本实用新型属于锅炉装置技术领域，涉及一种给缓冲罐自动补水的稳压罐。
背景技术：
在油田生产过程中，经常需要使用到锅炉装置，目前油田生产用的锅炉装置在使用过程中，经常需要对锅炉装置中的缓冲罐进行补水作业，当缓冲罐中的水不够时，需要通过人工的方式将水补充到缓冲罐中，这种方式不仅需要一定的人力劳动，而且人工补水的方式在补水量上无法做到精确控制，同时在锅炉大量失水的情况下，如果人工监测没有及时进行，后果将不堪设想。可见，人工监测的方式弊端多多，改变人工监测方式也势在必行。
技术实现要素：
针对人工监测和补水的弊端，本实用新型公开了一种给缓冲罐自动补水的稳压罐，能够实现自动监测和自动补水的技术目的，克服人工方式的种种弊端。
一种给缓冲罐自动补水的稳压罐，包括缓冲罐，缓冲罐连通有出水管和回水管，还包括稳压罐、净水罐和控制器，稳压罐所处位置高于缓冲罐，缓冲罐通过补水管与稳压罐连通，稳压罐通过进水管与净水罐连通，稳压罐上安装有压力传感器，压力传感器与控制器电连接，进水管上安装有用于将净水罐中的水抽到稳压罐中的水泵，水泵与控制器电连接，水泵与稳压罐之间的进水管上安装有第一单向阀。
上述给缓冲罐自动补水的稳压罐，其中，稳压罐上连通有充气管，充气管上安装有第二单向阀；通过充气管和第二单向阀的设置，当稳压罐中的空气不足时，能够将空气补充到稳压罐中，具有空气补充方便的优点。
上述给缓冲罐自动补水的稳压罐，其中，水泵与净水罐之间的进水管上安装有阀门；通过在水泵与净水罐之间的进水管上安装阀门，当水泵损坏而需要维修时，可以将阀门关闭，这样一来，能够避免净水罐中的水流失，避免了水的浪费。
本实用新型有益效果：在本实用新型结构下，压力传感器实时监测稳压罐中的气压值，当缓冲罐中缺水而使得稳压管中的气压值低于控制器所设的下限值时，控制器启动水泵工作，净水罐中的水通过稳压罐补充到缓冲罐中，当缓冲罐中的水补满使得稳压罐中的气压值达到控制器所设的上限值时，控制器关闭水泵，净水罐中的水停止补充到稳压罐和缓冲罐中；这种工作方式的技术优势在于：
第一、自动补水，不需要人力劳动，节约设备运行成本；
第二、能够对补水量精确控制；
第三、在锅炉大量失水的情况下，能够第一时间进行补水。
附图说明
为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的部分剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型具体实施例作进一步详细描述。
如图1所示的给缓冲罐自动补水的稳压罐，包括缓冲罐1，缓冲罐1连通有出水管11和回水管12，还包括稳压罐2、净水罐3和控制器4，稳压罐2所处位置高于缓冲罐1，缓冲罐1通过补水管5与稳压罐2连通，稳压罐2通过进水管6与净水罐3连通，稳压罐2上安装有压力传感器7，压力传感器7与控制器4电连接，进水管6上安装有用于将净水罐3中的水抽到稳压罐2中的水泵8，水泵8与控制器4电连接，水泵8与稳压罐2之间的进水管6上安装有第一单向阀61。
其工作原理在于：压力传感器7实时监测稳压罐2中的气压值，当缓冲罐1中缺水而使得稳压罐2中的气压值低于控制器4所设的下限值时，控制器4启动水泵8工作，净水罐3中的水通过稳压罐2补充到缓冲罐1中，当缓冲罐1中的水补满使得稳压罐2中的气压值达到控制器4所设的上限值时，控制器4关闭水泵8，净水罐3中的水停止补充到稳压罐2和缓冲罐1中。
稳压罐2上连通有充气管9，充气管9上安装有第二单向阀91；通过充气管和第二单向阀的设置，当稳压罐中的空气不足时，能够将空气补充到稳压罐中，具有空气补充方便的优点。
水泵8与净水罐3之间的进水管6上安装有阀门62；通过在水泵与净水罐之间的进水管上安装阀门，当水泵损坏而需要维修时，可以将阀门关闭，这样一来，能够避免净水罐中的水流失，避免了水的浪费。
需要说明的是，本实用新型中所使用的控制器只需要具有上限值和下限值的门限电路，即电压比较器(在测控电路技术领域中，电压比较器为本领域技术人员能够实现的技术方案)即可实现，从而无需可编程控制器即可实现控制器的作用，属于实用新型的保护客体。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。