专利名称：传动式翻转闸门装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种在流道内迅速将水流进行完全堵截或调节其过流流量的传 动式翻转闸门装置。
背景技术：
目前，在有压过流流道(即封闭式流道)中用于堵截或调节过流流量的装 置主要有蝴蝶阀、阀门等；在无压过流流道(即敞开式流道)中用于堵截或调 节过流流道的装置主要有平面闸门、弧形闸门及虹吸室等。并且还有绕支铰自 动启闭的翻倒闸门。以上各闸门装置存在的不足之处为由圆筒形外売、圆盘 形阀叶和穿过阀叶并穿出圆筒形外壳后与操作机构传动连接的阀叶轴组成的蝴 蝶阀和由外壳、门叶、门叶槽及操作机构组成的阀门，将其运用在过流面积巨 大的过流流道时，其外壳及阀叶或门叶已很难进行铸造与车销加工。而且，门 叶槽对水流会造成较大的局部损失。装置在闸门槽内的平面闸门，当其闸门槽 内发生冰冻或异物卡阻现象时无法清除，从而使其无法启闭，而且需要庞大的 启闭装置。由支承铰支承的弧形闸门，则结构庞大，制作困难，安装要求高。 由虹吸原理工作的虹吸室结构，虽然断水快，无渗漏现象，但因其结构庞大， 抽出虹吸室内空气的时间长，因此在大型过流流道中很难实施。由支铰支承， 并依靠水压差自动启闭的自动翻倒闸门，不仅其工作可靠性差，而且其装置支 铰的支墩严重影响水流的过流能力，因此未被广泛使用。
发明内容
本发明的目的在于克服以上所有闸门装置的不足之处，而提供一种结构简 单合理，受力条件优越，制作、安装及维修简便易行，造价低，而且能够适应 各种巨型过流流道的传动式翻转闸门装置。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的。
该装置包括流道、流道内装置的可转动的闸门及闸门外边沿设置的密封件， 并且包括动力装置及传动部件，其特征在于将闸门的一端通过传动部件与动 力装置传动连接，或者在闸门的一端装置动力装置，并在与动力装置相对应的 闸门两侧外沿处分别装置传动齿轮，在动力装置与齿轮之间分别通过传动部件 传动连接，在对应于齿轮跟随闸门转动的流道内表面分别装置链式或齿式轨道， 并将传动齿轮与链式或齿式轨道相互啮合装置。从而使闸门自身也成为传动体， 还可以使闸门自身在流道内作转动运动。
当该闸门的面板与流道处于平行位置时，该装置在完全开启状态。当需要 调整流道内的过流流量的大小时，则由动力装置通过传动部件或齿轮传动装置 带动闸门转动至所需的角度，从而改变其过流流量的大小。当需要完全堵截该 流道时，则由动力装置通过传动部件或齿轮传动装置带动闸门转动至完全关闭 的角度，从而迅速截断水流，并由密封件封堵流道与闸门边沿间的间隙。从而 达到了调节或封堵流道中水流的目的。
本发明所述的传动式翻转闸门装置，其封闭式流道的顶部还可以设置能装 入或拆出闸门的顶盖。
本发明所述的传动式翻转闸门装置，其闸门轴的两端还可以分别装置压块 或压盖，并将压块或压盖分别装置在流道两侧开设的凹槽或开口槽内。使闸门 及其门轴从流道顶部顺利地进行整体装入或拆出。
本发明所述的传动式翻转闸门装置，还可以将闸门装置在流道两侧墙间设
置的闸门轴上。
本发明所述的传动式翻转闸门装置，也可以将闸门装置在流道两侧墙内表 面按同一轴心线分别设置的两根轴头上。从而使闸门能在流道内就地焊接加工 制作后进行吊装。
根据以上所述的的构成情况和工作过程，该装置具有如下有益的效果和显 著的进步
1. 该装置中流道取代了外壳，因此其结构可任意加大。而且闸门可在 不拆卸外壳的情况下，从其顶部顺利地装入或拆出。
2. 该装置中闸门在流道的两侧内表面作平面转动运动，从而避免了冰 冻后无法清除的不足，并排除了异物卡阻现象的发生。
3. 该装置中闸门轴两侧闸门的承载力及其重量均能够相互抵消，从而 大大降低了动力装置带动闸门转动所需的动力。
4. 该装置中闸门本身在作为支承体和承载体的同时又使其成为传动 体，从而避免了庞大的支承结构和起吊装置，并大大减少了其土建 结构。
5. 该装置中因各部件的受力条件优越，因此其结构简单，制作、安装 及维修简便易行，从而使该装置在实际运用中不但造价低，而且易 实施。
6. 该装置能够适应各种有压及无压过流流道，尤其能够适应各种巨型 有压和无压过流流道。
下面将结合附图及实施例对本发明作详细的说明。 图1是图2中沿B-B线的剖面图，该图清晰表达了在巨型压力流道中装置
传动式翻转闸门装置的各个部件。
图2是图1中沿A-A线的剖面图，该图清晰表达了压块的装置结构。
图3是图4中沿D-D线的剖面图，该图清晰表达了在引水渠道中装置传动
式翻转闸门装置的各个部件。
图4是图3中沿C-C线的剖面图，该图清晰表达了压盖的装置结构。
图5是图6中沿F-F线的剖面图，该图清晰表达了在泄洪道内装置传动式
翻转闸门装置的各个部件。
图6是图5中的E向视图，该图清晰表达了在流道两侧墙间设置闸门轴结
构形式。
图7是图是在巨型过流流道中装置传动式翻转闸门的结构示意图。 以上各图中的标号分别代表l.矩形压力流道；2.闸门；3.空气围带密封
件；4.传动杆；5.密闭式轨道；6.滑动块；7.液压接力器；8.接力器活塞；9. 闸门轴；IO.压盖；ll.顶盖；12.矩形引水渠道；13.压块；14.衬套；15.传动 螺杆；16.工作桥；17.手摇式启闭机；18.橡胶密封件；19.电加热器；20.滑轮
组；21.泄洪道；22.巻扬机；23.电动动力装置；24.传动轴；25.支承室；26. 机架；27.巨型过流流道；28.液压马达；29.齿轮；30.链式轨道；31.支撑架；
32.抗磨板；33.支撑环；34.轴头；35.横梁；36.挡块；37.检修闸门槽。
具体实施例方式
图1和图2示出了本发明的第一个实施例。该实施例详细说明了在巨型有 压过流流道中装置传动式翻转闸门装置的结构。
如图1和图2所示在矩形压力流道1的顶部设置有能放入矩形闸门2的
顶盖11，并在流道1的两侧分别设置有相互对应的矩形凹槽。在矩形闸门2的
闸门轴9的两端分别套装有衬套14和形状与矩形凹槽相吻合的压块13。将闸门 2吊入流道1的同时将闸门轴9两端的压块13分别置于流道1两侧的凹槽内， 并装置顶盖11。在矩形闸门2的四周边沿装置有空气围带密封件3。在矩形闸 门2的前端两侧分别铰接有传动杆4，并将传动杆4的另一端分别与固装在顶盖 11上的密闭式轨道5内的滑动块6铰接。在密闭式轨道5的顶部分别装置有液 压接力器7，接力器活塞8连带的传动杆4'的底端与滑动块6传动连接。两液 压接力器7相对应的接力器腔与油压装置通过压力输油管相连接。
当该装置中的闸门面板与流道底板相平行时，则该装置处于全开状态。当 该装置需要调整其过流流量时，则由油压装置的压力油通过压力输油管输入接 力器活塞腔内，使接力器活塞向上移动，接力器活塞通过传动杆带动滑动块向 上做直线移动，滑动块则通过传动杆带动矩形闸门绕闸门轴转动。此时流道内 的过水面积逐渐减小。当过流流量调整到所需的流量时，阻断压力输油管，使 接力器活塞停止移动，从而使该装置处于局部开启的状态工作。当需要立即堵 截该流道时，则由油压装置通过传动部件带动闸门转动，使闸门两端分别与顶 盖和流道底板紧密结合，并在空气围带密封件中加入气压，将流道与闸门外沿 间的间隙严密封堵，从而将该流道完全堵截。
图3和图4示出了本发明的第二个实施例。该实施例详细说明了在矩形引 水渠道中装置传动式翻转闸门装置的结构。
如图3和图4所示在矩形引水渠道12的两侧分别设置有相互对应的矩形 开口槽，在与引水渠道12的横断面形状相吻合的闸门2的闸门轴9两端分别套 装有衬套14。将闸门2吊入引水渠道12后，将形状与开口槽相吻合的压盖10 分别从开口槽内套装在闸门2的闸门轴9两端，并将其固定在开口槽边缘。在
闸门2的两侧及底部固装有橡胶密封件18。在矩形闸门2前端顶面的中间部位
铰接有传动螺杆15，传动螺杆15的另一端与固装在工作桥16上的支撑架31铰 装的手摇式启闭机17套装。在引水渠道12两侧墙顶部与闸门2顶部两侧相对 应的侧墙内分别装置有电加热器19。在闸门2的两侧边缘分别装置有电加热器 19'。
当该闸门需要开启、关闭或调节过流流量大小时，由人工操作手摇式启闭 机的摇臂来改变其工作状态。当冬季气温下降，并在引水渠道顶部侧墙发生结 冰现象时，则启用电加热器19，以防止闸门顶部活动范围内的引水渠道侧墙产 生冰冻现象，而影响闸门的正常启闭。当闸门两侧与引水渠道两侧墙间因渗水 或滴水而出现冻结现象时，则启用电加热器19'将其融化，待闸门转动后将电 加热器19'关闭。
图5和图6示出了本发明的第三个实施例。该实施例详细说明了在泄洪道 中装置传动式翻转闸门装置的结构。
如图5和图6所示在泄洪道21两侧墙间设置有闸门轴9，将与泄洪道21 的横断面相吻合的闸门2利用支撑环33固装在闸门轴9上，并在支撑环33与 闸门轴9之间装置有分瓣圆形衬套14。在闸门2的两侧固装有橡胶密封件18。 在闸门2的前端端部两侧与装置在泄洪道21顶部机架26的两侧之间分别装置 有具有不锈钢钢丝绳的滑轮组20，滑轮组20由电动动力装置23通过传动轴24 和巻扬机22带动。在泄洪道21的尾端两侧墙的中间部位分别设置有挡块36， 在闸门2底部对应的泄洪道21的底行固装有抗磨板32。在闸门2前方的泄洪道 21内设置有检修闸门槽37。
由于闸门轴下部的闸门所受的水压大于其上部闸门所受的水压，因此闸门 需要开启、关闭或调节过流流量大小时，则由电动动力装置通过传动轴带动两
台巻扬机同时放松两滑轮组的钢丝绳时，闸门则会按逆时针方向转动；两台巻 扬机同时收紧两滑轮组的钢丝绳时，闸门则会按顺时针方向转动，从而实现了 改变闸门工作状态的目的。当该闸门需要检修时，则在其前方的检修闸门槽内 依次放入叠梁闸门后进行检修。抗磨板则能有效防止泄洪道底板严重磨损。
图7示出了本发明的第四个实施例。该实施例详细说明了在巨型过流流道
中装置传动式翻转闸门装置的结构。
如图7所示在巨型过流流道27的两侧墙内表面设置的相互对应的支承室 25内分别装置有两根按同一轴心线布置的轴头34。将在过流流道27的底板上 焊接加工制作的巨型闸门2吊起后，将其横梁35的两端分别通过支撑环33装 置在轴头34上。在闸门2前端端部的中间部位固装有液压马达28，在液压马达 28对应的闸门两侧分别装置传动齿轮29，液压马达28与传动齿轮29之间通过 传动轴24传动连接。在对应于传动齿轮29跟随闸门转动的过流流道27的侧墙 内表面分别装置有弧形链式轨道30，并将齿轮29与链式轨道30中的滚子链相 互啮合装置。在闸门2的两侧及底部装置有橡胶密封件。在闸门2前方的过流 流道27内设置有检修闸门槽37。
当该闸门需要开启时，液压马达带动齿轮在链式轨道内向下移动，此时闸 门则逐渐开启；当该闸门需要关闭时，液压马达带动齿轮在链式轨道内向上移 动，此时闸门逐渐关闭。当液压马达停止转动时，则由齿轮和链式轨道将闸门 固定在该开度位置。当该闸门需要检修时，则在其前方的检修闸门槽内依次放 入叠梁闸门后进行检修。
权利要求
1.传动式翻转闸门装置，包括流道、流道内装置的可转动的闸门及闸门外边沿设置的密封件，并且包括动力装置及传动部件，其特征在于将闸门的一端通过传动部件与动力装置传动连接，或者在闸门的一端装置动力装置，并在与动力装置相对应的闸门两侧外沿处分别装置传动齿轮，在动力装置与齿轮之间分别通过传动部件传动连接，在对应于齿轮跟随闸门转动的流道内表面分别装置链式或齿式轨道，并将传动齿轮与链式或齿式轨道相互啮合装置。
2. 根据权利要求1所述的传动式翻转闸门装置，其特征在于在封闭式流道的 顶部可以设置有顶盖。
3. 根据权利要求1所述的传动式翻转闸门装置，其特征在于在闸门轴的两端 还可以分别装置压块或压盖，并将压块或压盖分别装置在流道两侧开设的凹 槽或开口槽内。
4. 根据权利要求1所述的传动式翻转闸门装置，其特征在于还可以将闸门装 置在流道两侧墙间设置的闸门轴上。
5. 根据权利要求1所述的传动式翻转闸门装置，其特征在于也可以将闸门装 置在流道两侧墙内表面按同一轴心线分别设置的两根轴头上。
全文摘要
传动式翻转闸门装置涉及一种在流道内迅速将水流进行完全堵截或调节其过流流量的闸门装置。该装置由装置在流道内的可转动的闸门，在闸门的一端装置的传动部件及其动力装置或在闸门的一端装置的动力装置及其传动部件组成。该装置不仅结构简单合理，工作性能安全可靠，而且其制作、安装及维修简便易行，并能适应各种巨型过流流道。
文档编号E02B7/20GK101353888SQ20081014453
公开日2009年1月28日 申请日期2008年7月22日 优先权日2007年7月25日
发明者黄国宏 申请人:黄国宏