搅拌刀和料理机的制作方法

本实用新型涉及食品加工领域，具体涉及一种搅拌刀和应用该搅拌刀的料理机。

背景技术：

料理机为用电机驱动粉碎和挤压食物的机器，比如破壁料理机、搅拌机或者豆浆机。

相关技术中的料理机的搅拌刀，参见图1，一般其开刃线相较于其基准线(当刀刃为一条直线时，其刀刃本身即为开刃线，例如图1所示；当刀刃为不规则形状时，其开刃线指的是刀刃的大体延伸方向。基准线指的是刀片与中心的安装部的安装侧边之间的垂线)，均是朝向位于其旋转方向的后侧延伸。如此，刀片在转动时，其搅打会出现流体向外甩动的运动，从而使得位于中部的安装部处形成空心涡。从而使得食材的破碎效率不高，同时也容易产生噪音。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提供一种搅拌刀，旨在能够提高破碎效率，降低噪音。

为实现上述目的，本实用新型提出的搅拌刀，应用于料理机，该搅拌刀包括：

安装部，该安装部安装于一转轴；和

至少一刀片，该刀片设于所述安装部的一安装侧边，所述刀片的一侧边为刀刃，所述刀片的另一侧边为刀背，所述刀刃背离所述安装部的一端为刃尖部，所述刀刃具有通过所述刃尖部的开刃线，定义过所述安装部的中心点且与所述安装侧边垂直的直线为基准线，在所述刀片的转动方向上，所述开刃线朝向所述基准线的前方延伸设置。

在本实用新型的一实施例中，所述开刃线与所述基准线的夹角为α，所述α的范围值为：10°≤α≤30°。

在本实用新型的一实施例中，所述刀刃包括连接段和切割段，所述连接段的一端与所述安装侧边连接，所述切割段与所述连接段背离所述安装侧边的一端连接，所述切割段呈背离所述刀背的外凸的圆弧状设置。

在本实用新型的一实施例中，所述连接段朝向所述刀背凹设形成凹槽。

在本实用新型的一实施例中，所述刀片还设有扰流缺口，所述扰流缺口的一端贯穿所述刀背设置。

在本实用新型的一实施例中，所述刀背呈背离所述刀刃的外凸的圆弧状设置。

在本实用新型的一实施例中，所述搅拌刀包括多个刀片，定义所述料理机具有上下方向，其中一所述刀片朝向上方弯折，其中一所述刀片朝向下方弯折。

在本实用新型的一实施例中，向上折弯的所述刀片与所述安装部之间的夹角为β，满足条件：20°≤β≤40°。

在本实用新型的一实施例中，向下折弯的所述刀片与所述安装部之间的夹角为γ，满足条件：10°≤γ≤30°。

本实用新型还提出一种料理机，包括搅拌刀，该搅拌刀包括：

安装部，该安装部安装于一转轴；和

至少一刀片，该刀片设于所述安装部的一安装侧边，所述刀片的一侧边为刀刃，所述刀片的另一侧边为刀背，所述刀刃背离所述安装部的一端为刃尖部，所述刀刃具有通过所述刃尖部的开刃线，定义过所述安装部的中心点且与所述安装侧边垂直的直线为基准线，在所述刀片的转动方向上，所述开刃线朝向所述基准线的前方延伸设置。

本实用新型技术方案通过采用将开刃线朝向所述基准线的前方延伸设置，也即，刀片在转动时，部分刀片在做功后的流体食材会朝向安装部的中心汇聚，从而使得食材流体的流动更加混乱，流体相互碰撞，消耗动能，上升后迅速的回落参与下一周期的破碎，从而提高破碎效率。同时，流体食材会朝向安装部的中心汇聚也会减弱对食材对杯体壁面的冲击，削弱杯体晃动，降低噪音。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为现有技术的搅拌刀的结构示意图；

图2为本实用新型搅拌刀一实施例的结构示意图；

图3为图1中搅拌刀的标识有向上弯折角度的刀片的结构示意图；

图4为图1中搅拌刀的标识有向下弯折角度刀片的结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种搅拌刀100，应用于料理机(未图示)。

参照图2至4，在本实用新型一实施例中，本实用新型提出的搅拌刀100包括安装部10和至少一刀片30。刀片30和安装部10可以为一体结构，从而增强整体的搅拌刀100的结构强度。安装部10可以为板状或块状设置。该安装部10安装于一转轴(未图示)，该转轴可以与电机的传动轴连接，通过电机驱动转轴转动，带动刀片30旋转切割。安装部10还可以设置转轴孔11，该转轴孔11的孔壁包括圆弧段和限位段，该圆弧段与限位段首尾相连，转轴插入至转轴孔11内，并于转轴孔11内限位固定。也即，通过如此设置的转轴孔11，使得转轴在插入该转轴孔11后不会发生相对旋转。可以理解的是，任何非圆形设置的转轴孔11均可。

刀片30设于安装部10的一安装侧边13，刀片30的一侧边为刀刃31，刀片30的另一侧边为刀背33，刀刃31背离安装部10的一端为刃尖部31a，刀刃31具有通过刃尖部31a的开刃线30a，定义过安装部10的中心点且与安装侧边13垂直的直线为基准线30b，在刀片30的转动方向上，开刃线30a朝向基准线30b的前方延伸设置。

基准线30b一般代表着刀片30整体的延伸方向，开刃线30a为刀刃31的整体延伸方向。因此，将开刃线30a设置在朝向基准线30b的后方延伸，可以使得流体食材在转动搅打后朝向中心汇聚。图2中的开刃线30a即为刃尖部31a的端点与安装部10的中心点之间的连线。

本实用新型技术方案通过采用将开刃线30a朝向基准线30b的前方延伸设置，也即，刀片30在转动时，部分刀片30在做功后的流体食材会朝向安装部10的中心汇聚，从而使得食材流体的流动更加混乱，流体相互碰撞，消耗动能，上升后迅速的回落参与下一周期的破碎，从而提高破碎效率。同时，流体食材会朝向安装部10的中心汇聚也会减弱对食材对杯体壁面的冲击，削弱杯体晃动，降低噪音。

实验数据对比表格

结合参照上述的实验数据对比表格，当开刃线前倾设置时，其17分钟的豆浆出渣率远远低于现有的刀片后倾的方案，搅打效果好于现有方案的两倍。并且，1分钟胡萝卜残留只有现有方案(后倾方案)的六分之一，极大的提升了料理机的食材加工效果。

结合参照图2，在本实用新型的一实施例中，开刃线30a与基准线30b的夹角为α，α的范围值为：10°≤α≤30°。

开刃线30a与基准线30b的夹角不宜过大，过大超过30度则前倾角过大会造成旋转搅打时刀片30受到负载过高，刀片30容易断裂。角度小于10°则产生的流体汇聚效果不明显，因此设置为10°≤α≤30°，例如设置为10°、15°、17°、20°、25°、30°。

进一步结合参照图2，在本实用新型的一实施例中，刀刃31包括连接段311和切割段313，连接段311的一端与安装侧边13连接，切割段313与连接段311背离安装侧边13的一端连接，切割段313呈背离刀背33的外凸的圆弧状设置。

切割段313呈外凸的圆弧状可以使得一部分食材沿着圆弧朝向中心汇聚，一部分被沿着旋转中心甩出，如此既能降低噪音，提高破碎效率，同时也会降低刀片30受到的负载，跟上述的方案结合，能够产生更优化的效果。当然该切割段313也可以设置为曲线段或内凹的弧状。

进一步地，连接段311朝向刀背33凹设形成凹槽311a。凹槽311a的设置可以起到让位流体食材、降低刀片30负载和扰流的作用。方便流体食材向中心汇聚。

结合参照图2，在本实用新型的一实施例中，刀片30还设有扰流缺口331，扰流缺口331的一端贯穿刀背33设置。

刀片30在流体中运动时，阻力中很大一部分来自刀片30表面边界层分离造成的压差阻力。在刀背33处设置扰流缺口331，通过设置不规则扰流，在流动面不同位置产生小涡，对附近流体产生吸力，从而延迟边界层的分离，降低压差阻力，一方面通过扰流缺口331使刀背33的流动分离点分散，降低刀片30阻力和负载，另一方面，减轻力矩最大位置处刀片30重量，降低刀片30断裂的风险。

进一步地，刀背33呈背离刀刃31的外凸的圆弧状设置。通过圆弧状设置的刀背33可减小流体阻力，使得流体在通过刀背33时能较好的通过扰流缺口331实现边界层分离，进一步降低刀片30断裂的风险。

结合参照图2至图4，在本实用新型的一实施例中，搅拌刀100包括多个刀片30，定义料理机具有上下方向，其中一刀片30朝向上方弯折，其中一刀片30朝向下方弯折。

通过将至少一刀片30向上折弯延伸，一刀片30向下折弯延伸。可增大食物与刀片30的刀刃31的接触概率，可增强食物的破碎效率。搅拌刀100包括多个刀片30，多个刀片30于安装部10的周向间隔均匀排布。搅拌刀100可以包括2叶、3叶、4叶、5叶、6叶刀片30，当设置多个刀片30时，将其间隔均匀排布有利于增加破碎效率。

结合参照图3，在本实用新型的一实施例中，向上折弯的刀片30与安装部10之间的夹角为β，满足条件：20°≤β≤40°。

向上折弯刀片30与安装部10之间的夹角为不宜过大，折弯角过大超过40度在旋转搅打的过程中，刀片30容易受到竖直方向的推力，从而使得料理机整体容易产生倾倒晃动的风险。折弯角过小低于20度，则搅打空间较小，搅打效率较低。因此，设置为20°≤β≤40°，例如设置为20°、25°、30°、33°、35°、40°。

结合参照图4，进一步地，向下折弯的刀片30与安装部10之间的夹角为γ，满足条件：10°≤γ≤30°。向下折弯的刀片30的角度设置可以与向上折弯的刀片30相配合，向下折弯角度过大超过30度容易与杯体的杯底壁产生干涉，同时增大了安装空间。折弯角过小低于20度，则搅打效率较低。因此，设置为10°≤γ≤30°，例如设置为10°、15°、17°、20°、25°、30°。

本实用新型还提出一种料理机(未图示)，该料理机包括搅拌刀100，该搅拌刀100的具体结构参照上述实施例，由于本料理机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。