一种适用于铣槽机施工的连续墙工字钢接头堵头装置的制作方法

本实用新型涉及地下连续墙施工领域，特别涉及一种适用于铣槽机施工的连续墙工字钢接头堵头装置。

背景技术：

地下连续墙是预先进行成槽作业，形成一定长度的槽段，在槽段内吊放钢筋笼、浇注砼形成单元墙段，然后将单元墙段连接起来形成一道连续的地下钢筋砼墙。地下连续墙是一幅一幅进行施工的，而成槽过程中采用泥浆护壁，墙幅之间接头会附着一部分泥皮。由于泥皮的存在，墙幅之间混凝土就会形成一定的缝隙，在水土压力较大的情况下，接缝容易出现渗漏。因此，地下连续墙在施工时一般都会在相邻连续墙之间设置一个接头，常用的有接头管、工字钢、十字钢板等接头形式。由于工字钢接头具有一定的刚度和强度，能形成两幅墙之间较为可靠的连接，而且应用工字钢接头施工的地下连续墙渗径较长，防渗效果好，因而是普遍采用的一种做法。但是，工字钢接头处会由于泥浆的绕流并附着于工字钢上而使后浇注段混凝土与工字钢之间夹有泥皮。对于这一问题，工程上一般对后浇注侧的工字钢腹腔采用填充物进行填充封堵，以减少泥皮的积聚形成。传统的工字钢腹腔填充有“泡沫填充”、“沙包填充”及“接头钢堵头”等三种方式。泡沫由于比较轻，在吊装下放过程中浮力较大，容易上浮导致固定困难，而且泡沫容易破损，不易降解，会对环境造成污染。包裹沙包的纤维袋难以降解，在二序槽施工时，需要把沙包捣烂，纤维袋碎片会混在泥浆当中，当使用铣槽机成槽时，由于铣槽机施工工艺是利用泥浆为载体,将铣轮铣削 出的泥砂、岩石碎片带出槽段外，经过除砂系统分离后，再将净化后泥浆循环回施工槽段中，直至最终成槽，捣烂的沙包纤维袋容易造成铣槽机泥浆泵和泥浆管堵塞，而且装填沙包需要耗费大量的人力。同时，接头钢堵头的方式会受到槽深的限制，在槽深大于15米时会使得接头难以拔除。

技术实现要素：

针对现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种适用于铣槽机成槽施工的工字钢接头堵头，不仅能够起到很好的防止混凝土绕流的效果，而且不会对环境造成污染，经济易用，省时省工又降低成本。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案是：

一种适用于铣槽机施工的连续墙工字钢接头堵头装置，所述堵头两端设有可套接于工字钢接头翼缘的套槽，所述套槽的宽度设置为使所述翼缘和套接于所述翼缘的套槽之间形成紧密接触，所述堵头中间设有可插入工字钢凹槽的长方体结构，所述堵头由脆性塑料制成。

进一步地，所述长方体结构为全封闭式结构。

进一步地，所述长方体结构中部设有一加强筋。

进一步地，所述套槽深度小于所述翼缘一侧的宽度。

进一步地，所述脆性塑料中添加碳酸钙，使之比重为1.4-1.8之间。

本实用新型的有益效果在于，在工字钢接头堵头两端设置可套接于工字钢接头翼缘的套槽，且套槽与工字钢接头紧密接触，这就使得工字钢能够被包裹得比较严实，能够很好地防止混凝土绕流，而且堵头由脆性塑料制成，当插入深度大于15米的槽段时，只需在成槽过程当中，利用成槽机刀架的自重，把堵头挤压破碎，形成小碎片，然后通过铣槽机的泥浆泵跟随泥浆一起被输送到地面，而根本不需要进行深槽中难度较大的拔除操作，既可以避免沙包填充时纤维袋堵塞泥浆泵和泵管，又能够避免泡沫填充时泡沫碎块对环境造成的污染。由于塑料价格比较便宜、施工便捷，也能够 达到降低施工成本的目的。

附图说明

图1为本实用新型工字钢接头堵头套接于工字钢接头的示意图。

图2为本实用新型工字钢接头堵头的示意图。

其中，附图标记含义如下：

堵头1 套槽11 长方体结构12 加强筋13

工字钢接头2 翼缘21 翼缘一侧211 工字钢凹槽22

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

本实用新型提供一种适用于铣槽机施工的连续墙工字钢接头堵头装置，如图1、2所示，堵头1两端设有套槽11，该套槽11可套住工字钢接头2翼缘21，套槽11的宽度略大于工字钢接头2的翼缘21，这样当翼缘21套入套槽11后，翼缘21和套槽11之间形成紧密接触，不会产生缝隙，这样就对混凝土的绕流起到很好的阻挡作用。即使有少数的混凝土穿过了工字钢接头2翼缘21准备进入工字钢凹槽22内，由于在堵头1中间还设有可插入工字钢凹槽22的长方体结构12，该长方体结构12紧密接触工字钢凹槽22内壁，这相当于筑起了阻挡混凝土绕流的第二道防线，能够进一步有效地防止混凝土进入工字钢凹槽22。此外，堵头1由脆性塑料制成，脆性塑料的特点在于具有较高的脆度，比较容易被捣碎。在槽段深度大于15米时，采用传统的钢塞堵头进行封堵，会发生因深度大、摩擦力大而导致钢塞堵头拔除失败的情况发生，而采用本实用新型设计的由脆性塑料制成的工字钢接头堵头1时，则不会存在上述问题，因为根本无需拔出堵头1，而是在成槽过程当中，利用成槽机刀架的自重，把堵头挤压破碎，其碎片与 纤维袋和泡沫不同，通过铣槽机搅动碾压，其碎片大小约在2～5cm左右，完全可以通过铣槽机的泥浆泵跟随泥浆一起被循环输送到地面，既可以避免沙包填充时纤维袋堵塞泥浆泵和泵管，又能够避免泡沫填充时泡沫碎块对环境造成的污染。虽然在这一过程中，工字钢接头堵头1由于被压碎而无法回收利用，但是脆性塑料的成本本来就比较低，比沙包填充的人工费和泡沫板略低，而采用本实用新型提供的堵头1进行连续墙施工时，十分便捷，后期无须调动桩机或者吊机进行专门施工，节省了机械台班。

此外，长方体结构12为全封闭式结构。将长方体结构12设为全封闭式的目的在于，能够进一步阻止混凝土进入工字钢凹槽22，防止泥皮形成。

此外，在长方体结构12中部设有一加强筋13。设置加强筋13能够对长方体结构12进行更好的支撑，防止其在封堵工字钢接头2或插入槽段过程中发生破裂。

此外，套槽11深度小于翼缘一侧211的宽度。为了节省材料，套槽11深度没必要设置得过深，套槽11深度小于翼缘一侧211的宽度，也能够对翼缘21进行很好的包裹，并具有良好的防止混凝土绕流的效果。

此外，脆性塑料中添加碳酸钙使之比重为1.4-1.8之间。众所周知，在塑料制品中添加碳酸钙能够提高塑料的硬度和刚性。一般来说，当塑料产品中碳酸钙的含量过低时，其耐久性较好，但是脆度较差，当塑料产品中碳酸钙的含量过高时，其耐久性较差，但是脆度较好，脆度大则容易碎。在目前市场上的塑料用品中通常都添加了一定的碳酸钙，其比重在1.2-1.4之间，使塑料用品具有适当的耐久性和强度。而对于本实用新型，工字钢接头堵头1在完成了防止混凝土绕流的任务后，需要被捣碎，并通过铣槽机的泥浆泵跟随泥浆一起被输送到地面，因此需要向制成工字钢接头堵头1的塑料中添加一定的碳酸钙，使其具有一定的脆度，从而能够被捣成碎片，但是如果添加的碳酸钙含量过高，使工字钢接头堵头1脆度过大，则在封堵工字钢或者插入槽段的过程中就很容易碎裂，一旦碎裂就无法防止混凝 土绕流，因此，脆性塑料中碳酸钙的含量需要保持在一个合理的范围内，在实际使用中发现，当脆性塑料中添加碳酸钙使之比重为1.4-1.8时，能够达到很好的效果。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。