红外加热装置和烹饪器具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及家用烹饪器具领域，更具体而言，涉及一种红外加热装置和包括该红外加热装置的烹饪器具。
【背景技术】
[0002]目前，国内外电热电器产品(如电磁炉、电饭煲等烹饪器具)基本上都是采用传统的电热丝加热技术和电磁加热技术，然而，电热丝加热和电磁加热的电-热转换能效比较低，不能完全满足国家节能环保要求，造成了大量的能源浪费；且传统技术中的电热丝加热装置和电磁加热装置，其各结构件之间均通过螺钉或卡扣固定的方式拼合在一起，使得结构件的数量多，结构复杂，从而导致组装困难、效率低下等问题，且影响产品的稳固性和可靠性。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0004]为此，本实用新型的一个方面的目的在于，提供一种红外加热装置，其电-热转换效率高，结构稳固，组装简单。
[0005]本实用新型的另一个方面的目的在于，提供一种包括上述红外加热装置的烹饪器具。
[0006]为实现上述目的，本实用新型一个方面的实施例提供了一种红外加热装置，包括:绝缘载体，所述绝缘载体的下壁面上附设有红外加热膜层；和支撑座，所述支撑座支撑所述绝缘载体，所述红外加热膜层位于所述绝缘载体与所述支撑座之间，所述支撑座与所述绝缘载体固定连接。
[0007]本实用新型上述实施例提供的红外加热装置，绝缘载体的下壁面上附设有红外加热膜层，红外加热膜层在通电后能够将辐射热能转换成远红外热能，使红外加热膜层的温度迅速升高，并向锅具等待加热部件辐射出加热效率极高的远红外线，从而使位于绝缘载体上方的锅具的温度迅速升高，提高了红外加热装置对锅具等的加热效率，有效解决传统技术采用电热丝加热或电磁加热而导致的加热效率低的问题；支撑座支撑绝缘载体，使红外加热膜层位于绝缘载体与支撑座之间，并且支撑座与绝缘载体固定连接，一方面支撑座能够对位于其上方的绝缘载体等部件提供支撑；另一方面，支撑座能够反射由红外加热膜层辐射出的远红外线，并有效阻隔热量向下传递，使热量向上传输并对位于红外加热装置上方的锅具等进行加热，从而提高了红外加热装置的热能效率；且支撑座与绝缘载体固定连接，使得支撑座与绝缘载体之间的固定牢固，组装简单，易于生产，并且提升了产品的稳固性和可靠性。
[0008]其中，本实用新型所述的红外加热膜层的制造方法为:采用包含二氧化锡、锑和氟气的混合物经喷涂法、沉积法或蒸镀法在绝缘载体的表面形成红外电热子膜层，而后使该红外电热子膜层经退火成膜工艺处理来制成红外加热膜层，具体地，退火成膜工艺的处理温度为500?600度，退火成膜工艺的处理时间为16?24min。
[0009]其中，二氧化锡、锑和氟气中锑所占的质量比为1.2?1.8%，氟气所占的质量比为0.1?0.3% ;优选地，二氧化锡、锑和氟的质量百分比为98.35:1.5:0.15 ;此外，混合物内还包含 Cr203、MnO2, Ni2O3 °
[0010]具体地，在上述红外加热膜层制造方法的一个具体实施例中，二氧化锡、锑和氟气中锑所占的质量比为1.2%，氟气所占的质量比为0.1 %，退火成膜工艺的处理温度为500度、处理时间为16min，分别采用喷涂法、沉积法和蒸镀法制备红外加热膜层。
[0011]上述方法制造的红外加热膜层可将能源转换成远红外热能，且其能源利用率可达到96%以上，从而实现了红外加热膜层温度的迅速提高，从而增加了红外加热膜层与待加热部件之间的温度梯度，进而提高了热量从红外加热膜层到待加热部件的传递效率。
[0012]当然，本实用新型上述实施例所述的红外加热膜层还可采用其他制造方法制成，在此不再赘述。
[0013]另外，本实用新型的上述实施例提供的红外加热装置还具有如下附加技术特征:
[0014]根据本实用新型的一个实施例，所述绝缘载体与所述支撑座不可拆卸连接。
[0015]上述实施例中，绝缘载体与支撑座不可拆卸连接，使得支撑座与绝缘载体之间的固定牢固，组装简单，有效解决了传统技术加热装置的各结构件之间通过螺钉或卡扣固定的方式拼合在一起，而导致的结构件的数量多，结构复杂、组装困难、效率低下等问题，提升了产品的稳固性和可靠性，且结构简单，便于生产。
[0016]根据本实用新型的一个实施例，所述支撑座与所述绝缘载体通过玻璃封装固定，并在所述绝缘载体与所述支撑座的侧壁面之间形成有封装层；或，所述支撑座与所述绝缘载体通过烧结固定，并在所述绝缘载体与所述支撑座的侧壁面之间形成有烧结层；或，所述支撑座与所述绝缘载体通过粘结固定，并在所述绝缘载体与所述支撑座的侧壁面之间形成有粘结层。
[0017]上述实施例中，支撑座与绝缘载体可以通过玻璃封装固定，也可以通过烧结剂烧结固定，也可以通过粘合剂粘结固定，且在绝缘载体和支撑座的侧壁面之间形成有封装层、烧结层或粘结层，一方面，使得支撑座与绝缘载体之间固定牢固，组装简单，有效减少了螺钉或卡扣等固定件的数量，并且提高了产品的稳固性和可靠性；另一方面，封装层、烧结层或粘结层具有绝缘和密封作用，使红外加热装置的红外加热膜层不会漏电，有效提升了产品的安全性。优选地，采用与支撑座和绝缘载体所用材质的膨胀系数接近的烧结剂，通过二次烧结的方式将支撑座和绝缘载体烧结在一起，固定牢固，组装简单，且绝缘和密封效果好。
[0018]根据本实用新型的一个实施例，所述绝缘载体的侧壁面凸出所述支撑座的侧壁面，且所述支撑座的侧壁面上设有周向限位台阶。
[0019]根据本实用新型的一个实施例，所述绝缘载体的下壁面与所述周向限位台阶之间形成有所述封装层、所述烧结层或所述粘结层，且所述封装层、所述烧结层或所述粘结层的外侧壁面与所述绝缘载体的侧壁面平齐。
[0020]上述实施例中，绝缘载体的下壁面与支撑座的上壁面相贴合，实现支撑座对绝缘载体的有效支撑，且有效阻隔红外加热膜层产生的热量向下传递；绝缘载体的侧壁面凸出支撑座的侧壁面，且支撑座的侧壁面上设有周向限位台阶，这样，在绝缘载体的凸出支撑座侧壁面的下壁面与支撑座的限位台阶之间通过玻璃封装、烧结或粘结的方式固定，进而实现支撑座和绝缘载体的牢固固定；其中，周向限位台阶可以增加支撑座与绝缘载体的封装、烧结或粘接的面积，增强支撑座和绝缘载体固定的牢固性；封装层、烧结层或粘结层的外侧壁面与绝缘载体的侧壁面平齐，提升了红外加热装置的结构完整性，提升了其外观美观性。
[0021]根据本实用新型的一个实施例，所述绝缘载体的下壁面上设有限位柱，所述支撑座上开设有安装孔，所述限位柱穿过所述安装孔，并凸出所述支撑座的下壁面。
[0022]根据本实用新型的一个实施例，所述限位柱的外表面上附设有电极膜层，所述电极膜层与所述红外加热膜层电连接。
[0023]上述实施例中，绝缘载体的下壁面上设置有限位柱，支撑座上开设有安装孔，限位柱穿过安装孔并凸出支撑座的下壁面，限位柱可起到限位作用，实现绝缘载体与支撑座的周向固定，提高红外加热装置的稳固性和可靠性；限位柱的外表面上附设有电极膜层，电极膜层与红外加热膜层电连接，且限位柱至少有两个，这样，可通过附设有电极膜层的限位柱，实现与外部电源相连通，进而通过附设有电极膜层的限位柱为红外加热膜层通电，从而使红外加热膜层产生远红外热能，并向锅具等待加热部件辐射出加热效率极高的远红外线，对锅具等部件进行加热，以上通电方案结构简单，可靠性高。
[0024]根据本实用新型的一个实施例，所述绝缘载体为微晶玻璃绝缘载体；和/或，所述支撑座为陶瓷支撑座。
[0025]上述实施例中，绝缘载体需要由和高透光性材料制成，微晶玻璃为优选制作绝缘载体的材料；支撑