本实用新型涉及一种输料装置，具体是一种水利施工输料装置。
背景技术：
水利工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水，达到除害兴利目的而修建的工程。也称为水工程。水是人类生产和生活必不可少的宝贵资源，但其自然存在的状态并不完全符合人类的需要。只有修建水利工程，才能控制水流，防止洪涝灾害，并进行水量的调节和分配，以满足人民生活和生产对水资源的需要。水利工程需要修建坝、堤、溢洪道、水闸、进水口、渠道、渡漕、筏道、鱼道等不同类型的水工建筑物，以实现其目标；
目前在水利施工时需要对混凝土等进行输送，现有的水利施工输料装置在对混凝土进行输送时，操作复杂，输送效率低，同时现有的水利施工输料装置在对混凝土输送完成后设备内部会残留一定的混凝土，需要人工对设备内部进行清洗避免混凝土残留过多影响后续对混凝土的输送，现有的水利施工输料装置拆卸和安装复杂，不便于操作人员对设备内部进行清洗，同时无法实现对清洗过程中产生污水的回收利用，造成了水资源的浪费，增加了清洗的成本，同时现有的水利施工输料装置移动不方便，便携性较差。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种水利施工输料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种水利施工输料装置，包括清洗喷头、第一水泵、储水箱、横杆、接料漏斗、输送筒、第一出料管、转轴、螺旋输送叶片、底座、电机、支撑腿、第二出料管、支撑杆、横板、接水槽、过滤网、落水孔和第二水泵，所述底座顶部设置有输送筒，所述输送筒包括第一筒体和第二筒体，所述第二筒体固定安装在底座顶部，第一筒体一端通过法兰与第二筒体顶端固定连接，所述输送筒内设置有转轴，转轴的一端通过联轴器与电机的输出轴固定连接，所述转轴上固定安装有螺旋输送叶片，所述电机通过螺栓固定安装在底座底部，所述底座底部对称安装有支撑腿，所述底座底部正下方设置有横板，所述横板的两端分别固定安装在支撑腿内侧，横板顶部固定安装有接水槽，所述底座上对应接水槽的位置开设有多个落水孔，所述底座顶部上方位于输送筒一侧的位置设置有接料漏斗，所述接料漏斗一侧固定安装有横杆，所述横杆通过支撑杆固定安装在底座顶部，所述接料漏斗的出料口通过第二出料管与输送筒的进料口连接，所述输送筒的出料口与第一出料管的一端连接，所述底座顶部位于接料漏斗一侧的位置固定安装有储水箱，所述储水箱的出水口通过导水管与第一水泵的输入端连接，第一水泵的输出端通过导水管与清洗喷头的进水口连接，所述接水槽内部上方设置有过滤网，所述接水槽的出水口通过导水管与第二水泵的输入端连接，第二水泵的输出端通过导水管与储水箱的进水口连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述支撑腿底部固定安装有万向轮。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第二出料管为倾斜设置，所述第二出料管与接料漏斗出料口连接的一端高于第二出料管与输送筒进料口连接的一端。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一出料管为倾斜设置，第一出料管与输送筒出料口连接的一端高于第一出料管的另一端。
作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤网固定连接在接水槽内壁。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置万向轮用于方便使用者推动设备移动，提高了设备的便携性，利用电机转动进而带动转轴上的螺旋输送叶片转动，从而将输送筒内的混凝土提升至输送筒的出料口并进一步从第一出料管排出，从而实现了对混凝土的输送，操作简单，输送效率高，当混凝土输送完成后，操作人员首先分离第一筒体和第二筒体，进一步利用第一水泵使储水箱内的水通过导水管后从清洗喷头喷出对第一筒体、第二筒体、转轴和螺旋输送叶片进行冲洗，避免第一筒体、第二筒体、转轴和螺旋输送叶片上残留的混凝土过多影响后续对混凝土的正常输送，安装拆卸方便，清洗效果好，提高了设备的实用性，通过设置过滤网用于对落入接水槽内的污水进行过滤，利用第二水泵使接水槽内过滤后的水通过导水管进入储水箱内，从而实现了对水资源的循环利用，节约了水资源，从而降低了对第一筒体、第二筒体、转轴和螺旋输送叶片清洗的成本，提高了设备的实用性。
附图说明
图1为一种水利施工输料装置的结构示意图。
图中所示：清洗喷头1、第一水泵2、储水箱3、横杆4、接料漏斗5、输送筒6、第一出料管7、第一筒体8、转轴9、螺旋输送叶片10、第二筒体11、底座12、电机13、支撑腿14、万向轮15、第二出料管16、支撑杆17、横板18、接水槽19、过滤网20、落水孔21、第二水泵22。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种水利施工输料装置，包括清洗喷头1、第一水泵2、储水箱3、横杆4、接料漏斗5、输送筒6、第一出料管7、转轴9、螺旋输送叶片10、底座12、电机13、支撑腿14、万向轮15、第二出料管16、支撑杆17、横板18、接水槽19、过滤网20、落水孔21和第二水泵22，所述底座12顶部设置有输送筒6，所述输送筒6包括第一筒体8和第二筒体11，所述第二筒体11固定安装在底座12顶部，第一筒体8一端通过法兰与第二筒体11顶端固定连接，所述输送筒6内设置有转轴9，转轴9的一端通过联轴器与电机13的输出轴固定连接，所述转轴9上固定安装有螺旋输送叶片10，所述电机13通过螺栓固定安装在底座12底部，所述底座12底部对称安装有支撑腿14，所述支撑腿14底部固定安装有万向轮15，通过设置万向轮15用于方便使用者推动设备移动，提高了设备的便携性，所述底座12底部正下方设置有横板18，所述横板18的两端分别固定安装在支撑腿14内侧，横板18顶部固定安装有接水槽19，所述底座12上对应接水槽19的位置开设有多个落水孔21，所述底座12顶部上方位于输送筒6一侧的位置设置有接料漏斗5，所述接料漏斗5一侧固定安装有横杆4，所述横杆4通过支撑杆17固定安装在底座12顶部，所述接料漏斗5的出料口通过第二出料管16与输送筒6的进料口连接，所述第二出料管16为倾斜设置，所述第二出料管16与接料漏斗5出料口连接的一端高于第二出料管16与输送筒6进料口连接的一端，所述输送筒6的出料口与第一出料管7的一端连接，所述第一出料管7为倾斜设置，第一出料管7与输送筒6出料口连接的一端高于第一出料管7的另一端，当需要对混凝土进行输送时，首先将混凝土投入接料漏斗5内，接料漏斗5内的混凝土进一步通过第二出料管16进入输送筒6内，利用电机13转动进而带动转轴9上的螺旋输送叶片10转动，从而将输送筒6内的混凝土提升至输送筒6的出料口并进一步从第一出料管7排出，从而实现了对混凝土的输送，操作简单，输送效率高；
所述底座12顶部位于接料漏斗5一侧的位置固定安装有储水箱3，所述储水箱3的出水口通过导水管与第一水泵2的输入端连接，第一水泵2的输出端通过导水管与清洗喷头1的进水口连接，当混凝土输送完成后，操作人员首先分离第一筒体8和第二筒体11，进一步利用第一水泵2使储水箱3内的水通过导水管后从清洗喷头1喷出对第一筒体8、第二筒体11、转轴9和螺旋输送叶片10进行冲洗，避免第一筒体8、第二筒体11、转轴9和螺旋输送叶片10上残留的混凝土过多影响后续对混凝土的正常输送，安装拆卸方便，清洗效果好，提高了设备的实用性，清洗过程中落在底座12顶部的污水进一步通过落水孔21落入接水槽19内，所述接水槽19内部上方设置有过滤网20，过滤网20固定连接在接水槽19内壁，通过设置过滤网20用于对落入接水槽19内的污水进行过滤，所述接水槽19的出水口通过导水管与第二水泵22的输入端连接，第二水泵22的输出端通过导水管与储水箱3的进水口连接，利用第二水泵22使接水槽19内过滤后的水通过导水管进入储水箱3内，从而实现了对水资源的循环利用，节约了水资源，从而降低了对第一筒体8、第二筒体11、转轴9和螺旋输送叶片10清洗的成本，提高了设备的实用性。
本实用新型的工作原理是：通过设置万向轮15用于方便使用者推动设备移动，提高了设备的便携性，当需要对混凝土进行输送时，首先将混凝土投入接料漏斗5内，接料漏斗5内的混凝土进一步通过第二出料管16进入输送筒6内，利用电机13转动进而带动转轴9上的螺旋输送叶片10转动，从而将输送筒6内的混凝土提升至输送筒6的出料口并进一步从第一出料管7排出，从而实现了对混凝土的输送，操作简单，输送效率高，当混凝土输送完成后，操作人员首先分离第一筒体8和第二筒体11，进一步利用第一水泵2使储水箱3内的水通过导水管后从清洗喷头1喷出对第一筒体8、第二筒体11、转轴9和螺旋输送叶片10进行冲洗，避免第一筒体8、第二筒体11、转轴9和螺旋输送叶片10上残留的混凝土过多影响后续对混凝土的正常输送，安装拆卸方便，清洗效果好，提高了设备的实用性，清洗过程中落在底座12顶部的污水进一步通过落水孔21落入接水槽19内，通过设置过滤网20用于对落入接水槽19内的污水进行过滤，利用第二水泵22使接水槽19内过滤后的水通过导水管进入储水箱3内，从而实现了对水资源的循环利用，节约了水资源，从而降低了对第一筒体8、第二筒体11、转轴9和螺旋输送叶片10清洗的成本，提高了设备的实用性。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。