本实用新型涉及铝合金窗领域，特别涉及一种双轨道铝合金窗结构。
背景技术：
现有的双轨道铝合金窗结构因其灵活度高，可适用于各种窗型而深受人们青睐，然而一般的双轨道铝合金窗结构仅仅是中空或实心设置，其中实心设置耗材大不实用，而空心设置又因强度很低而导致长期使用容易变形，进而影响了门窗的密封性能。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是：针对上述现有技术的不足，提供一种双轨道铝合金窗结构。
本实用新型解决其技术问题的解决方案是：一种双轨道家用铝合金窗结构，包括第一减重框、第二减重框、减重支撑、延伸挡板、安全板、滑轨、密封槽，其所述第一减重框和第二减重框均为中空结构，所述第一减重框是最下方的矩形框架，在上方连接台阶式第二减重框，在第二减重框内，左边连接了多条竖直设置的板状型减重支撑、右边连接了圆柱型减重支撑，在台阶式第二减重框的侧上角向上延伸连接延伸挡板，在延伸挡板的末端连接向内倾斜的安全板，并在延伸挡板末端的内侧连接密封槽，也在所述第二减重框的台阶上立面处连接密封槽，在所述的第二减重框上平面中间位置连接滑轨，所述板状型减重支撑和圆柱型减重支撑为硬质硅胶材料制备而成。
作为上述技术方案的进一步改进，所述第一减重框中填充有吸附树脂球。
作为上述技术方案的进一步改进，所述板状型减重支撑的厚度为3~6mm。
作为上述技术方案的进一步改进，所述密封槽分别连接在延伸挡板末端的内侧和第二减重框的台阶上立面处。
作为上述技术方案的进一步改进，还包括缓震条，所述缓震条分别设置在第二减重框两个台阶的内侧壁上。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过改良双轨道结构中第一减重框和第二减重框的内部结构，在减少耗材成本的同时保证了其窗框是空心设置又具有很高的强度，长期使用不变形，密封性能好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1是本实用新型的横截面结构示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
参照图1，一种双轨道家用铝合金窗结构，包括第一减重框1、第二减重框2、减重支撑、延伸挡板5、安全板4、滑轨6、密封槽7，其所述第一减重框1和第二减重框2均为中空结构，所述第一减重框1是最下方的矩形框架，在上方连接台阶式第二减重框2，在第二减重框2内，左边连接了多条竖直设置的板状型减重支撑31、右边连接了圆柱型减重支撑32，在台阶式第二减重框2的侧上角向上延伸连接延伸挡板5，在延伸挡板5的末端连接向内倾斜的安全4板，并在延伸挡板5末端的内侧连接密封槽7，也在所述第二减重框2的台阶上立面处连接密封槽7，在所述的第二减重框2上平面中间位置连接滑6轨，所述板状型减重支撑31和圆柱型减重支撑32为硬质硅胶材料制备而成。
进一步作为优选的实施方式，所述第一减重框1中填充有吸附树脂11。
进一步作为优选的实施方式，所述板状型减重支撑32的厚度为3~6mm。
进一步作为优选的实施方式，所述密封槽7分别连接在延伸挡板5末端的内侧和第二减重框2的台阶上立面处。
进一步作为优选的实施方式，本铝合金窗结构还包括缓震条8，所述缓震条8分别设置在第二减重框2两个台阶的内侧壁上。
以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。