一种水陆两用清淤设备的制作方法

文档序号:12255231阅读:196来源:国知局
一种水陆两用清淤设备的制作方法与工艺

本发明涉及一种水陆两用清淤设备。



背景技术:

水陆两用挖掘机主要用于沟渠清淤、湖泊分割、围堤加固、滩涂开发等工程。行走装置采用多体船式浮箱结构及密封箱形履带板,能在淤泥及水面安全行走与作业,加强的超长工作臂、高效的回转机构,保证了作业品质和挖掘效率。现有的水陆两用挖掘机具有如下优点:一、由于作业的环境恶劣,工况复杂,水陆挖掘机的作业基本都在淤泥地和浅水区域,由于对工况了解不清,经常造成石块或其它坚硬物体撞击水挖的浮箱体,浮箱撞击出孔洞,浮箱体使用中磨穿,直接造成浮箱内部进水和淤泥,不能正常工作需要进行维修;同时,一般浮箱体使用半年后也需要对水挖的浮箱体进行检修和修复,在修复时,由于以前未有检修口,检修只有从外面进行,检修后无法达到理想修补效果;浮箱体内部的进入淤泥和其它杂物清除也只有将浮箱的外侧侧板切割后才能清除;二挖掘出来的淤泥,需要放置于排泥场(排泥场在工作臂所及的范围内),无法将淤泥远距离的输送到水域岸边。



技术实现要素:

本发明提供了一种水陆两用清淤设备,它结构设计合理,使用方便,维修人员可进入浮箱内部,对破损的部位进行修复,提高了维修质量,降低了维修难度,缩短了维修时间,且无需排泥场,能够将淤泥远距离的输送到水域岸边,解决了现有技术中存在的问题。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是:它包括浮箱履带式底盘,浮箱履带式底盘的一侧顶部设有回转式平台,回转式平台上设有挖掘机上盘,浮箱履带式底盘的另一侧顶部设有泵送装置;浮箱履带式底盘内设有若干个隔舱,每个隔舱的侧板上设有通孔,每个通孔上设有法兰机构,法兰机构包括法兰、端盖及若干螺栓,法兰固连于隔舱的侧板上,法兰上设有与通孔相连通的通道,端盖通过若干螺栓固定于法兰上,且端盖密封该通道;泵送装置包括支架,支架上设有旋转台架,旋转台架上活动连接有折叠式支臂,折叠式支臂包括相铰接的第一节支臂、第二节支臂及第三节支臂,第一节支臂与旋转台架铰接,第一节支臂与旋转台架之间设有第一液压连接杆,第一节支臂与第二节支臂之间设有第二液压连接杆,第二节支臂与第三节支臂之间设有第三液压连接杆,折叠式支臂上固连有排泥管,排泥管的一端与料斗相连,料斗内设有搅拌桨,排泥管上设有容积式泥浆泵。

所述排泥管设置于折叠式支臂的一侧,第一节支臂与第二节支臂、第二节支臂与第三节支臂连接处的排泥管为横向连接。

所述料斗上设有振动筛。

所述端盖朝向法兰的一侧设有定位凸圈。

所述端盖与法兰之间设有垫圈。

所述垫圈为橡胶垫圈。

所述法兰焊接于隔舱的侧板上。

所述法兰的外侧面上设有若干螺栓孔。

所述螺栓上设有垫片。

本发明采用上述方案,具有以下优点:

1、本发明既有挖掘功能,又有泵送功能,能够在广水域作业,能够将挖掘出来的淤泥远距离的输送到水域岸边。

2、容积式泥浆泵工作压力大,可泵送高浓度的泥浆,本发明泵送的泥浆浓度一般在50~80%,高浓度的泥浆可直接进行车载运输,无需专用排泥场,避免了二次污染;容积式泥浆泵功率大,泵送距离远,一般可达为1~2公里;容积式泥浆泵结构简单,缸体直径大,耐海水腐蚀,性能可靠。

3、排泥管设置于折叠式支臂的一侧,第一节支臂与第二节支臂、第二节支臂与第三节支臂连接处的排泥管为横向连接,这样能够保证排泥管可随折叠式支臂折叠。

4、料斗上设有振动筛,能够将不合尺度的大块物料筛出,从而保证容积式泥浆泵的工作安全性。

5、料斗内设有搅拌桨,有利于将料斗内的淤泥搅拌均匀,从而有利于淤泥的泵送。

6、维修人员通过法兰机构可进入浮箱内部,对破损的部位进行修复,提高了维修质量,降低了维修难度,缩短了维修时间。

7、端盖朝向法兰的一侧设有定位凸圈,使用时定位凸圈位于法兰的通道内,有利于进一步加强端盖与法兰之间的密封性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明浮箱履带式底盘的结构示意图。

图3为图2中A—A向剖视结构示意图。

图4为本发明泵送装置的结构示意图。

图中,1、浮箱履带式底盘,2、回转式平台,3、挖掘机上盘,4、泵送装置,101、隔舱,102、通孔,103、法兰机构,104、法兰,105、端盖,106、螺栓,107、垫圈,108、螺栓孔,109、垫片,110、定位凸圈,111、通道,112、隔舱板,401、支架,402、旋转台架,403、折叠式支臂,404、第一液压连接杆,405、排泥管,406、料斗,407、容积式泥浆泵,408、振动筛,409、液压装置,410、动力装置。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本发明进行详细阐述。

如图1~图4所示,本发明包括浮箱履带式底盘1,浮箱履带式底盘1的一侧顶部设有回转式平台2,回转式平台2上设有挖掘机上盘3,浮箱履带式底盘1的另一侧顶部设有泵送装置4。浮箱履带式底盘1内设有三个隔舱101,三个隔舱101通过两个隔舱板112隔成。每个隔舱101的侧板上设有通孔102,每个通孔102上设有法兰机构103。法兰机构103包括法兰104、端盖105及若干螺栓106,法兰104焊接于隔舱101的侧板上,法兰104上设有与通孔102相连通的通道111,法兰104的外侧面上设有若干螺栓孔108,端盖105通过若干螺栓106固定于法兰104上,且端盖105密封该通道111。端盖105朝向法兰104的一侧设有定位凸圈110。端盖105与法兰104之间设有垫圈107,垫圈107为橡胶垫圈。螺栓106上设有垫片109。泵送装置4包括支架401,支架401上设有旋转台架402,旋转台架402上活动连接有折叠式支臂403,折叠式支臂403包括相铰接的第一节支臂、第二节支臂及第三节支臂,第一节支臂与旋转台架402铰接,第一节支臂与旋转台架402之间设有第一液压连接杆404,第一节支臂与第二节支臂之间设有第二液压连接杆,第二节支臂与第三节支臂之间设有第三液压连接杆,折叠式支臂403上固连有排泥管405,排泥管405的一端与料斗406相连,料斗406内设有搅拌桨(图中未画出),料斗406上设有振动筛408,排泥管405上设有容积式泥浆泵407。排泥管405设置于折叠式支臂403的一侧,第一节支臂与第二节支臂、第二节支臂与第三节支臂连接处的排泥管405为横向连接。

螺栓106采用M16螺栓,其依次通过垫片109、端盖105、垫圈107与法兰104上的螺栓孔108连接,从而将垫片109、端盖105、垫圈107一起固定在法兰104上。

法兰机构103在安装时,先将法兰104与隔舱101的侧板焊接一体,焊接紧密,再将垫圈107套在端盖105上,接着把垫圈107和端盖105一起盖在法兰104上,之后放上垫片109,最后拧紧螺栓106即可。液压装置409和动力装置410为本发明提供液压传动力及动力。

如果浮箱出现损坏时,打开端盖105,维修人员进入浮箱内部,进行维修,提高了维修质量,缩短了维修时间,给用户节省了时间,减少用户因维修耽误工期带来的损失。

本发明的工作原理是:挖掘机上盘3将挖掘出的淤泥堆放在料斗406的振动筛408上,合乎尺度的淤泥落入料斗406,不合尺度的大块物料被筛出进行单独处理,落入料斗406的淤泥及合乎尺度的物料经容积式泥浆泵407通过排泥管405排出到岸上,或者与岸上排泥管对接泵送到指定场地。

在城市内河作业时,本发明可将泥浆直接输送到罐车,也可与岸上排泥管相接,实现泥浆远距离输送。

本发明采用上述方案,具有以下优点:

1、本发明既有挖掘功能,又有泵送功能,能够在广水域作业,能够将挖掘出来的淤泥远距离的输送到水域岸边。

2、容积式泥浆泵407工作压力大,可泵送高浓度的泥浆,本发明泵送的泥浆浓度一般在50~80%,高浓度的泥浆可直接进行车载运输,无需专用排泥场,避免了二次污染;容积式泥浆泵功率大,泵送距离远,一般可达为1~2公里;容积式泥浆泵结构简单,缸体直径大,耐海水腐蚀,性能可靠。

3、排泥管405设置于折叠式支臂403的一侧,第一节支臂与第二节支臂、第二节支臂与第三节支臂连接处的排泥管405为横向连接,这样能够保证排泥管可随折叠式支臂403折叠。

4、料斗406上设有振动筛408,能够将不合尺度的大块物料筛出,从而保证容积式泥浆泵407的工作安全性。

5、料斗406内设有搅拌桨,有利于将料斗406内的淤泥搅拌均匀,从而有利于淤泥的泵送。

6、维修人员通过法兰机构103可进入浮箱内部,对破损的部位进行修复,提高了维修质量,降低了维修难度,缩短了维修时间。

7、端盖105朝向法兰104的一侧设有定位凸圈110,使用时定位凸圈110位于法兰104的通道111内,有利于进一步加强端盖105与法兰104之间的密封性。

上述具体实施方式不能作为对本发明保护范围的限制,对于本技术领域的技术人员来说,对本发明实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本发明的保护范围内。

本发明未详述之处,均为本技术领域技术人员的公知技术。

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