本实用新型涉及家用电器技术领域，具体而言，涉及一种料理机。
背景技术：
随着社会进步和人们日常生活水平的提高，食品搅拌机、料理机应用日益广泛，普及到千家万户。这类料理机产品一般由下部的底座和上部的搅拌杯构成。底座与搅拌杯相互接触并通过某种连接器件连接传递扭矩。
为了使食物达到较好的搅拌、粉碎效果，一般搅拌料理机的转速都非常高，置于底座内部的电机必须要有相应的风扇来进行强制对流散热，否则会导致严重的安全问题。由于风扇安装在电机轴上，电机高速运行时风扇会产生很大的噪音，由风扇的出风口透射出机体，给用户带来了不好的产品体验。
现有的问题主要在于一般搅拌料理机、破壁料理机都有散热风扇、风道，但是在风道外部没有设计隔声结构，导致风扇产生的声音直接从出风口透出，没有任何噪音措施。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的第一方面的实施例提出了一种料理机。
有鉴于此，根据本实用新型的第一方面的实施例，本实用新型提出了一种料理机，包括：杯体，杯体的底部设置有搅拌刀组件；底座，底座为中空结构，底座与杯体相适配；电机组件，设置在底座内，电机组件与搅拌刀组件相连接，电机组件包括电机和风扇，风扇与电机相连接；风道组件，设置在底座的底部，风道组件包括风道、进风口和出风口，出风口位于风道的一端，风扇位于风道内；其中，启动电机后风扇转动，气体经进风口进入底座内后再经过风道和出风口流出。
本实用新型提供的料理机，通过设置风道组件，并将风扇设置在风道内，使得在风扇转动后气流能够经过进风口流进中空的底座内为电机组件和相关部件散热降温，之后气流经过风道和出风口流出，由此实现了对于底座内电机组件和相关部件的冷却，避免因电机的高速运转导致内部发热严重而形成安全隐患及影响用户的使用体验，同时通过将风扇设置在风道内使得风道能够阻挡一部分电机运转和风扇转动时产生噪音，从而减小整机在使用时的噪音，提升用户的使用体验。
另外，本实用新型提供的上述实施例中的料理机还可以具有如下附加技术特征：
在上述技术方案中，优选地，风道组件还包括：通气盘，风道与通气盘相连接，进风口位于通气盘上。
在该技术方案中，通过设置通气盘，并将风道与通气盘相连接，或者也可以直接将风道与通气盘制成一体式结构，这样集成化的设置使得整机的装置结构更加紧密，其中通气盘可以设置在底座的底部，这样气体可以由整机的下部进入，下部流出，使得出风不会直接吹向用户，同时避免了进风口和出风口的堵塞。
在上述任一技术方案中，优选地，风道组件还包括：挡板，设置在通气盘上且位于出风口与进风口之间。
在该技术方案中，通过在进风口与出风口之间设置挡板，分隔进风口与出风口，避免出风口处温度较高的出风沿进风口回流至底座内，降低冷却效果，同时使得更多的温度较低的新风能够沿进风口进入底座内，提升了对于壳体内各个部件的冷却效果，有效保证装置的正常使用。
在上述任一技术方案中，优选地，风道组件还包括：导风结构，设置在通气盘上，经出风口流出的气体再经过导风结构流出通气盘。
在该技术方案中，通气盘上设置有导风结构，经出风口流出的气体会再经过导风结构，之后再流出通气盘，通过设置导风结构对由风扇和出风口流出的高速气流进行导流，同时气流在流过导风结构时会大量反射进而消耗噪音的能量，从而进一步地降低出风口处气流产生的噪音，提升用户的使用体验。
在上述任一技术方案中，优选地，导风结构为S型导风结构或Z形导风结构。
在该技术方案中，导风结构可选用S型或Z型，并且导风结构的数量为多个，这样相邻的各个导风结构之间，以及料理机与料理机所放置的平面之间相当于形成了一个个迷宫型的腔体，而经出风口流出的气流必须经过这些腔体才能流出，由此使得气体在流经这些迷宫型的腔体时会在结构之间不断地反射，进而耗散噪音的能量，降低出风口的噪音，提升用户的使用体验。
在上述任一技术方案中，优选地，进风口的数量为多个，多个进风口分别均匀地设置在通气盘相对的两侧。
在该技术方案中，通过在通气盘的两侧设置多个进风口，保证进风口处能够更均匀地进气，避免因部分进风口堵塞影响进气和冷却。
在上述任一技术方案中，优选地，导风结构的数量为多个，多个导风结构分别均匀地设置在通气盘相对的两侧。
在该技术方案中，通过在通气盘的两侧设置多个导风结构，进一步地提升导风结构对于出气口的排气的导流和吸音降噪的作用。其中，各个导风结构可以交错地设置，这样既能够节约空间，同时也能够保证导风结构良好的导流降噪的作用。
在上述任一技术方案中，优选地，出风口包括：第一出风子口，第一出风子口的出风方向为竖直方向；第二出风子口，第二出风子口的出风方向为水平方向。
在该技术方案中，出风口的数量为多个并且可以为分为两类，即第一出风子口和第二出风子口，其中第一出风子口的出风直接向下方吹出，在与料理机所放置的平面接触后再经过导风结构流出；而第二出风子口的出风直接向水平方向吹出，并经过导风结构再流出，通过设置两类的出风口，既提升了出风的效率，同时也避免了部分出风口堵塞造成出风困难。
在上述任一技术方案中，优选地，第二出风子口朝向导风结构。
在该技术方案中，第二出风子口朝向导风结构，这样第二出风子口的出风直接流向导风结构再流出，这样有利于提升出风效率及导风结构的导流降噪作用。
在上述任一技术方案中，优选地，电机位于风道内。
在该技术方案中，电机也位于风道内，这样使得风道也能够阻挡电机运转所产生噪音，从而进一步地减小整机在使用时的噪音，提升用户的使用体验，同时气流在流经风道时也能够更好地对电机进行散热降温，保证电机的正常运行，提升装置的可靠性。
在上述任一技术方案中，优选地，还包括：脚垫，设置在底座的底部。
在该技术方案中，底座的底部设置有脚垫，通过设置软质的脚垫吸收料理机在工作时下部底座的振动，减小底座与接触面之间的碰撞和冲击，进而进一步地降低整机工作时的噪音，同时脚垫能够使得整体水平校准，避免因机体倾斜而导致电机组件运动时相关的轴或部件产生较大的摩擦而导致部件的过快损耗和噪音。另外，可以通过调节脚垫的高度调整出风口与料理机所放置的平面之间的距离，进而提升出风效果。
在上述任一技术方案中，优选地，料理机为破壁机或搅拌机。
在该技术方案中，破壁机或搅拌机中通常都具有高速运动的部件，在工作时运动部件和气流均会产生较大的噪音，通过采用上述的相关结构与设置，能够有效地减小整体在工作时的噪音，提升用户的使用体验。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是本实用新型一种实施例的结构示意图；
图2是图1所示结构的正视图；
图3是图1所示结构的俯视图；
图4是图3所示结构中A-A的剖面结构示意图；
图5是图1所示结构中风道组件与通气盘的结构示意图；
图6是图5所示结构的正视图；
图7是图5所示结构的仰视图；
图8是图7所示结构中B-B的剖面结构示意图。
其中，图1至图8中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
1料理机，102杯盖组件，104刀盘组件，106开关组件，108上联轴器，110下联轴器，12杯体，122搅拌刀组件，14底座，16电机组件，162电机，164风扇，18风道组件，182风道，184进风口，186出风口，1862第一出风子口，1864第二出风子口，20通气盘，202挡板，204导风结构，22脚垫。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图1至图8描述根据本实用新型一些实施例所述的料理机。
如图1至图8所示，本实用新型提供了一种料理机1，包括：杯体，杯体的底部设置有搅拌刀组件122；底座14，底座14为中空结构，底座14与杯体相适配；电机组件16，设置在底座14内，电机组件16与搅拌刀组件122相连接，电机组件16包括电机162和风扇164，风扇164与电机162相连接；风道组件18，设置在底座14的底部，风道组件18包括风道182、进风口184和出风口186，出风口186位于风道182的一端，风扇164位于风道182内；其中，启动电机162后风扇164转动，气体经进风口184进入底座14内后再经过风道182和出风口186流出。
本实用新型提供的料理机1，通过设置风道组件18，并将风扇164设置在风道182内，使得在风扇164转动后气流能够经过进风口184流进中空的底座14内为电机组件16和相关部件散热降温，之后气流经过风道182和出风口186流出，由此实现了对于底座14内电机组件16和相关部件的冷却，避免因电机162的高速运转导致内部发热严重而形成安全隐患及影响用户的使用体验，同时通过将风扇164设置在风道182内使得风道182能够阻挡一部分电机162运转和风扇164转动时产生噪音，从而减小整机在使用时的噪音，提升用户的使用体验。
在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图4至图8所示，风道组件18还包括：通气盘20，风道182与通气盘20相连接，进风口184位于通气盘20上。
在该实施例中，通过设置通气盘20，并将风道182与通气盘20相连接，或者也可以直接将风道182与通气盘20制成一体式结构，这样集成化的设置使得整机的装置结构更加紧密，其中通气盘20可以设置在底座14的底部，这样气体可以由整机的下部进入，下部流出，使得出风不会直接吹向用户，同时避免了进风口184和出风口186的堵塞。
在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图5至图8所示，风道组件18还包括：挡板202，设置在通气盘20上且位于出风口186与进风口184之间。
在该实施例中，通过在进风口184与出风口186之间设置挡板202，分隔进风口184与出风口186，避免出风口186处温度较高的出风沿进风口184回流至底座14内，降低冷却效果，同时使得更多的温度较低的新风能够沿进风口184进入底座14内，提升了对于壳体内各个部件的冷却效果，有效保证装置的正常使用。
在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图5至图8所示，风道组件18还包括：导风结构204，设置在通气盘20上，经出风口186流出的气体再经过导风结构204流出通气盘20。
在该实施例中，通气盘20上设置有导风结构204，经出风口186流出的气体会再经过导风结构204，之后再流出通气盘20，通过设置导风结构204对由风扇164和出风口186流出的高速气流进行导流，同时气流在流过导风结构204时会大量反射进而消耗噪音的能量，从而进一步地降低出风口186处气流产生的噪音，提升用户的使用体验。
在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图5和图7所示，导风结构204为S型导风结构204或Z形导风结构204。
在该实施例中，导风结构204可选用S型或Z型，并且导风结构204的数量为多个，这样相邻的各个导风结构204之间，以及料理机1与料理机1所放置的平面之间相当于形成了一个个迷宫型的腔体，而经出风口186流出的气流必须经过这些腔体才能流出，由此使得气体在流经这些迷宫型的腔体时会在结构之间不断地反射，进而耗散噪音的能量，降低出风口186的噪音，提升用户的使用体验。
在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图5和图7所示，进风口184的数量为多个，多个进风口184分别均匀地设置在通气盘20相对的两侧。
在该实施例中，通过在通气盘20的两侧设置多个进风口184，保证进风口184处能够更均匀地进气，避免因部分进风口184堵塞影响进气和冷却。
在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图5和图7所示，导风结构204的数量为多个，多个导风结构204分别均匀地设置在通气盘20相对的两侧。
在该实施例中，通过在通气盘20的两侧设置多个导风结构204，进一步地提升导风结构204对于出气口的排气的导流和吸音降噪的作用。其中，各个导风结构204可以交错地设置，这样既能够节约空间，同时也能够保证导风结构204良好的导流降噪的作用。
在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图5和图7所示，出风口186包括：第一出风子口1862，第一出风子口1862的出风方向为竖直方向；第二出风子口1864，第二出风子口1864的出风方向为水平方向。
在该实施例中，出风口186的数量为多个并且可以为分为两类，即第一出风子口1862和第二出风子口1864，其中第一出风子口1862的出风直接向下方吹出，在与料理机1所放置的平面接触后再经过导风结构204流出；而第二出风子口1864的出风直接向水平方向吹出，并经过导风结构204再流出，通过设置两类的出风口186，既提升了出风的效率，同时也避免了部分出风口186堵塞造成出风困难。
在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图5和图7所示，第二出风子口1864朝向导风结构204。
在该实施例中，第二出风子口1864朝向导风结构204，这样第二出风子口1864的出风直接流向导风结构204再流出，这样有利于提升出风效率及导风结构204的导流降噪作用。
在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图4所示，电机162位于风道182内。
在该实施例中，电机162也位于风道182内，这样使得风道182也能够阻挡电机162运转所产生噪音，从而进一步地减小整机在使用时的噪音，提升用户的使用体验，同时气流在流经风道182时也能够更好地对电机162进行散热降温，保证电机162的正常运行，提升装置的可靠性。
在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1和图2所示，还包括：脚垫22，设置在底座14的底部。
在该实施例中，底座14的底部设置有脚垫22，通过设置软质的脚垫22吸收料理机1在工作时下部底座14的振动，减小底座14与接触面之间的碰撞和冲击，进而进一步地降低整机工作时的噪音，同时脚垫22能够使得整体水平校准，避免因机体倾斜而导致电机组件16运动时相关的轴或部件产生较大的摩擦而导致部件的过快损耗和噪音。另外，可以通过调节脚垫22的高度调整出风口186与料理机1所放置的平面之间的距离，进而提升出风效果。
在本实用新型的一个实施例中，优选地，料理机1为破壁机或搅拌机。
在该实施例中，破壁机或搅拌机中通常都具有高速运动的部件，在工作时运动部件和气流均会产生较大的噪音，通过采用上述的相关结构与设置，能够有效地减小整体在工作时的噪音，提升用户的使用体验。
在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1和图4所示，料理机1还包括：杯盖组件102，用于打开和关闭杯体12；刀盘组件104，与搅拌刀组件122相连接；开关组件106，用于启动或关闭料理机1；上联轴器108和下联轴器110，用于连接电机组件16和搅拌刀组件122。
本实用新型提供的料理机1，通过电机组件16驱动搅拌刀组件122高速旋转运动，以此粉碎、搅拌杯体内的食物。一般的料理机由于电机转速高、搅拌杯内的负载不平衡等原因，导致电机引起的振动噪音很大，噪音可能会透过壳体辐射出料理机而影响用户的使用体验，同时电机组件16在工作时会有严重的发热现象，必须通过散热风扇164散热，风扇164位于电机组件16的下部，为了提高散热效率，本实用新型提供的料理机1中设计有风道182将电机组件16罩住，底座外部的低温度空气通过风扇164驱动由进风口184进入底座14，到达电机组件16的顶部后流经整个电机组件16，顺着风道182由出风口186流出到达料理机1的底部，最后再经过出风口186一侧的导风结构204到达整个机体外部。在风扇164驱动气流高速流动时会产生较大的噪音到达料理机底部，此时如果没有出风口处的导风结构204，噪音将直接从底部透出给用户带来不好的体验。
其中，导风结构204由一系列S形的(或者平直的、斜的等)竖直挡板相互错开构成，优选结构为S形竖直挡板。由图1可以看出导风结构204与料理机的放置面距离非常近，导风结构204结合风道182和料理机1的放置面形成一个个小的迷宫型的腔体，噪音由出风口186到达料理机外部必须经过这些腔体，这些由导风结构204相互构成的腔体由于其迷宫型的结构使得声音在穿过时会在其间大量反射耗散噪音能量，以此降低噪音，尤其是高频噪音，以此改善用户体验。
在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。