清扫用粘着带辊用收纳壳的制作方法

本发明涉及将清扫用粘着带辊在不使用时保管的收纳壳，更详细地说，涉及如下清扫用粘着带辊用收纳壳，前述清扫用粘着带辊用收纳壳将把圆筒体沿其轴线方向分为两个的左右一对的壳部件，经由铰链机构能够开闭地连结，前述圆筒体在两端具有端壁。

背景技术：

粘着式清扫工具是将附着于地毯等的垃圾除去的清扫工具之一。这种粘着式清扫工具具有粘着带辊，前述粘着带辊将一侧的面为粘着面的单面粘着带，以其粘着面朝向外侧的方式缠绕而成，用专用的夹具使该粘着带辊在被清扫面上滚动，由此用粘着面将垃圾捕捉。

但是，粘着带辊的最外侧表面的粘着面经常露出，所以若在这种状态下放置于地板等被清扫面，则粘着面粘到地板面等上。因此，在不使用时将粘着带辊收纳于保管用的收纳壳内。

通常，在收纳壳中，使用例如如专利文献1所记载那样的收纳壳（以下有称作“开闭式收纳壳”的情况），前述收纳壳将圆筒体用沿其轴线方向分为两个的左右一对的壳部件，经由铰链机构能够开闭地连结，前述圆筒体在两端具有端壁，但即使在向收纳壳的收纳时，也需要使粘着带辊的粘着面不粘在壳内表面上。

因此，在例如专利文献2中所记载的发明中，在开闭式收纳壳中，在壳内表面上将沿径向的肋在轴线方向上隔开既定的间隔，并列地设置多个，使得与粘着带辊的粘着面的接触面积尽可能小。

专利文献1：日本特开2003－265401号公报。

专利文献2：日本特开2004－073562号公报。

上述开闭式收纳壳大多设计成外径大致相等的简单的圆筒状，通过合成树脂的射出成型，左右一对的壳部件包括作为铰链机构的薄壁铰链的部分而被一体地成形，但由于成形后的翘曲等，关闭时在对合面的一部分上可能会产生间隙或偏移。

此外，通过在壳内表面上设置肋，能够防止粘着带辊的粘着面的粘贴，并且相对于壳部件的翘曲的刚性（机械强度）被提高，能够将对合面准确地关闭，但有在壳表面沿该肋产生缩水痕（ヒケ）的可能。进而，在将收纳壳设为透明壳的情况下，有肋被透视而设计性受损的问题。

由于这样的理由，优选没有肋的结构，但在不设置肋的情况下，不仅壳部件的刚性下降，如何使粘着带辊的粘着面不粘贴于壳内表面也成为问题。

技术实现要素：

因此，本发明的问题为，在用于保管清扫用粘着带辊的开闭式收纳壳中，在不借助肋的情况下，提高各壳部件的刚性（机械强度），在不在这些对合面处产生间隙或偏移的情况下能够关闭，此外，还使得粘着带辊的粘着面不粘贴于壳内表面。

为了解决上述问题，本发明为一种清扫用粘着带辊用收纳壳，前述清扫用粘着带辊用收纳壳将把圆筒体沿其轴线方向分成两个的左右一对的壳部件，经由铰链机构能够开闭地连结，前述圆筒体在两端具有端壁，前述清扫用粘着带辊用收纳壳在其内部收纳清扫用粘着带辊，前述清扫用粘着带辊将单面粘着带以粘着面朝向外侧的方式缠绕而成，其特征在于，将上述各壳部件被关闭的状态的该收纳壳的上述端壁部分的外径设为φ1，将该收纳壳的中央部分的外径设为φ2，φ1＜φ2。

在本发明中，上述φ1和φ2的比（φ1：φ2）优选为1．00：超过1．00～1．20，更优选为1．00：超过1．00～1．10，进而优选为1．00：1．02～1．07。

在本发明中，关于该收纳壳的外形面的形状，包括从一方的上述端壁至另一方的上述端壁形成为径向冠形形状的方式，和从一方的上述端壁至另一方的端壁形成为锥冠形形状的方式。

优选的是，上述各壳部件的端壁部分可以为，其对合面侧比与该收纳壳的轴线正交的假想垂直面向该收纳壳的外侧倾斜。

此外，本发明的一技术方案还为，在上述各壳部件的内表面上，形成有支承面，前述支承面在关闭的状态下抵接于上述清扫用粘着带辊的外周端缘，以使上述外周端缘间的粘着面部分相对于壳内表面不接触的方式支承上述清扫用粘着带辊。

在本发明中，上述支承面由抵接于上述清扫用粘着带辊的外周端缘的倾斜面构成，上述倾斜面为，其起点被配置成比上述粘着带辊的外周端靠内侧，其终点被配置成比上述粘着带辊的外周端靠外侧，从上述起点向上述终点以既定的上升梯度倾斜。

此外，本发明的特征在于，在上述各壳部件的内表面上，在周向、轴向的每一个上都不存在肋。特别地，该收纳壳由能够将内部透视的透明的合成树脂材料构成。

根据本发明，将各壳部件被关闭的状态的该收纳壳的端壁部分的外径设为φ1，将该收纳壳的中央部分的外径设为φ2，设置成φ1＜φ2，即设置成中央部分比端壁部分直径大的所谓的鼓状，由此，能够提高各壳部件的刚性（机械强度），能够在不使各壳部件的对合面产生间隙或偏移的情况下准确地关闭。

此外，如上所述地将该收纳壳设置成鼓状，与此相随，在各壳部件的内表面形成支承面，前述支承面抵接于清扫用粘着带辊的两端的外周端缘，以使外周端缘间的粘着面部分相对于壳内表面不接触（浮起状态）的方式，支承清扫用粘着带辊，所以能够将粘着带辊以其粘着面不粘贴于壳内表面的方式支承。

附图说明

图1是涉及本发明的一实施方式的收纳壳的（a）主视图、（b）俯视图、（c）仰视图、（d）左视图及（e）右视图。

图2是表示上述收纳壳的打开状态的立体图。

图3是表示在上述收纳壳内收纳有粘着带辊的状态的主视图。

图4是沿图3的b－b线的放大剖视图。

图5是表示被应用于上述收纳壳的外形的（a）径向冠形、（b）锥冠形的示意图。

图6是表示上述收纳壳的端壁部分的纵剖视图。

图7是将图3的收纳壳部分放大的主视图。

图8是图7的圆圈部分a的放大图。

具体实施方式

接着，根据图1至图8，对本发明的实施方式进行说明，但本发明不限定于此。

首先，参照图1及图2，涉及该实施方式的清扫用粘着带辊用收纳壳（以下有时仅称作“收纳壳”）10具备在两端具有端壁102、103的圆筒部101。

在该收纳壳10上，包括将圆筒部101包括端壁102、103的部分沿轴线方向分成两个的左右一对的壳部件11、12。壳部件11、12被沿上述轴线方向的一方的长边侧（基端侧（下边侧）），彼此经由薄壁铰链13能够开闭地连结。薄壁铰链13也可以配置在中央一个部位。

壳部件11、12具有被组合而形成圆筒部101的半圆筒部111、121，在半圆筒部111、121的各一端形成有被组合而作为端壁102的端板112、122，此外，在半圆筒部111、121的各另一端形成有被组合而作为端壁103的端板113、123。

在壳部件11、12的另一方的长边侧（开闭端侧（上边侧））的中央部分，设置有将壳部件11、12保持于关闭状态的锁定部105。在该实施方式中，锁定部105由被卡止件116和卡止爪126的组合来构成，前述被卡止件116被形成于壳部件11侧，前述卡止爪126作为被卡止件116的对象，被形成于壳部件12侧。

若借助该锁定部105，仅将壳部件11、12关闭，卡止爪126啮合于被卡止件116来进行锁定。将壳部件11、12打开的话，推压壳部件12的上边部分来使其弹性变形，将卡止爪126从被卡止件116取下即可。

在壳部件12的上边的大致中央部分，形成有用于在例如商品陈列货架的陈列竿上悬挂的卡止环106。另外，卡止环106也可以不设置在壳部件12侧，而是设置在壳部件11侧。

此外，在壳部件11、12的各下边侧的底面上，用于为了能够将该收纳壳10在地板面等上稳定地放置的脚板114、124，在该例中被分别设置于左右两个部位。

在一方的端壁102上，设置有后述的操作夹具的金属杆用的插通孔104。该插通孔104由在端板112和端板122的对合面上分别形成的半圆槽112a、122a的组合构成。

此外，在端板112和端板122上，设置有将上述金属杆以大致垂直状态保持的保持板115、125。此外，如图1（a）所示，在壳部件12的外表面，根据需要也可以设置商品名称显示部12a。

在图3中，表示了在该收纳壳10内收纳有清扫用的粘着带辊30的状态。粘着带辊30为，把一方的面被设为粘着面的单面粘着带以该粘着面作为外侧，缠绕成漩涡状，由此来形成，在其外表面露出有粘着面31。虽图中未示出，但粘着带辊30每隔大致一周长度就有穿孔（ミシン目），如果由于弄脏而最外层的粘着力下降，则剥掉一圈来使用。

在粘着带辊30滚动来清扫被清扫面时，使用专用的操作夹具40。在操作夹具40上，包括金属杆41、支承辊42、握柄部43，前述金属杆41作为支柱部件，前述支承辊42被插通于粘着带辊30的巻芯内，前述握柄部43被使用者把持。

金属杆41具有水平轴部411、垂直轴部412、臂轴部413，前述水平轴部411将支承辊42能够旋转地保持，前述垂直轴部412从水平轴部411的一端弯折成大致直角，前述臂轴部413被从垂直轴部412的上端向水平轴部411侧向斜上方弯折，被从其中途向大致垂直上方弯折，在臂轴部413的末端安装有握柄部43。

粘着带辊30以被能够旋转地支承于操作夹具40的支承辊42的状态被收纳于收纳壳10内。此时，水平轴部411被从端壁102的插通孔104抽出，垂直轴部412被保持于在端壁102上设置的保持板115、125之间。

壳部件11、12包括薄壁铰链13的部分被通过合成树脂的射出成型来被一体成形，但在本发明中，设置成在不借助肋的情况下，提高壳部件11、12的刚性（机械强度），在关闭时在壳部件11、12的对合面的一部分不产生间隙或偏移。

具体地，参照图4，使圆筒部101的中央部分的外径φ2比端壁102、103侧的外径φ1大（φ1＜φ2），将收纳壳10设为在中央部分鼓起的所谓的鼓状（太鼓状），将壳部件11、12的刚性提高。

上述φ1和φ2的比（φ1：φ2）优选为1．00：超过1．00～1．20。更优选为1．00：超过1．00～1．10，进而优选为1．00：1．02～1．07。

若φ1：φ2为1．00：1．00以下，则得不到能够将射出成型后的翘曲按压的刚性，此外，不能防止粘着带辊30的粘着面对壳的粘贴。与此相对，若φ1：φ2为1．00：超过1．20，则变得不美观而不被优选。顺便说明，实机（实际的制品）的尺寸作为一例，为φ1：69．01mm，φ2：72．80mm，轴长：174．02mm。

作为鼓状的形状，可以应用图5（a）所示的径向冠形（ラジアルクラウン）、或同图（b）所示的锥冠形（テーパクラウン）。另外，图5（a）、（b）的冠形（クラウン形状）被夸张地画出。

图6是收纳壳10的一方的端壁103侧的纵剖视图，但为了提高壳部件11、12的刚性，如同图所示，可以使端壁103所包括的端板113、123为，其对合面113a、123a侧和与收纳壳10的轴线x正交的假想垂直面y相比以角度θ向收纳壳10的外侧倾斜。

角度θ优选为3～10°，更优选为4～8°。另一方的端壁102也是同样的，但若角度θ超过10°，则有金属杆41的抽出侧的端壁102抵接于金属杆41的垂直轴部412的情况，所以角度θ优选为10°以下。顺便说明，若根据上述的实机尺寸，则角度θ＝5°，且端板113、123的对合面113a、123a向外侧扩展约3mm。

壳部件11、12具有遍及其整体大致相等的壁厚。因此，收纳壳10的内部的收纳空间也呈与端壁102、130侧的内径相比圆筒部101的中央部分的内径较大的鼓状。

由此，能够在粘着带辊30在收纳壳10内的保管时，使其粘着面31不粘贴于壳内表面。

参照图7，内部的收纳空间呈鼓状，由此在收纳壳10内的端壁102侧和端壁103侧，形成支承面110，前述支承面110抵接于粘着带辊30的两端的外周端缘30a，以使两端的外周端缘30a的一方的外周端缘30a和另一方的外周端缘30a之间的粘着面31的部分相对于壳内面不接触（浮起状态）的方式，支承粘着带辊30。

如将图8放大所示，支承面110由抵接于粘着带辊30的外周端缘30a的倾斜面构成。该倾斜面为，其起点110a被配置成比粘着带辊30的外周端缘30a靠内侧，其终点110b被配置成比粘着带辊30的外周端缘30a靠外侧，从起点110a向终点110b以既定的上升梯度倾斜。

这样的支承面（倾斜面）110被设置于一方的端壁102侧和另一方的端壁103侧，由此如图7所示，粘着带辊30以其粘着面31从壳内表面浮起的状态被支承。

此外，设置成，粘着带辊30在收纳壳10内的保管时，其粘着面31不粘贴于壳内表面，在此基础上，粘着带辊30优选地具备在其外周端缘不被涂覆既定宽度（例如5～7mm左右）的粘着材料的干燥边缘（ドライエッジ）部32。

如以上说明，根据涉及本发明的收纳壳10，壳部件11、12的刚性较高，所以能够在不使其对合面上产生间隙、偏移的情况下，将壳部件11、12切实可靠地关闭。

此外，将收纳壳10形成为所谓的鼓状，与此相随，在各壳部件11、12的内表面，形成支承面100，前述支承面100抵接于粘着带辊30的外周端缘30a，以使外周端缘30a、30a间的粘着面31的部分相对于壳内面不接触（浮起状态）的方式，支承粘着带辊30，所以能够使得粘着带辊30的粘着面31不粘贴于壳内表面。

此外，在收纳壳10内不需要形成肋，所以能够降低由于射出成型时的缩水痕的产生引起的成形不良率，此外，作为透明壳，也能够得到没有肋的外观较好的收纳壳。

附图标记说明

10收纳壳

101圆筒部（鼓形状的圆筒部）

102、103端壁

104插通孔

105锁定机构

110支承面（倾斜面）

110a起点

110b终点

11、12壳部件

13薄壁铰链

114、124脚板

30清扫用粘着带辊

30a外周端缘

31粘着面

32干燥边缘部

40操作夹具

41金属杆

42支承辊

43握柄部。