箱式循环滤渣的倒入清洗自动洗碗机的制作方法

本实用新型涉及一种餐具清洗设备，尤其是一种箱式循环滤渣的倒入清洗自动洗碗机。

背景技术：

现有的倒入清洗自动洗碗机，包括zl201520873078.4《餐具倒入清洗的全自动洗碗机》等，具有清洗简便等诸多优势，但倒入清洗段为清洗的第一段，餐具上的残渣大部分均会留在该倒入清洗段的倒入清洗槽内，特别是该段不同于喷淋清洗可以直接在喷淋水落下时直接过滤，如何过滤、分离是一个大难题，滤渣效果直接影响倒入清洗效果。

如采用螺旋挤压滤渣装置安装在自动洗碗机的餐具倒入处理段，其螺旋挤压滤渣装置包括滤渣管、螺旋叶轮及其转轴、出渣管、动力装置动力装置安装在滤渣管的封闭一端，该方式虽具有渣水分离功能，但需要单独的动力，特别是螺旋叶轮及其转轴容易被残渣中的大骨及未分捡出的筷子、勺子等搅坏，且不易清理。

技术实现要素：

为了解决滤渣影响清洗效果的问题，本实用新型提供一种箱式循环滤渣的倒入清洗自动洗碗机，弥补现有技术之不足。

本实用新型采用的技术方案是：一种箱式循环滤渣的倒入清洗自动洗碗机，包括倒入清洗自动洗碗机和箱式循环滤渣装置，所述倒入清洗自动洗碗机包括所有具有倒入清洗槽或水浴预洗槽的洗碗机，即将餐具倒入或批量放入或输送线直接将餐具输送入的洗碗机，其具体类型包括：倒入清洗全自动喷淋洗碗机、倒入清洗全自动超声波洗碗机等。所述箱式循环滤渣装置包括：循环水泵、与倒入清洗槽连通的副水箱、置于副水箱内的滤渣篮，所述副水箱至少设有3个口：一是滤渣篮取放口，设在副水箱侧面或顶部，用于放入及取出过滤渣篮，二是循环出水口，设在箱的侧面或底部，连接循环水泵的进水口，三是进水进渣口，设在副水箱的，是倒入清洗槽连通的副水箱的连通口；所述滤渣篮为顶部敞开且设有多个滤孔的容器，其结构类型包括：单层滤渣篮和复式滤渣篮两种，复式滤渣篮为两层或两层以上，类似两个或两个以上的单层滤渣篮叠拼并连接而成，或者两个或两个以上的单层滤渣篮摞起，或者两个或两个以上的单层滤渣篮摞起，滤渣篮的数量为不少于1个，滤孔设在滤渣篮的如下位置中的最少一个：侧面、底部、复式滤渣篮的夹层，滤孔大小为2mm²至50mm²，水和细小残渣能通过滤孔，比滤孔大的残渣留在滤渣篮内，滤渣篮置于副水箱内，滤渣篮与副水箱相互结构关系包括：滤渣篮将副水箱分为出水腔和进水腔，滤渣篮外为出水腔，循环出水口设在出水腔并连接至循环水泵的进水口，副水箱设有排水拔管或其它排水装置时，排水拔管或其它排水装置亦设在出水腔或从出水腔接出；滤渣篮内为进水腔，进水进渣口在进水腔，进水进渣口即倒入清洗槽与副水箱的连通口，带有残渣的水从倒入清洗槽流出流入滤渣篮内；滤渣篮的进水进渣口在滤渣篮顶部或侧面开口，滤渣篮的进水进渣口与副水箱的进水进渣口相互位置关系及结构包括如下3种类型：一是在滤渣篮的下部或中部位置开口作为滤渣篮的下进水进渣口，并在倒入清洗槽和副水箱的下部或中部对应滤渣篮的进水进渣口的位置开口，作为副水箱的进水进渣口，二是在倒入清洗槽和副水箱的上部或中部的位置设有开口作为副水箱的进水进渣口，在滤渣篮的上部开口或以渣篮的顶部作为滤渣篮的上进水进渣口，且滤渣篮的进水进渣口低于倒入清洗槽的水位，使倒入清洗槽的水流入滤渣篮内；三是同时设有上述两种类型的进水进渣口。

所述倒入清洗自动洗碗机包括：由水浴预洗段和网带型洗碗机连接组成，水浴预洗段的安装位置在网带型洗碗机的前端，取代网带型洗碗机原有的餐具入口端，且水浴预洗段的传送网带与网带型洗碗机的除渣预洗段的传送网带或与网带型洗碗机的传送网带连为一整段。水浴清洗系统的组成包括下列三种：一个或多个气泡清洗系统、一个或多个水流清洗系统、一个或多个气泡清洗系统和一个或多个水流清洗系统，气泡清洗系统或水流清洗系统的喷嘴或出水口或出气口的安装位置包括：在水浴清洗槽内传送网带上层的上方、下方、侧面中的一个或多个位置。

所述循环水泵的出水口接入上述水流清洗系统或直接接入倒入清洗槽。

滤渣篮的进水进渣口设在滤渣篮顶部或滤渣篮顶部不能完全挡住进水腔的水流时，即进水腔与出水腔之间还可以设隔板，用于完全隔断进水腔与出水腔防止有残渣的水串流或飞溅至出水腔。隔板设有或不设滤孔。

副水箱设有或不设顶盖。

滤渣篮设有或不设提手。

倒入清洗槽内的带有残渣的水经出水出渣口流入滤渣篮内，因滤孔直径较小，水能穿过滤孔进入出水腔，循环水泵从出水腔吸进水，而其出水口接入倒入清洗槽内的水流清洗系统的喷嘴或直接接入倒入清洗槽，从而形成一个循环；出水口与进水进渣口之间需经过滤渣篮或隔板相通，而不直接相通，且进水进渣口的水流入滤渣篮内，因滤孔直径较小，水能穿过滤孔而残渣会留在滤渣篮内，而出水口在滤渣蓝外，从而将残渣滤在滤渣篮内，从而实现水泵循环的滤渣过程。

需要时，滤渣篮的下进水进渣口设有防漏板，防止残渣较多时残渣漏出防漏板的结构类型包括：滤渣篮的进水进渣口两侧设有滑槽，防漏板在滑槽内滑动，且副水箱内在防漏板对应位置设有凸台，滤渣篮放入副水箱时，副水箱的凸台将防漏板往上顶，露出进水进渣口；取出滤渣篮时防漏板在重力作用下自然下落，盖住进水进渣口，防止残渣漏出；或是在上述结构的基础上，在防漏板与滤渣篮之间设有复位弹簧，滤渣篮放入副水箱时，副水箱的凸台将防漏板往上顶，复位弹簧形变，露出进水进渣口取出滤渣篮时防漏板在复位弹簧作用下缩回，盖住进水进渣口，防止残渣漏出。

本实用新型的有益效果是：利用循环水泵循环滤渣，稳定可靠，使用简便。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的第一种结构示意图。

图2是本实用新型的第一种结构去除副水箱的示意图。

图3是本实用新型的第一种结构副水箱部位的放大图。

图4是本实用新型的第二种副水箱部位的结构示意图。

图5是本实用新型的第三种副水箱部位的结构示意图。

图6是本实用新型的第四种副水箱部位的结构示意图。

图7是本实用新型的第二种结构示意图。

图8是本实用新型的第三种结构示意图。

图9是本实用新型的第三种结构去除副水箱及滤渣篮的示意图。

图10是图9副水箱出水除渣口部位的放大图。

图11是图8中的滤渣篮的整体结构示意图。

图12是图11的滤渣篮的结构示意图。

图13是图12的滤渣篮未安装防漏板的结构示意图。

图14是图13的滤渣篮未安装滑轨的结构示意图。

图15是图12的滤渣篮安装有复位弹簧的结构示意图。

图16是复式滤渣篮一的结构示意图。

图17是复式滤渣篮二的结构示意图。

图18是单层滤渣篮二的结构示意图。

图19是单层滤渣篮三的结构示意图。

图20是单层滤渣篮四的结构示意图。

图中1.倒入清洗烘干型全自动超声波洗碗机，2.倒入清洗全自动超声波洗碗机，3.倒入清洗喷淋洗碗机，4.倒入清洗段，5.水泵，6.喷淋漂洗段水箱外侧的冷凝器，7.副水箱，8.滤渣篮，9.防漏板，11.预洗段，12.超声清洗段，13.漂洗段，14.烘干段，41.倒入清洗槽，42.排水底座，43.排水拔管，44.排水装置，45.倒入清洗槽的底板，46.倒入清洗槽的水位，47.隔板，48.进水腔，49.出水腔，51.循环水泵的出水口，52.循环水泵的进水口，53.副水箱出水口至循环水泵的进水口的连接管，54.水流清洗的喷嘴，61.副水箱的上进水进渣口，62.副水箱的下进水进渣口，71.副水箱出水口，72.顶盖，80.提手，81.上滤渣篮一，82.上滤渣篮二，83.单层滤渣篮一，84.单层滤渣篮二，85.复式滤渣篮一的上进水进渣口，86.复式滤渣篮二的上层，87.单层滤渣篮三，88.单层滤渣篮四，89.单层滤渣篮五，91.滑槽，92.防漏板，93.凸沿，94.复位弹簧，811.下滤渣篮一，821.下滤渣篮二，831.单层滤渣篮六，841.单层滤渣篮二的上进水进渣口，842.单层滤渣篮二的下进水进渣口，843.单层滤渣篮三，844.单层滤渣篮三的进水进渣口，845.单层滤渣篮四，846.单层滤渣篮四的进水进渣口，847.滤孔，851.复式滤渣篮一的下进水进渣口，861.复式滤渣篮二的下层，862.复式滤渣篮二的上进水进渣口，863.复式滤渣篮二的下进水进渣口。

具体实施方式

在图1、图2、图3所示实施例中，倒入清洗烘干型全自动超声波洗碗机1由倒入清洗段4、预洗段11、超声清洗段12、漂洗段13、烘干段14组成，箱式循环滤渣装置包括：循环水泵5、与倒入清洗槽41连通的副水箱7、置于副水箱内的上滤渣篮一81、下滤渣篮一811，副水箱7设有副水箱的上进水进渣口61、副水箱的下进水进渣口62，上滤渣篮一81、下滤渣篮一811均以滤渣篮的顶部为进水进渣口，分别位于副水箱的上进水进渣口61、副水箱的下进水进渣口62的下方，上滤渣篮一81、下滤渣篮一811和隔板47，将副水箱7分为2个腔，上滤渣篮一81、下滤渣篮一811内为进水腔48，上滤渣篮一81、下滤渣篮一811外为出水腔49；循环水泵5的进水口52通过副水箱出水口至循环水泵的进水口的连接管53，连通至副水箱7的出水腔49内的出水口71，排水底座42、排水拔管43安装在出水腔49内；上进水进渣口61低于低于倒入清洗槽41的水位46，副水箱的下进水进渣口62低于倒入清洗槽41的倒入清洗槽的底板45，便于排水排渣。

在图4所示实施例中，与图3不同的是：副水箱7内安装有一个单层滤渣篮三87，该单层滤渣篮三87的顶部为进水进渣口，位于副水箱的上进水进渣口61下方，且单层滤渣篮三87与副水箱的下进水进渣口62平齐的位置还有开孔，作为单层滤渣篮三87的另一个进水进渣口。

在图5所示实施例中，与图4不同的是：副水箱7内安装有一个单层滤渣篮四88，该单层滤渣篮四88与副水箱的下进水进渣口62平齐的位置还有开孔，作为单层滤渣篮三87的另一个进水进渣口，单层滤渣篮四88较小，因而其上方设有隔板47，和滤渣篮四88共同将副水箱7分为2个腔：进水腔48、出水腔49。

在图6所示实施例中，与图4、图5不同的是：副水箱7内安装有一个单层滤渣篮五89，该单层滤渣篮五89的上部设有大开口作为进水进渣口，位于副水箱的上进水进渣口61下方；滤渣篮五89将副水箱7分为2个腔：进水腔48、出水腔49。

在图7所示实施例中，与图1所示实施例不同的是：倒入清洗烘干型全自动超声波洗碗机2由倒入清洗段4、预洗段11、超声清洗段12、漂洗段13、组成，单层滤渣篮六831以其顶部为进水进渣口，位于副水箱7设有副水箱的上进水进渣口61下方，副水箱7上部设有顶盖72。

在图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14所示实施例中，与图7所示实施例不同的是：倒入清洗喷淋洗碗机由倒入清洗段4、和喷淋洗碗机组成，单层滤渣篮一83设有进水进渣口，位置对应副水箱7的副水箱的下进水进渣口62；单层滤渣篮一83的进水进渣口两侧设有滑槽91，滑槽91内安装有防漏板92，副水箱的下进水进渣口62上方设有凸沿93，防漏板92在滑槽91内滑动，单层滤渣篮一83放入副水箱7时，副水箱的凸台93将防漏板92往上顶，露出下进水进渣口62，带有残渣的水由此流入副水箱7；取出滤单层滤渣篮一83时，防漏板92在重力作用下自然下落，盖住单层滤渣篮一的83进水进渣口，可以防止单层滤渣篮一83内的残渣漏出。倒入清洗槽内的带有残渣的水经出水出渣口流入滤渣篮内，因滤孔直径较小，水能穿过滤孔进入出水腔，循环水泵5的进水口52从副水箱7的出水腔吸进水，而其出水口51连接至倒入清洗槽41内的水流清洗系统的喷嘴54，流回倒入清洗槽41，从而形成一个循环；副水箱7上部设有顶盖72。图11、图12、图13、图14是在图8所示实施例中滤单层滤渣篮一83及其防漏板92的结构示意图。

图9是图8所示实施例去除副水箱等滤渣装置，仅显示倒入清洗槽与副水箱下进水进渣口62对应部位及凸台93的示意图。

在图15所示实施例中，与图12、图13、图14所示实施例不同的是：在防漏板92与单层滤渣篮一83之间设有复位弹簧94，单层滤渣篮一83放入副水箱7时，副水箱的凸台93将防漏板92往上顶，复位弹簧94形变，露出下进水进渣口62，取出单层滤渣篮一83时防漏板92在复位弹簧94作用下缩回，盖住单层滤渣篮一83的进水进渣口，防止残渣漏出。

在图16所示实施例中，复式滤渣篮由两个单层滤渣篮上滤渣篮二82和下滤渣篮二821摞起，分别设有复式滤渣篮一的上进水进渣口85、复式滤渣篮一的下进水进渣口851。

在图17所示实施例中，复式滤渣篮设有2层：复式滤渣篮二的上层86、复式滤渣篮二的下层861，设有2个进水进渣口：复式滤渣篮二的上进水进渣口862，复式滤渣篮二的下进水进渣口863。

在图18所示实施例中，单层滤渣篮二84设有2个进水进渣口：单层滤渣篮二的上进水进渣口841、单层滤渣篮二的下进水进渣口842。

在图19所示实施例中，单层滤渣篮三843设有1个进水进渣口：单层滤渣篮三的进水进渣口844。

在图20所示实施例中，单层滤渣篮四845设有1个进水进渣口：单层滤渣篮四的进水进渣口846，单层滤渣篮四845上部设有提手80，单层滤渣篮四845各面均设有滤孔847。

所有滤渣篮均设有多个滤孔，滤孔设在滤渣篮如下位置中的最少一个：侧面、底部、复式滤渣篮的夹层。为了便于表达清楚，除图18、图19、图20外，其余示意图均没有将滤孔标出。

最后需要说明的是，以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均包括在本实用新型的专利保护范围内。