为实现上述目的，本发明提出的食物料理机，包括机座，所述机座包括机壳以及容置于所述机壳内的电机、内壳以及风扇；
所述机壳开设有出风口；所述内壳内形成有出风通道，所述电机位于所述出风通道内，所述电机上端的输出轴设置有传动件，所述内壳临近所述出风口的一端和所述机壳配合形成有消音腔，所述消音腔连通所述出风通道和所述出风口，所述风扇位于所述消音腔内。
优选地，所述出风通道、电机、风扇、出风口以及消音腔的中心轴线重合。
优选地，所述机壳还开设有进风口，所述内壳的外壁和所述机壳的内壁之间形成有入风通道，所述入风通道连通所述进风口和所述出风通道。
优选地，所述风扇为轴流风扇，所述风扇与所述电机下端的输出轴连接。
优选地，所述内壳包括蜗壳以及套设于所述蜗壳一端的导风筒，所述蜗壳的另一端和所述出风口连通，所述风扇位于所述蜗壳内，所述导风筒内形成所述出风通道，所述电机位于所述导风筒内。
优选地，所述蜗壳包括相连通的连接筒和消音罩，所述连接筒部分伸入所述导风筒内，所述消音罩的下端罩设所述出风口的外侧，所述消音罩的内腔直径大于所述连接筒的内腔直径。
优选地，所述风扇的扇叶位于所述连接筒所在高度范围内。
优选地，所述消音罩的内壁设有降噪材料层。
优选地，所述机壳包括外壳以及盖合于所述外壳下端的底盖，所述蜗壳和所述底盖围成所述消音腔，所述底盖的中心区域开设有多个所述出风口，所述底盖的边缘开设有所述进风口，多个所述出风口呈环形设置并间隔排布，且所述环形的圆心位于所述风扇的旋转轴线上。
优选地，所述底盖面向所述蜗壳的表面凸设有环形凸起，所述环形凸起围成有声音反射槽，所述环形凸起位于多个呈环形设置的出风口的内侧并位于所述风扇的下方。
优选地，所述底盖面向所述蜗壳的表面还凸设有卡环，所述卡环位于多个所述出风口的外侧并部分位于所述进风口和所述出风口之间，所述消音罩的下端套设于所述卡环的外侧。
优选地，该食物料理机还包括安装于所述机座上端的搅拌杯组件，所述搅拌杯组件包括搅拌杯，所述搅拌杯的底部设置有加热装置，所述加热装置包括设于所述搅拌杯底部的导热盘和设置在所述导热盘底部的电热管或者电热膜；或者所述加热装置包括设置在所述搅拌杯底部的导磁盘和设置在所述机座上的线圈盘，所述线圈盘位于所述导磁盘下方并与所述导磁盘相对设置。
优选地，所述搅拌杯组件还包括部分位于所述搅拌杯内的搅拌刀组件，所述搅拌刀组件包括固定于所述导热盘或者导磁盘的刀座、安装于所述刀座的搅拌刀，所述搅拌刀的刀轴和所述电机上端的输出轴连接。
优选地，所述食物料理机包括破壁料理机、榨汁机、豆浆机及搅拌机。
本发明技术方案通过内壳和机壳于靠近出风口的位置围成有消音腔，并且将风扇设置在消音腔内，在食物料理机运行过程中，电机高速旋转产生的噪声、散热空气在机壳内流动产生的流噪、以及风扇高速旋转过程中产生的风噪均可通过消音腔的降噪作用而使音量大大降低，如此食物料理机传播至外界的噪音音量也相应降低，则使用者在食物料理机运行过程中处于相对合理噪音环境，食物料理机的用户体验得到提升，市场竞争力得以大大提升。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明食物料理机一实施例的结构示意图；
图2为图1中食物料理机的剖视结构示意图；
图3为图1中食物料理机的底盖的结构示意图；
图4为图1中食物料理机的机座的剖视结构示意图；
图5为图4中a处的放大示意图。
附图标号说明：
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明提出一种食物料理机100。
请参照图1至图3，在本发明一实施例中，该食物料理机100包括机座10，机座10包括机壳11以及设置于机壳11内的电机15、内壳13以及风扇17；机壳11开设有进风口12和出风口14；电机15和风扇17容置于内壳13内；内壳13的外壁和机壳11的内壁之间形成有连通进风口12的入风通道16，内壳13内形成有连通入风通道16的出风通道18，内壳13临近出风口14的一端和机壳11配合形成有消音腔182，消音腔182连通出风通道18和出风口14，风扇17位于消音腔182内。
本实施例的食物料理机100由设于下方的机座10，以及设置于机座10上方的搅拌杯组件30构成，其中搅拌杯组件30包括搅拌杯31、设置于搅拌杯31下端的加热装置以及安装于所述加热装置并且部分位于搅拌杯31内的搅拌刀37组件，其中机座10内的电机15上端的输出轴设置有传动件151，传动件151优选为离合器，搅拌刀37组件中的搅拌刀37的刀轴通过离合器和电机15上端的输出轴连接，电机15驱动搅拌刀37高速旋转，从而打破果蔬食材的细胞壁，获得细腻的流体状的食材。可以理解的，本实施例机座10内还设置有主控板等电控板件，并且该多种电控板件也可设置于入风通道16或者出风通道18内，如此机座10内主要部件产生的热量可通过风扇17的旋转带动空气流动而流出排出机座10。
本发明技术方案通过在内壳13和机壳11于出风通道18于靠近出风口14的位置围成有消音腔182，并且将风扇17设置在消音腔182内，在食物料理机100运行过程中，电机15高速旋转过程中产生的噪声、散热空气在机壳11内产生的流噪、以及风扇17高速旋转过程中产生的风噪均可通过消音腔182的降噪作用而音量大大降低，如此食物料理机100传播至外界的噪音音量也相应降低，则使用者在食物料理机100运行过程中处于相对合理噪音环境，食物料理机100的用户体验得到提升，市场竞争力得以大大提升。
本实施例的消音腔182和出风通道18连通成一个向下延伸的风运行路径，当内壳13为一体结构时，可以认为消音腔182为出风通道18靠近出风口14部分的腔道变形，当内壳13为分体结构时，可以认为出风通道18和消音腔182为相连通的两个独立腔道。
进一步地，所述出风通道18、电机15、风扇17、出风口14以及消音腔182的中心轴线重合。如此食物料理机100的风道设计简洁，形成直下的风流出路径，食物料理机100的降噪及散热效果更好。
请结合参照图2和图4，本实施例所述内壳13为分体结构，其包括蜗壳133以及套设于蜗壳133上端的导风筒131，蜗壳133的下端和出风口14连通，导风筒131内形成所述出风通道18，电机15位于导风筒131内，风扇17位于蜗壳133内。
导风筒131和蜗壳133均可采用塑料材质，并通过一体注塑方式生产完成。其中导风筒131的上端筒壁开设有多个腔内进风口(未图示)，腔内进风口12连通入风通道16和出风通道18。本实施例通过将内壳13分体设置为导风筒131和蜗壳133，使得机座10的拆装更方便。并且导风筒131和蜗壳133上下直线排布，出风通道18也为竖直延伸，如此出风通道18内的空气向出风口14流动过程中产生的风阻也得到减小，产生的风阻相对较小。可以理解的，于其他实施例中蜗壳133和导风筒131也可以是一体结构。在机座10安装过程中，先将电机15与机壳11进行安装固定之后，再将内壳13套设于电机15，最后再将风扇17固定于电机15下端的输出轴。
进一步地，本实施例所采用的风扇17为轴流风扇，并且风扇17与电机15下端的输出轴连接。在食物料理机100运行过程中，风扇17通过电机15带动，则无需另设驱动装置，可以降低食物料理机100的成本。由上述的内容可知，出风通道18为竖直向下延伸，而轴流风扇驱动的风流向也为风扇17的轴向，本实施例风扇17的旋转轴延伸方向为竖直向下，如此出风通道18的延伸方向与风扇17的风驱动方向重合，则风阻得到进一步减小，风噪也得到降低。
具体地，蜗壳133包括相连通的连接筒133a和消音罩133b，连接筒133a部分伸入导风筒131内，消音罩133b的下端罩设于出风口14的外侧，消音罩133b的内腔直径大于连接筒133a的内腔直径。
本实施例蜗壳133和导风筒131为套接方式连接，安装过程较方便。同时消音罩133b的内腔直径大于连接筒133a的内腔直径，使得出风通道18内的风在流动过程中，进入消音罩133b的内腔后风速得到降低，则风噪得到进一步降低。
请参照图5，本实施例风扇17的扇叶的旋转平面位于连接筒133a所在高度范围内。由上述的内容可知，连接筒133a伸入导风筒131内，使得连接筒133a的内腔直径小于导风筒131的内腔直径，则在风扇17旋转过程中，可以形成对导风筒131内的空气抽吸效果，则入风通道16以及导风筒131内的空气可迅速排入蜗壳133，从而加快机座10内的空气流动，提高散热效果。
为了进一步降低机座10内电机15以及风扇17运行过程中产生的噪音以及风噪，本实施例还于消音罩133b的内壁设有降噪材料层(未图示)。降噪材料层可优选为多孔结构的吸音棉。
请结合参照图2和图3，本实施例机壳11包括外壳111以及盖合于所述外壳111下端的底盖113，蜗壳133和底盖113围成所述消音腔182，所述底盖113的中心区域开设有多个所述出风口14，底盖113的边缘开设有进风口12，多个出风口14呈环形设置并间隔排布，且多个所述出风口14所围成的环形的圆心位于风扇17的旋转轴线上。
由于本实施例选用轴流风扇进行驱动空气流动，在风扇17运行过程中，风扇17正下方的风力较小，而风扇17的扇叶边缘的下方的风力较大，则多个进风口12均匀间隔呈圆环状排布，由风扇17驱动的空气可正好由下方的出风口14排出，风的流通路径顺畅，产生的风噪也进一步减小。
进一步的，请结合参照图4和图5，本实施例所述底盖113面向蜗壳133的表面凸设有环形凸起115，环形凸起115围成有声音反射槽117，环形凸起115位于多个呈环形设置的出风口14的内侧并位于风扇17的正下方。
在食物料理机100运行过程中，电机15以及风扇17运行旋转过程中产生的噪音通过出风通道18向出风口14传播时，噪音一部分通过在声音反射槽117的回旋干扰而消弱，另一部分噪音通过声音反射槽117向出风通道18内反射而与出风通道18内向出风口14方向传播的噪音形成干涉，从而进一步削弱了食物料理机100产生的噪音。
本实施例底盖113面向所述蜗壳133的表面还凸设有卡环119，卡环119位于多个出风口14所构成环形的外侧并部分位于进风口12和出风口14之间，消音罩133b的下端套设于卡环119的外侧。本实施例蜗壳133和底盖113通过套接方式连接，在机座10的组装过程中较方便。
请再次结合参照图1和图2，本实施例食物料理机100还包括安装于机座10上端的搅拌杯组件30，搅拌杯组件30包括搅拌杯31，搅拌杯31的底部设置有加热装置(未标示)，加热装置包括设于搅拌杯31底部的导热盘33和设置在导热盘33底部的电热管35或者电热膜；或者加热装置包括设置在搅拌杯31底部的导磁盘(未图示)和设置在所述机座10上的线圈盘，线圈盘位于导磁盘下方并与导磁盘相对设置。
本实施例的食物料理机100可采用电阻式加热或电磁加热方式，在电磁加热方式中，导磁盘可以是如铸铁等导磁材料。电阻式加热方式中，食物料理机100的整体结构较简单，成本较低，电磁加热方式中，加热效果较好。
所述搅拌杯组件30还包括部分位于搅拌杯31内的搅拌刀37组件，搅拌刀37组件包括固定于导热盘33或者导磁盘的刀座39、安装于刀座39的搅拌刀37，搅拌刀37的刀轴和电机15上端的输出轴连接。
本实施例电机15同时驱动搅拌刀37旋转以及风扇17旋转，如此无需设置不同的动力装置，可以进一步节省食物料理机100的成本以及安装空间。
本食物料理机100包括破壁料理机、榨汁机、豆浆机及搅拌机。其中，破壁料理机可集合榨汁机、豆浆机、冰激凌机、料理机、研磨机等产品功能，可瞬间击破食物细胞壁，释放植物生化素。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本专利保护范围内。