一种制备饮料的胶囊的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉饮料制品领域，公开了一种制备饮料的胶囊，包括一中空状的胶囊本体，所述胶囊本体底部设有液体收集器，所述收集器包括一圆盘，沿所述圆盘的边缘分布有若干朝上且间隔设置的围片，使所述收集器形成较大的缓冲空间，所述圆盘中央还分布有至少两个间隔设置并形成一个圆圈的钝性刺针，所述钝性刺针和上方的第二密封膜片间隔设置，各个所述围片之间的间隙处开有供液体从圆盘上部流向圆盘下部的侧位凹槽，其中，所述圆盘上还设有多个贯穿所述圆盘的通孔，腔室内部压力升高迫使所述第二密封膜片被所述刺针刺破，液体最终从所述收集器中的底部中央流出。本实用新型解决了原有的制备饮料的胶囊无法控制泡沫以至于泡沫产生过多的问题。
【专利说明】
一种制备饮料的胶囊
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种胶囊，特别涉及一种制备饮料的胶囊。
【背景技术】
[0002]目前，市面上存在很多制备饮料的胶囊，这些胶囊能够制备各组饮品，比如咖啡、豆浆等，胶囊通常包括顶部的密封膜片、胶囊本体、填充物内部的密封膜片以及收集器，收集器位于胶囊的底部，但是，现有的胶囊中，由于收集器上的刺针把密封膜片刺破后，会瞬间产生大量泡沫，而且，某些饮品只需要很少量的泡沫或者不需要泡沫。
[0003]因此，如何设计出一种能够减少或消除泡沫以达到控制泡沫的胶囊便成为了目前亟待解决的问题。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术的缺陷，本实用新型解决了原有的制备饮料的胶囊无法控制泡沫以至于泡沫产生过多的技术问题。
[0005]为解决上述问题，本实用新型提供了一种制备饮料的胶囊，其包括一中空状的胶囊本体，所述胶囊本体顶部设有盖住该本体的第一密封膜片，待萃取的填充物容置在所述胶囊本体的中空腔室内，所述胶囊本体底部设有液体收集器，收集器和填充物之间通过设在中空腔室底部的第二密封膜片隔离，其中，所述收集器包括一圆盘，沿所述圆盘的边缘分布有若干朝上且间隔设置的围片，使所述收集器形成较大的缓冲空间，所述圆盘中央还分布有至少一个钝性刺针，所述钝性刺针和第二密封膜片间隔设置，各个所述围片之间的间隙处开有供液体从圆盘上部流向圆盘下部的侧位凹槽，其中，所述圆盘上还设有多个贯穿所述圆盘的通孔，腔室内部压力升高迫使所述第二密封膜片被所述刺针刺破，液体最终从所述收集器中的底部中央流出。
[0006]进一步地，在所述圆盘上部中央部位至圆盘边缘之间依次设有第一导流区、第二导流区和第三导流区，各个所述导流区由呈均匀间隔布置的多个导流块组成并形成导流通道，其中，所述各个导流区的所述导流块围合成圆环状。
[0007]优选地，至少朝向圆盘圆心方向的所述导流块的一端为平滑的圆角。
[0008]优选地，所述第三导流区由间隔交错设置的第一导流块和第二导流块组成，所述第二导流块从靠近所述围片的一端至第二导流块另一端的高度逐渐降低。
[0009]优选地，所述第二导流区的所述导流块的一端刚好对准所述第一导流区形成的导流通道出口处。
[0010]优选地，所述第一导流块和所述第二导流区的导流块位于以圆盘中央为圆心的同一半径上且大小和形状相同，所述第一导流块截面呈扇形体。
[0011]优选地，所述通孔设于所述第三导流区内，所述第三导流区的各个所述导流块的一端刚好对准侧位凹槽的入口。
[0012 ] 优选地，所述刺针围合形成的圆圈的圆直径为I?6mm。
[0013]优选地，所述刺针为2个至6个，所述钝性刺针间隔设置并形成一个圆圈。
[0014]进一步地，所述刺针的高度高于所述导流块的高度，所述圆盘下部也均匀分布有多个缓冲隔板。
[0015]本实用新型所公开的一种制备饮料的胶囊，其通过收集器特殊的结构使得液体在收集器空间内得到良好的缓冲和沉积，可以起到消泡作用，然后平缓的流出胶囊外，能够明显减少泡沫的产生甚至不带来泡沫，具有良好的口感。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的一个优选实施例中制备饮料的胶囊的结构剖面图。
[0017]图2为本实用新型的一个优选实施例中制备饮料的胶囊的液体收集器的立体结构示意图。
[0018]图3为本实用新型的一个优选实施例中制备饮料的胶囊的液体收集器的剖视图。
[0019]图4为本实用新型的一个优选实施例中制备饮料的胶囊的液体收集器的底面结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，但不作为对本实用新型的限定。
[0021]参见图1，本实用新型实施例提供了一种制备饮料的胶囊，包括一中空状的胶囊本体2，所述胶囊本体2顶部设有盖住该本体的第一密封膜片I，待萃取的填充物4容置在所述胶囊本体2的中空腔室内，所述胶囊本体2底部设有液体收集器7，所述液体收集器7和填充物4之间通过设在中空腔室底部的第二密封膜片6隔离，所述第二密封膜片6上面还安装有过滤支架5，配合参照图2、图3，所述收集器7包括一圆盘71，沿所述圆盘71的边缘分布有若干朝上且间隔设置的围片72，所述围片72具有一定的高度，沿圆盘周围围合，使所述收集器7整体形成较大的容置空间和缓冲空间，所述圆盘71的中央部位还分布有至少一个钝性刺针73(本实施例中为四个)，当为多个时，所述多个刺针间隔设置并形成一个圆圈，各个钝性刺针73中央空出，所述刺针围合形成的圆圈的圆直径为I?6mm，所述刺针73的个数为2个至6个之间为好，通过钝性刺针73的个数以及设置的围合圆周的直径范围来控制刺口的大小，进而控制泡沫挤出的大小及泡沫量，当刺针形成的刺孔较大时，泡沫量变少。本实施例中的四个钝性刺针73组合起来类似一个中空的圆柱体且在圆柱体上进行四等分切割使其分开，这样的设置能够产生较大的刺孔，所述钝性刺针73和第二密封膜片6间隔设置，其间隔距离优选为0.1?3mm，刺针73的高度为0.1?2.5mm。各个所述围片72之间的间隙处开有供液体从圆盘71的上部流向圆盘7的下部的侧位凹槽74，侧位凹槽74的液体流向圆盘下部并从圆盘下部中央流出，其中，所述圆盘7上还设有多个贯穿所述圆盘的通孔80，腔室内部压力升高迫使所述第二密封膜片6被所述刺针73刺破，液体最终从所述收集器底部中央流出。
[0022]具体来说，在所述圆盘7上部中央部位至圆盘边缘之间依次设有第一导流区75、第二导流区76和第三导流区77，各个所述导流区由呈均匀间隔布置的多个导流块组成并形成多条导流通道，所述导流通道具有一定的宽度，较为宽敞，便于液体能够迅速流出不受相互间的挤压，其中，所述各个导流区的所述导流块围合成圆环状，从靠近圆盘中央的第一导流区75到外侧的第三导流区77，其圆半径依次增大，第一导流区75和第二导流区76无重叠区域，第二导流区76和第三导流区77有小部分重叠区域，从各个导流区的导流块形成的宽度不同的通道供液体流出。围片72的高度高于各个导流块的高度，所述刺针73的高度高于所述导流块的高度。
[0023]进一步地，至少朝向圆盘圆心方向的所述导流块的一端为平滑的圆角，这样当刺针73将第二膜片6刺破时，液体先经过第一导流区75形成的通道，平滑的圆角有助于减轻冲击力，接着经过第二导流区76形成的通道，而第二导流区76位于第一导流区75和第三导流区77中间，第二导流区76的导流块的两端优选均设置为平滑的圆角，减轻液体的冲击力，使得泡沫减少。而所述第二导流区76的所述导流块的一端刚好对准所述第一导流区75形成的导流通道出口处，第一导流区75的导流块的高度和第二导流区76的导流块的高度优选为相同。
[0024]进一步来说，所述第三导流区77由多个间隔交错设置的第一导流块771和第二导流块772组成，所述第二导流块772从靠近所述围片72的一端至第二导流块另一端的高度逐渐降低，第一导流块771的长度和高度均小于第二导流块772的长度和高度，将第二导流块设置为截面为直角梯形的样式能够进一步起到消泡作用，防止液体直接从圆盘中央快速流向圆盘边缘造成巨大的冲击。
[0025]所述第一导流块771和所述第二导流区76的导流块位于以圆盘7中央为圆心的同一半径上且大小和形状相同。
[0026]本实施例中，所述通孔80设于所述第三导流区77内，所述第三导流区77的各个所述导流块的一端刚好对准侧位凹槽的入口，每两个第二导流块之间开设有一个通孔80。从第二导流区76的导流通道流出的液体受到第三导流区77的第二导流块772的作用进行分流，期间再次受到第三导流区的第一导流块771的作用再次进行分流，使液体平滑的从侧位凹槽74流出。
[0027]参见图4，在收集器中，部分液体会通过通孔80直接流入圆盘底部，另一部分液体会通过圆盘侧边的侧位凹槽74留到圆盘底部，所述圆盘7的下部也均匀分布有多个缓冲隔板81，所述缓冲隔板81的高度逐渐增高，多个缓冲隔板81形成多个导流通道并朝向圆盘底部中央汇聚。
[0028]本实用新型的应用原理如下:
[0029]当外部构件刺破顶部的第一密封膜片I，往胶囊内注入液体时，由于液体的冲击力及过滤支架5的阻挡，胶囊体内的填充物4产生激烈的翻滚，在整个过程中，已溶解于液体中的填充物4通过过滤支架5，聚集在第二密封膜片6和过滤支架5之间，过滤支架5和第二密封膜片6紧挨设置，而随着液体的不断注入，胶囊体内的压力逐渐变大，当压力到达一定的设定值时，胶囊内部的第二密封膜片6将会被收集器7上的钝形刺针73刺破，液体从刺破口流出，通过刺针形状和，而所述收集器具有较大的收集空间和宽敞的导流槽，使得液体在此空间内能够得到缓冲和沉积消泡，然后平滑的流出胶囊外。
[0030]虽然以上结合优选实施例对本实用新型进行了描述，但本领域的技术人员应该理解，本实用新型所述的方法和系统并不限于【具体实施方式】中所述的实施例，在不背离由所附权利要求书限定的本实用新型精神和范围的情况下，可对本实用新型作出各种修改、增加、以及替换。
【主权项】
1.一种制备饮料的胶囊，包括一中空状的胶囊本体，所述胶囊本体顶部设有盖住该本体的第一密封膜片，待萃取的填充物容置在所述胶囊本体的中空腔室内，所述胶囊本体底部设有液体收集器，收集器和填充物之间通过设在中空腔室底部的第二密封膜片隔离，其特征在于，所述收集器包括一圆盘，沿所述圆盘的边缘分布有若干朝上且间隔设置的围片，使所述收集器形成缓冲空间，所述圆盘中央还分布有至少一个钝性刺针，所述钝性刺针和第二密封膜片间隔设置，各个所述围片之间的间隙处开有供液体从圆盘上部流向圆盘下部的侧位凹槽，其中，所述圆盘上还设有多个贯穿所述圆盘的通孔，腔室内部压力升高迫使所述第二密封膜片被所述刺针刺破，液体最终从所述收集器中的底部中央流出。2.如权利要求1所述的制备饮料的胶囊，其特征在于，在所述圆盘上部中央部位至圆盘边缘之间依次设有第一导流区、第二导流区和第三导流区，各个所述导流区由呈均匀间隔布置的多个导流块组成并形成导流通道，其中，所述各个导流区的所述导流块围合成圆环状。3.如权利要求2所述的制备饮料的胶囊，其特征在于，至少朝向圆盘圆心方向的所述导流块的一端为平滑的圆角。4.如权利要求2所述的制备饮料的胶囊，其特征在于，所述第三导流区由间隔交错设置的第一导流块和第二导流块组成，所述第二导流块从靠近所述围片的一端至第二导流块另一端的高度逐渐降低。5.如权利要求2所述的制备饮料的胶囊，其特征在于，所述第二导流区的所述导流块的一端刚好对准所述第一导流区形成的导流通道出口处。6.如权利要求4所述的制备饮料的胶囊，其特征在于，所述第一导流块和所述第二导流区的导流块位于以圆盘中央为圆心的同一半径上且大小和形状相同，所述第一导流块截面呈扇形体。7.如权利要求2所述的制备饮料的胶囊，其特征在于，所述通孔设于所述第三导流区内，所述第三导流区的各个所述导流块的一端刚好对准侧位凹槽的入口。8.如权利要求1所述的制备饮料的胶囊，其特征在于，所述刺针围合形成的圆圈的圆直径为I?6mm。9.如权利要求1所述的制备饮料的胶囊，其特征在于，所述钝性刺针为2个至6个，所述钝性刺针间隔设置并形成一个圆圈。10.如权利要求2所述的制备饮料的胶囊，其特征在于，所述刺针的高度高于所述导流块的高度，所述圆盘下部也均匀分布有多个缓冲隔板。
【文档编号】A47J31/44GK205410902SQ201520996747
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年12月3日
【发明人】韦红, 顾勇威, 陈香转
【申请人】海口万客食品有限公司