一种发动机整机可折叠货架的制作方法

本实用新型涉及货架技术领域，具体为一种发动机整机可折叠货架。

背景技术：

在仓库、工厂“、超市等场所，经常会使用到叉车对物品进行短距离搬运，而为了方便使用叉车，一般都会事先使用货架承托好物品，之后直接搬运支承架即可。现有的货架结构一般包括一方框架，方框架内部铺设平板等用于承托物品，这种结构的货架结构简单，成本低，发动机从生产线下线到汽车厂上线过程中需要有发动机承载物，涉及到发动机与承载物之间的组装、仓储堆放、运输、发动机与承载物之间的拆卸等环节，现有的发动机承载物多为拼装式木箱、集装箱、货架,组装拆卸过程非常繁琐费时费力，导致发动机承载物占空间，不便于储存的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种发动机整机可折叠货架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种发动机整机可折叠货架，包括支撑框、连接杆、固定座和挡板，所述支撑框固定套接在承载板外壁上，所述支撑框底部四周固定连接有底座，所述固定座数量为四个，四个所述固定座分别固定连接在支撑框顶端四周，所述固定座两侧开设有通孔，所述连接杆两端分别贯穿支撑框两侧固定座上的通孔，所述挡板固定连接在连接杆上，所述连接杆底端固定连接有支撑杆，所述支撑杆底端贯穿套杆并延伸至套杆内部与限位板固定连接。

所述限位板在偏离支撑杆的一端上固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧一端固定连接在套杆内部，所述套杆通过支撑杆活动连接在连接杆底端，所述套杆外侧固定连接有拉杆，所述拉杆位于套杆一侧偏上的位置，所述支撑框两端开设有固定槽，所述支撑框设有支撑腿，所述支撑腿底端固定套接在连接杆上，所述支撑腿在偏离连接杆的一端上固定连接有垫板。

优选的，所述固定座为u型。

优选的，所述连接杆数量为两个，两个连接杆分别位于支撑框两端。

优选的，所述固定槽的直径大于套杆的直径，且套杆与固定槽位于同一直线上。

优选的，所述支撑腿数量为四个，四个支撑腿分别通过连接杆活动连接在固定座上。

优选的，所述支撑腿的长度小于支撑框长度的一半。

优选的，所述垫板采用橡胶垫材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该发动机整机可折叠货架，通过设置连接杆、固定座、挡板配合可以旋转支撑腿，使支撑腿旋转收放在支撑框上，节省了占地空间，达到便于运输储存的效果，解决了发动机承载物占空间，不便于储存的问题。

通过设置支撑杆、复位弹簧、套杆和拉杆可以固定住连接杆，从而在使用货架时可以将支撑腿稳固住，达到稳固支撑腿的效果，解决了支撑腿不稳固容易出现晃动的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构侧面剖视图。

图2为本实用新型结构示意图。

图3为本实用新型结构顶部示意图。

图4为图1中a的结构放大示意图。

图中：1支撑框、2支撑腿、3连接杆、4固定座、5通孔、6支撑杆、7套杆、8复位弹簧、9限位板、10固定槽、11挡板、12承载板、13拉杆、14底座、15垫板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种发动机整机可折叠货架，包括支撑框1、连接杆3、固定座4和挡板11，其特征在于：支撑框1固定套接在承载板12外壁上，支撑框1底部四周固定连接有底座14，固定座4为u型，固定座4数量为四个，四个固定座4分别固定连接在支撑框1顶端四周，固定座4两侧开设有通孔5，连接杆3两端分别贯穿支撑框1两侧固定座上的通孔5，挡板11固定连接在连接杆3上，通过设置挡板11可以防止连接杆3与固定座4脱离，连接杆3数量为两个，两个连接杆3分别位于支撑框1两端，通过设置连接杆3用于带动支撑腿2收纳，连接杆3底端固定连接有支撑杆6，支撑杆6底端贯穿套杆7并延伸至套杆7内部与限位板9固定连接，通过设置限位板9可以防止套杆7与支撑杆6脱离。

限位板9在偏离支撑杆6的一端上固定连接有复位弹簧8，复位弹簧8一端固定连接在套杆7内部，利用复位弹簧8的弹力可以使套杆7在移动后自动回复，有利于套杆7卡在固定槽10中固定支撑腿2，套杆7通过支撑杆6活动连接在连接杆3底端，套杆7外侧固定连接有拉杆13，便于拉动套杆7，拉杆13位于套杆7一侧偏上的位置，支撑框1两端开设有固定槽10，固定槽10的直径大于套杆7的直径，且套杆7与固定槽10位于同一直线上，支撑腿2底端固定套接在连接杆3上，支撑腿2数量为四个，四个支撑腿2分别通过连接杆3活动连接在固定座4上，支撑腿2的长度小于支撑框1长度的一半，便于支撑腿2收纳在支撑框1上，避免两端的支撑腿2相互碰撞，支撑腿2在偏离连接杆3的一端上固定连接有垫板15，垫板15采用橡胶垫材质，有利于保护支撑腿2，避免支撑腿2顶端与支撑框1出现碰撞。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：需要收纳货架时，通过拉动拉杆13带动套杆7向上移动，使套杆7脱离固定槽10，转动连接杆3带动支撑腿2转动，并收缩在支撑框1上，便于收纳，使用货架时，拉动拉杆13带动套杆7向支撑杆6一端移动，反向转动连接杆3使支撑腿2与支撑框1垂直，松开拉杆13，在复位弹簧8的作用下套杆7自动回复并卡在固定槽10中固定住连接杆3，防止支撑腿2不稳固，便于使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。