固液分离齿的制作方法

文档序号:2216791阅读:416来源:国知局
专利名称:固液分离齿的制作方法
技术领域
本实用新型是关于排污设施,尤其是关于污水集水井清污机的固液分离器。
背景技术
城市污水的处理,需要先将污水中的固体物质先行去除,所用的设备为设置在污水集水井中的固液分离机(见图1)。该固液分离机由一倾斜设置在集水井中的外壳A2,和位于该外壳A2内且首尾衔接的提升链A1组成。该提升链A1主要构件为链轴和固液分离齿A3。目前普遍使用的固液分离齿主要包含有一杆身和位于杆身一端弯折的勾齿,且于杆身中部和另一端分别设置有相互平行、并垂直于杆身的二个轴套。固液分离齿A3藉该一对轴套分别交错枢接在上下相邻的链轴上。当提升链A1运动时,设在同一链轴上的若干固液分离齿A3,以其勾齿的协同动作,将集水井内污水中的固体物质捞取上提,最后绕旋转轮A4转动使勾齿向下,将固体物质排出机外。目前,固液分离齿A3除两轴套处宽度较大外,杆身和勾齿都是很窄的,而且勾齿往往都是杆身弯折延伸的一部分,具有同一宽度,约4mm左右。因此,各相邻的勾齿之间具有很大的空隙,影响其清除固体物质的效果。也有将勾齿底部加宽,以加强其清除效果,但这样一来,反而不利于固体物质从勾齿上脱落,效果不佳。此外,为防腐蚀和锈蚀,固液分离齿采用的是尼龙材料制造,但尼龙遇水会膨胀,故常发生因膨胀而引起的变形故障,妨碍正常操作。

发明内容
本实用新型提供一种固液分离齿,在于解决提高清除污水中固体物质、又利于其从齿上脱落的技术问题,以及消除遇水膨胀的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下一种固液分离齿,包含杆身、勾齿和轴套,其特征在于在勾齿上部设置有舌面;该舌面与勾齿形成T/形的断面结构。
上述的固液分离齿,其特征在于该舌面与杆身的夹角为70~90°。
上述的固液分离齿,其特征在于该舌面与杆身间的夹角优选为78~82°。
上述的固液分离齿,其特征在于该舌面为平面/曲面。
上述的固液分离齿,其特征在于整体为聚碳酸酯树脂。
本实用新型用具有一定面积的舌面代替原来的勾齿捞取固体物质,同时舌面平坦、开阔,与杆身的夹角合理,上升时易于捞取物体,反转向下时,又容易将物体脱落卸除,不会挂积其上,故其清除污水中的固体异物的效率大为提高。而且采用遇水不膨胀的聚碳酸酯树脂制造,既保持了原尼龙的不腐蚀、锈蚀的优点,又避免了因膨胀带来变形故障的弊病,减少了设备的维护修理。提高了使用寿命。此外,舌面下的勾齿起到了加强筋的作用,防止舌面断裂损坏。


图1是固液分离机示意图。
图2是本实用新型的一种结构示意图。
图3是图2的立体示意图。
图4是本实用新型的又一种结构示意图。
具体实施方式
请参阅图2和图3所示,本实用新型包含有杆身2、勾齿4的轴套1、3。勾齿4设于杆身2的一端,与杆身2具有相同的厚度。轴套1位于杆身2另一端、轴套3位于杆身2中部,它们分别垂直突出于杆身2两侧。在勾齿4上部设置有一平直的舌面5,舌面5的宽度大于勾齿4的厚度,它与勾齿4形成T形或形结构,即将勾齿4作为它的加强筋,大大地提高了舌面5的强度。该舌面5具有一定的面积,它与杆身2之间的θ夹角为70~90°,优选78~82°。轴套1和3、杆身2、舌面5和勾齿4一体采用聚碳酸酯树脂制成。
图4所示的是舌面5’呈曲面的实施例,它进一步消除舌面5’与杆身2之间的死角,更利于固体物的脱落。
权利要求1.一种固液分离齿,包含杆身、勾齿和轴套,其特征在于在勾齿上部设置有舌面;该舌面与勾齿形成T/形的断面结构。
2.根据权利要求1所述的固液分离齿,其特征在于该舌面与杆身的夹角为70~90°。
3.根据权利要求2所述的固液分离齿,其特征在于该舌面与杆身间的夹角优选为78~82°。
4.根据权利要求1、2、3所述的固液分离齿,其特征在于该舌面为平面/曲面。
5.根据权利要求1、2、3所述的固液分离齿,其特征在于整体为聚碳酸酯树脂。
6.根据权利要求4所述的固液分离齿,其特征在于整体为聚碳酸酯树脂。
专利摘要一种固液分离齿,包含杆身、勾齿和轴套,其特征在于在勾齿上部设置有舌面;该舌面与勾齿形成T/形的断面结构。本实用新型解决提高清除污水中固体物质,又利于其从齿上脱落的技术问题。
文档编号E03F5/14GK2619986SQ0323077
公开日2004年6月9日 申请日期2003年4月29日 优先权日2003年4月29日
发明者吴正华 申请人:上海城市排水设备制造安装工程有限公司
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