一种多功能烹饪器具的制作方法

本实用新型涉及一种烹饪器具，尤其涉及一种多功能烹饪器具。

背景技术：

现有空气炸锅利用高温热风快速循环加热食材，这样的加工方法可以不放油或者少放油就可以加工出油炸食品，但对于大块或者难熟食材，空气炸就需要长时间才能使食材完全熟化，造成能耗大，表面出现焦化现象，口感不佳。针对这个问题本专利利用压力锅和空气炸锅各自优点提出解决方案和实现结构，实现一台机器具有压力锅和空气炸锅功能，也可单独作为压力锅和空气炸锅使用，省去一台电器，节约有限的空间位置；使食材加工优质高效，肉类达到外酥里嫩的效果，口感更好；大块或难熟食材的加工时间可以缩短，能耗降低。

技术实现要素：

有鉴于此，有必要提供一种多功能的烹饪器具。

本实用新型是通过下述技术方案实现的：

一种多功能烹饪器具，包括煲体组件及煲盖组件，所述煲体组件包括煲座、锅体以及炸篮，该煲盖组件上设有热风加热组件，所述煲盖组件包括煲盖本体以及承压盖，所述煲盖本体包括承压座，所述承压盖可拆卸的安装在承压座上，该承压座偏心开设有通孔，所述热风加热组件穿过该通孔固定，该承压座上紧挨该通孔是偏心安全带，该偏心安全带上设有偏心安全槽，所述多功能烹饪器具还包括压力安全组件，该压力安全组件与偏心安全槽对应设置，所述承压盖与偏心安全槽配合处设有密封圈。

所述偏心安全槽呈椭圆形槽设置，所述密封圈对应呈椭圆形，该椭圆形密封圈与偏心安全槽侧壁贴合实现密封。

所述椭圆形密封圈经固定在承压盖上；或者所述椭圆形密封圈固定在承压座上。

所述承压盖外圈设有锅体密封圈，与煲座内的锅体内壁接触形成密封。

所述承压座设有插槽、沟槽，该承压盖上有插片、钩扣，该承压盖的插片插入承压座的插槽且钩扣勾住沟槽实现固定。

所述承压盖上对应偏心安全槽位置开设有若干排气通孔。

所述承压盖向上凸起。

所述压力安全组件固定在承压盖或承压座上。

所述压力安全组件包括安全阀、排气阀、浮子阀及测温元件。

本实用新型所带来的有益效果是：

所述煲盖组件包括煲盖本体以及承压盖，所述煲盖本体包括承压座，所述承压盖可拆卸的安装在承压座上，该承压座偏心开设有通孔，所述热风加热组件穿过该通孔固定，该承压座上紧挨该通孔是偏心安全带，该偏心安全带上设有偏心安全槽，所述多功能烹饪器具还包括压力安全组件，该压力安全组件与偏心安全槽对应设置，所述承压盖与偏心安全槽配合处设有密封圈。可拆卸地承压盖安装和拆卸，可以使得多功能烹饪器具方便地实现有压和常压切换，对于大块或者难熟食材，可以先对食材进行压力熟化，食材有一定的熟化后，然后再排气，接着将承压盖拆卸下来，热风加热组件开始循环加热食材，如此，通过先高压熟化食材使得食材里外快速熟化，由于处于高湿状态下加工，避免食材内水气损失，再经热风循环烘烤，从而使得食材可以达到外酥里嫩的效果，口感更好，并且可以有效地缩短空炸时间，能耗也小。另外，当然也可以分别作为单独功能使用，比如可以单独实现压力锅的功能，也能单独实现空气炸锅的功能，本实用新型巧妙的将压力锅和空气炸锅结合在一起，省去一台电器，节约有限的空间位置。

另外热风加热组件偏心设置克服了原来必须中心设置才能确保加热均匀的技术偏见，首先，锅体的中心轴与热风加热组件的中心轴存在偏心，当热风加热组件工作后，锅体内出现高压区和低压区，在锅体中产生不均衡的漩涡，不同强度方向的气流会相互抵消可以在锅体中和食材间形成紊流和气旋，紊流具有无主序性和运动要素随性，空气质点相互混掺，流场中有许多小漩涡，空气质点紊动可以引起的传质、传热和传递动量等扩散性能，传递速率比层流高好几个数量级，有效地避免高热气流集中和食材内外温度差过大，即表面已焦化和水分已经全蒸发，造成传热更加困难，加剧表面的焦化和传热难度，达到食材内外基本同步熟化，另外紊流热气能够进入到食材形成夹层中，提升热气流对食材的加热，熟化更快，得到较一致的食材表面质量，实现外焦里嫩的效果，改善食材的口感；其次，承压盖的中心轴与锅体中心轴共轴，而与煲盖组件中的热风加热组件的中心轴偏心，这样布置的益处在于当承压盖向上变形后，其中心处变形量最大，避免了顶着热风加热组件，可以降低热风加热组件的重心高度，另外可以加大可承压盖向上凸起的曲率，锅体能够烹饪更大和更加的食材；除此之外，煲盖组件的重心前移，当煲盖组件绕转轴打开后，可避免煲座组件向后翻转。

附图说明

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明：

图1是本实用新型所述多功能烹饪器具未安装承压盖时的第一较佳实施方式的示意图；

图2是本实用新型所述多功能烹饪器具安装承压盖时的第一较佳实施方式的示意图；

图3是本实用新型所述煲盖组件的爆炸图；

图4是本实用新型所述承压座的一面示意图；

图5是本实用新型所述承压座的另一面示意图；

图6是本实用新型所述承压盖的一面示意图；

图7是本实用新型所述承压盖的另一面示意图。

图中部件名称对应的标号如下：

10、多功能烹饪器具；11、煲体组件；111、煲座；1111、加热盘；112、锅体；113、炸篮；12、煲盖组件；121、煲盖本体；1211、外壳；1211a、出风口；1211b、进风孔；1211c、出风孔；1212、底板；1213、安装支架；1214、承压座；1214a、插槽；1214b、沟槽；1215、锁圈；1216、通孔；1217、偏心安全槽；122、承压盖；122a、插片；122b、钩扣；1221、椭圆形密封圈；1222、密封压圈；1223、密封圈；123、热风加热组件；1231、电机；1232、散热风扇；1232a、蜗壳风道；1233、热循环风扇；1234、加热元件；1235、导风罩；1235a、栅格板；1235b、隔热套；1235c、排气风道；124、压力安全组件；1241、安全阀；1242、排气阀；1243、浮子阀；1244、测温元件；13、转轴。

具体实施方式

下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步的详述：

实施方式一：

请参阅图1及图2，所述多功能烹饪器具的第一较佳实施方式的示意图，所述多功能烹饪器具10包括煲体组件11及煲盖组件12，所述煲体组件11通过转轴13与煲盖组件12连接，该煲盖组件12可以绕转轴13翻转打开，当然，所述煲盖组件也可以通过旋合的方式开启或关闭，在本实施方式中，优选煲盖组件12绕转轴13翻转的方式开启或关闭。

所述煲体组件11包括煲座111、锅体112、炸篮113，所述煲座111上设有加热盘1111，所述锅体112置于煲座111内，所述炸篮113置于锅体112内，食物放置于炸篮113内进行烹饪。

所述煲盖组件12包括煲盖本体121及承压盖122，该承压盖122可拆卸地安装在所述煲盖本体121上，所述煲盖本体121上设有热风加热组件123，当承压盖122安装在煲盖本体121上时，煲盖本体121盖设于煲体组件11上锅体112内保持密封，当承压盖122未安装时，煲盖本体121盖设于煲体组件11上热风加热组件123在锅体112内形成热风循环。可拆卸地承压盖122安装和拆卸，可以使得多功能烹饪器具10方便地实现有压和常压切换，对于大块或者难熟食材，可以先对食材进行压力蒸煮，食材有一定的熟化后，然后再排气，接着将承压盖122拆卸下来，热风加热组件123开始循环加热食材，如此，通过先高压熟化食材使得食材里外快速熟化，由于处于高湿状态下加工，避免食材内水气损失，再经热风循环烘烤，从而使得食材可以达到外酥里嫩的效果，口感更好，并且可以有效地缩短空气炸时间，能耗也小。另外，当然也可以分别作为单独功能使用，比如可以单独实现压力锅的功能，也能单独实现空气炸锅的功能，本实用新型巧妙的将压力锅和空气炸锅结合在一起，省去一台电器，节约有限的空间位置。

请一并参阅图3，所述煲盖本体121包括外壳1211、底板1212、安装支架1213、承压座1214、锁圈1215，所述外壳1211扣合于底板1212，所述安装支架1213固定在底板1212上，所述承压座1214固定在安装支架1213上，且该承压座1214偏心开设有通孔1216，该承压座1214上紧挨该通孔1216是偏心安全带，该偏心安全带上设有偏心安全槽1217，在本实施方式中，该偏心安全槽1217呈椭圆形槽设置，该热风加热组件123穿过该通孔1216固定在安装支架1213上，所述热风加热组件123的中心轴偏离锅体112的中心轴设置，所述锁圈1215套设于承压座1214周围一圈，该锁圈1215用于锁紧承压盖122和锅体112从而实现密封承压。首先，锅体112的中心轴与热风加热组件123的中心轴存在偏心，当热风加热组件123工作后，锅体112内出现高压区和低压区，在锅体112中产生不均衡的漩涡，不同强度方向的气流会相互抵消可以在锅体112中和食材间形成紊流和气旋，紊流具有无主序性和运动要素随性，空气质点相互混掺，流场中有许多小漩涡，空气质点紊动可以引起的传质、传热和传递动量等扩散性能，传递速率比层流高好几个数量级，有效地避免高热气流集中和食材内外温度差过大，即表面已焦化和水分已经全蒸发，造成传热更加困难，加剧表面的焦化和传热更难，达到食材表外基本同步熟化，另外紊流热气能够进入到食材形成夹层中，提升热气流对食材的加热，熟化更快，得到较一致的食材表面质量，实现外焦里嫩的效果，改善食材的口感；其次，承压盖122的中心轴与锅体112中心轴共轴，而与煲盖组件12中的热风加热组件123的中心轴偏心，这样布置的益处在于当承压盖122向上变形后，其中心处变形量最大，避免了顶着热风加热组件123，可以降低热风加热组件123的重心位置，而且可以加大可承压盖122向上凸起的曲率，锅体112能够烹饪更大和更加的食材；除此之外，煲盖组件12的重心前移，当煲盖组件12绕转轴13打开后，可避免煲座组件11向后翻转。

请一并参阅图4、图5、图6及图7，在本实施方式中，所述承压盖122可拆卸地安装在承压座1214上，所述承压座1214设有插槽1214a、沟槽1214b，该承压盖122上有插片122a、钩扣122b，该承压盖122的插片122a插入承压座1214的插槽1214a且钩扣122b勾住沟槽1214b实现固定。

在本实施方式中，所述热风加热组件123的中心轴与锅体112的中心轴之间的距离为5至50毫米。当偏心距小于5mm时，偏心不明显，产生热风紊流效果不明显，起不到改善烘烤食材的效果；当偏心距大于50mm时，由于电机功率和热循环风扇尺寸的影响，风量和风压有限，炸篮有空间会出现不能紊流的地方，同样造成烘烤不好。

所述热风加热组件123包括电机1231、散热风扇1232、热循环风扇1233、加热元件1234、导风罩1235，所述电机1231安装在安装支架1213上，散热风扇1232固定在电机1231的上端轴，电机1231的电机轴穿过导风罩1235，该热循环风扇1233固定在电机1231的下端轴上，导风罩1235罩住热循环风扇1233和加热元件1234，所述加热元件1234设置在热循环风扇1233的下方，导风罩1235穿过承压座1214的通孔1216固定在承压座1214上。

在本实施方式中，所述导风罩1235呈下部开口的中空圆台或圆柱形结构，该导风罩1235的开口处还装有用于出风和回风的栅格板1235a，导风罩1235外侧还设有隔热套1235b，隔热套1235b的侧壁或顶壁上设有用于排蒸汽的开口，该开口通过排气风道1235c经外壳1211的出风口1211a与外界连通，便于在空气炸时产生的蒸汽及时排出。

在本实施方式中，散热风扇1232经上端开口的导流蜗壳风道1232a散热，电机1231上方对应煲盖本体121的外壳1211上开设有进风孔1211b，煲盖本体121的外壳1211侧壁上开设有出风孔1211c，该出风孔1211c与导流蜗壳风道1232a连通。

所述多功能烹饪器具10还包括压力安全组件124，在本实施方式中，所述压力安全组件124包括安全阀1241、排气阀1242、浮子阀1243以及测温元件1244，该测温元件1244伸入偏心安全槽1217内，在本实施方式中，所述安全阀1241、排气阀1242、浮子阀1243、测温元件1244均集中固定在承压座1214对应的偏心安全槽1217上方。压力安全组件124的工作过程如下：锅体112内的压力先传递至承压盖122上，承压座1214位于承压盖122上侧，承压盖122上的压力通过承压座1214传递至锁圈1215，排汽阀1242用于当锅体112内的气压达到一定气压值时被顶起排汽，锅体112内的气压保持在一定的范围内；安全阀1241的作用是在排汽阀1242失效条件下，锅体112内压力值过大后动作泄压，避免锅体112内压力持续上升出现爆炸；浮子阀1243的作用是在锅体112内压力上升至一定值时其中的阀芯被顶起，顶起的阀芯限制了锁圈1215的打开动作，测温元件1244用于监测锅体112内的空气温度。

所述承压盖122可拆卸地安装在承压座1214上，该承压盖122上对应安全阀1241、排气阀1242、浮子阀1243设有椭圆形密封圈1221，该椭圆形密封圈1221经密封压圈1222固定在承压盖122上，该承压盖122上位于椭圆形密封圈1221内开设有若干排气通孔，该椭圆形密封圈1221与偏心安全槽1217侧壁贴合实现密封，当锅体112内压力上升后，空气的压力均匀的作用在椭圆形密封圈1221上，该椭圆形密封圈1221的侧壁向外变形压紧偏心安全槽1217的内表面，形成径向密封，锅体112内的压力越强椭圆形密封圈1221越压紧偏心安全槽1217的侧壁，形成非常可靠的密封结构。所述承压盖122外圈设有锅体112密封圈1223，与煲座组件11内的锅体112内壁接触形成密封。

可以理解，所述压力安全组件也可以固定在承压盖上。

可以理解，所述椭圆形密封圈也可以安装在承压座上。

可以理解，所述承压盖向上凸起。如此，锅体能够烹饪更大和更加的食材。

一种用多功能烹饪器具10的食物加工方法，所述多功能烹饪器具10的食物加工方法至少包括以下几个阶段：

（1）压力熟化阶段：承压盖122安装在煲盖本体121上之后，将煲盖本体121盖设于煲体组件11上保持锅体112内密封，从而对锅体112内的食物进行压力熟化；

（2）空气炸阶段：锅体112排气泄压后将承压盖122拆卸，再将煲盖本体121盖设于煲体组件11上，热风加热组件123对锅体112内压力熟化后的食材进行热风循环空气炸。

在本实施方式中，所述压力熟化阶段中向锅体112内加入少量水对食物进行压力蒸煮，所述加入水量为100至500毫升，根据食物熟化的难易程度调节加水量。当然，所述压力熟化阶段中也可以利用食物自身的水分进行压力熟化，即实现无水压力炖的效果。

在本实施方式中，由于所述热风加热组件123的中心轴与锅体112的中心轴之间的距离为5至50毫米，即热风加热组件123偏心设置，所述空气炸阶段中炸篮113在锅体112内旋转，从而使得加热食物更加均匀。

在本实施方式中，所述空气炸阶段中实现自动排气泄压，排气泄压后用户手动拆卸承压盖122。

可以理解，所述空气炸阶段中也可以实现承压盖自动拆卸，如此，自动化程度高。