除渣机的制作方法

本实用新型涉及餐具清洗设备制造技术领域，特别涉及一种除渣机。

背景技术：

随着劳动力价格的上涨，为了降低劳动力成本，实现机器换人，现代化、自动化的设备越来越普及。比如为了减轻厨房的劳力，清洗餐具的除渣机应运而生。现有技术中的除渣机只能清洗掉餐具中的食物残渣，对于残留在餐具表面的油渍并不能完全清理，所以提供一种，能对餐具上残留的油渍清洗的除渣机有重要的现实意义。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种除渣机，所述除渣机结构简单，用于清洗餐碟。

根据本实用新型第一方面实施例的除渣机，包括：机架；输送通道，设置在所述机架上，用于输送餐碟；餐碟清洗装置，设置在所述输送通道的入口处，用于清洗餐碟上的油渍；第一冲洗装置，设置在机架上并位于所述输送通道的上方和/或下方，用于对所述输送通道上的餐碟进行冲洗；压碗装置，位于所述输送通道的上方，用于限定餐碟的位置。

根据本实用新型实施例的除渣机，至少具有如下技术效果：在餐碟进行冲洗前，先用所述餐碟清洗装置对餐碟进行油渍的清洗，然后餐碟通过所述输送通道运送至冲洗装置附近，所述冲洗装置对餐碟进行进一步的冲洗，实现了餐碟清洁的自动化，结构紧凑，操作简单，清洗效率高。

根据本实用新型的一些实施例，所述餐碟清洗装置包括：至少一个清洗单元，所述清洗单元包括相对于水平面倾斜设置的餐碟清洗通道和设置在所述餐碟清洗通道内的清洁刷；至少一个往复运动机构，用于带动所述清洁刷在所述餐碟清洗通道内往复运动。

根据本实用新型的一些实施例，所述往复运动机构包括：曲柄；驱动装置，驱动所述曲柄转动；连杆，一端与所述曲柄铰接，另一端与所述清洁刷铰接。

根据本实用新型的一些实施例，所述清洗单元设置有两个，两个所述清洗单元沿水平方向平行并间隔设置，所述往复运动机构设置在两个所述清洗单元之间；所述连杆有两根，两根所述连杆的一端铰接在所述曲柄的同一位置、另一端分别铰接一所述清洗单元中的所述清洁刷。

根据本实用新型的一些实施例，所述压碗装置能在外力作用下向上浮动，所述压碗装置包括：压碗架；至少一个压碗块，所述压碗块部分或全部位于压碗架的下方，所述压碗块在外力作用下能沿碗碟在所述输送通道内行进的方向摆动。

根据本实用新型的一些实施例，所述压碗装置还包括导向机构，所述导向机构包括：两个导向单元，对称设置在所述输送通道的两侧，两个所述导向单元均包括两个平行并间隔设置的导向杆，每根所述导向杆的上端均朝所述输送通道出口的一端向上倾斜；第一限位杆，设置在所述压碗架上并位于所述压碗架靠近所述输送通道的入口的位置，所述第一限位杆的两端分别从每一所述导向单元的所述两根导向杆之间穿过。

根据本实用新型的一些实施例，所述输送通道的出口处设有托架，所述托架安装在所述机架上，所述托架与所述机架可拆连接。

根据本实用新型的一些实施例，在所述托架背离所述机架的一端架设有第二冲洗装置，所述机架上设有挂钩，所述第二冲洗装置能相对所述托架摆动且在摆动过程中能挂在所述挂钩上。

根据本实用新型的一些实施例，所述托架的末端设有摆臂，所述第二冲洗装置通过所述摆臂设置在所述托架上。

根据本实用新型的一些实施例，所述挂钩开口朝向所述机架，所述挂钩与所述机架转动连接。

根据本实用新型的一些实施例，本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的除渣机的正视图；

图2是根据本实用新型实施例的除渣机的正面透视结构图；

图3是根据本实用新型实施例的除渣机的压碗装置结构放大图；

图4是根据本实用新型实施例的除渣机的轴侧结构图；

图5是图4的i处结构放大图；

图6是根据本实用新型实施例的除渣机的餐碟清洗装置的轴测图；

图7是根据本实用新型实施例的除渣机的餐碟清洗装置的正视图；

附图标记：

除渣机100、

机架110、挂钩114、支撑台117、

输送通道121、托架125、

餐碟清洗装置130、清洁刷132、餐碟通道134、曲柄136、连杆137、

压碗装置150、压碗架151、压碗块153、导向杆155、第一限位杆157、

第一清洗装置161、

第二冲洗装置172、摆臂174、挂杆176。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1至图7描述根据本实用新型实施例的除渣机100。

如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的除渣机100，包括：机架110、餐碟清洗装置130、第一冲洗装置161、输送通道121和压碗装置150。餐碟清洗装置130设置在机架110上，用于输送餐碟。餐碟清洗装置130设置在输送通道121的入口处，用于清洗餐碟上的油渍。第一冲洗装置161设置在机架110上并位于输送通道121的上方和/或下方，用于对输送通道121上的餐碟进行冲洗。压碗装置150与第一冲洗装置161的位置相适配，用于限定餐碟的位置。在餐碟进行冲洗前，先用餐碟清洗装置130对餐碟进行油渍的清洗，然后餐碟通过输送通道121运送至第一冲洗装置161附近，第一冲洗装置161对餐碟进行进一步的冲洗，实现了餐碟除渣的自动化，结构紧凑，操作简单，清洁效率高。

在本实用新型的一些实施例中，餐碟清洗装置130包括至少一个清洗单元和至少一个往复运动机构。清洗单元包括相对于水平面倾斜设置的餐碟通道134和设置在餐碟通道134内的清洁刷132。往复运动机构用于带动清洁刷132在餐碟清洗通道134内往复运动。餐碟清洗装置130安装在餐碟通道134的入口处，经清洁刷132刷洗油渍后的餐碟被餐碟通道134输送至输送通道121上，进行下一步清洗工序。

在本实用新型的一些实施例中，往复运动机构包括：曲柄136、驱动曲柄136转动的驱动装置和一端与曲柄136铰接，另一端与清洁刷132铰接的连杆137。曲柄136、连杆137和清洁刷132构成曲柄摇杆机构，通过驱动装置的驱动，将曲柄136的旋转运动转换为清洁刷132的往复运动，能实现对餐碟的自动刷洗，除去油渍。

在本实用新型的一些实施例中，餐碟清洗装置130设置有两个清洗单元，两个清洗单元沿水平方向平行间隔设置，往复运动机构设置在两个清洗单元之间，往复运动机构包括两个连杆137，两个连杆137的一端均铰接在曲柄136的同一处，另一端分别与往复运动机构两侧的清洁刷132铰接。一个曲柄136可以带动两个连杆137运动，从而带动两个清洁刷132的运动，只需要一个驱动装置，节约了餐碟清洗装置130的制作成本，结构紧凑。

在本实用新型的一些实施例中，压碗装置150的两侧分别搭设在两个支撑台117上，并能在外力作用下向上浮动。压碗装置150包括：压碗架151和至少一个压碗块153，压碗块153部分或全部位于压碗架151的下方，压碗块153能沿输送通道121运行方向摆动。

在本实用新型的一些实施例中，如图3所示，导向机构包括：第一限位杆157和两个导向单元。两个导向单元对称设置在输送通道121的两侧，两个导向单元均包括两个平行并间隔设置的导向杆155，每根导向杆155的上端均朝输送通道121出口的一端向上倾斜；第一限位杆157设置在压碗架151上并位于压碗架151靠近输送通道121的入口的位置，第一限位157杆的两端分别从每一导向单元的两根导向杆155之间穿过。碗碟沿输送通道121运动时，当碗碟高于压碗架151底部时，碗碟给予压碗架151一定推力，压碗架151有沿碗碟运动方向运动的趋势。为了不让压碗架151被推动的距离过长，以减小除渣机100体积，设置的第一限位杆157可以让压碗架151随着第一限位杆157的上下移动而移动，导向杆155起到了导向限位作用。

在本实用新型的一些实施例中，输送通道121的出口处设有托架125，托架125安装在机架110上，托架125与机架110可拆连接。在装配除渣机100时比较便利，也利于维修时的拆装。

在本实用新型的一些实施例中，在托架125背离机架110的一端架设有第二冲洗装置172，机架110上设有挂钩114，第二冲洗装置172能相对托架125摆动且在摆动过程中能挂在挂钩114上。当除渣机100非工作状态时，可以将第二冲洗装置172挂设在挂钩上，节约空间。

在本实用新型的一些实施例中，托架125的末端设有摆臂174，第二冲洗装置172通过摆臂174设置在托架125上。在本实施例中，第二冲洗装置172上方设置有挂杆176，摆臂174摆动后，通过挂杆176将第二冲洗装置172挂在挂钩114上。

在本实用新型的一些实施例中，挂钩114开口朝向机架110，挂钩114与机架110转动连接。避免挂钩114的开口划伤操作人员。

下面参考图1至图7以一个具体的实施例详细描述根据本实用新型实施例的除渣机100。值得理解的是，下述描述仅是示例性说明，而不是对实用新型的具体限制。

如图1至图7所示，除渣机100包括机架110、输送通道121、餐碟清洗装置130、压碗装置150和第一冲洗装置161。输送通道121设置在机架110上，用于输送餐碟。餐碟清洗装置130设置在输送通道121的入口处，用于清洗餐碟上的油渍。碟清洗装置130包括餐碟通道134和设置在餐碟通道134内的清洁刷132，清洁刷132能在清洁通道内往复运动。清洁刷132的往复运动通过往复运动机构实现，如图7，往复运动机构包括：曲柄136、驱动曲柄136转动的驱动装置和一端与曲柄136相连，另一端与清洁刷132相连的连杆137。输送通道121的上方和下方均设置有第一冲洗装置161，用于对输送通道121上的餐碟进行冲洗。压碗装置150与第一冲洗装置161的位置相适配，用于限定餐碟的位置。压碗装置150使得除渣机100能适应不同高度的碗碟的除渣与清洗。输送通道121的两侧设有支撑台117，压碗装置150架设在输送通道121的两侧的支撑台117上，压碗装置150两侧设有导向机构，压碗装置150可以在外力作用下沿导向机构上浮，也能在外力消失时因重力的作用、沿导向机构下浮。压碗装置150包括压碗架151和压碗块153，压碗块153可以压住高度较低的碗碟。在其中的一些实施例中，输送通道121的出口处设有机架110可拆连接的托架125。托架125背离机架110的一端架设有第二冲洗装置172，机架110上设有挂钩114，第二冲洗装置172能相对托架125摆动且在摆动过程中能挂在挂钩114上。托架125的末端设有摆臂174，第二冲洗装置172通过摆臂174设置在托架125上。总的来说，除渣机100结构紧凑，自动化程度高，能对不同高度的碗碟进行除渣清洗，为碗碟的下一步清洁工序提供了稳定的保障。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。