一种预制混凝土管廊的制作方法

本实用新型涉及市政建筑工程的技术领域，尤其是涉及一种预制混凝土管廊。

背景技术：

综合管廊，就是地下城市管道综合走廊，即在城市地下建造一个隧道空间，将电力、通信，燃气、供热、给排水等各种工程管线集于一体，设有专门的检修口、吊装口和监测系统，实施统一规划、统一设计、统一建设和管理，是保障城市运行的重要基础设施和“生命线”。

授权公告号为cn208668456u的中国专利公开了一种分段式综合管廊，包括第一综合管廊以及第二综合管廊；第一综合管廊以及第二综合管廊的结构完全相同；第一综合管廊与第二综合管廊承插连接；第一综合管廊与第二综合管廊相接触的端面上还设置有加强钢筋以及与加强钢筋结构相匹配的连接孔；加强钢筋插入连接孔中，第一综合管廊以及第二综合管廊均包括外层管、内层管、放置架、置物置管槽以及进出口井；置物置管槽包括市政照明电缆集线槽、电力电缆集线槽、通信线缆集线槽、给水管道、雨水管道、污水管道以及燃气管道。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于地下管廊已属于城市排水结构的最底层，给、排水同置于一条管廊内，在管廊里渗水或者给、排水管道出现破裂漏水情况时，管廊内容易积水，且缺少对应排水渠道，造成管廊内积水难以处理，亟待得到改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种便于排水的预制混凝土管廊。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种预制混凝土管廊，包括相互独立设置的电力仓、燃气仓、给水仓和排水仓，所述电力仓、燃气仓和给水仓水平并列设置，所述排水仓设置于电力仓的下方，所述排水仓内设有排水管道，所述排水管道上设置有排水主管，所述排水主管的顶部连接有三根排水支管，三根所述排水支管的一端分别与电力仓、燃气仓和给水仓的底壁连通，另一端与排水主管连通，所述排水主管的底部与排水管道连通，所述排水主管上设置有止回阀。

通过采用上述技术方案，在电力仓、燃气仓、给水仓内渗水，以及给水仓内进水管道、中水管道破裂漏水时，水从三仓底壁上的排水支管的开口向下流动，在经过排水主管以及止回阀后流入排水管道中，从排水管道流走，有效解决管廊内污水排出困难，以及污水对各种电力线路和燃气线路带来的损坏可能，提高管廊排水性能。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述止回阀包括止回套筒、橡胶片和浮球，所述止回套筒同轴固设在排水主管上，所述止回套筒的上端和下端均与排水主管连通，所述止回套筒的轴线竖直设置，所述橡胶片同轴固设在止回套筒内，所述浮球活动设置在止回套筒内，所述浮球位于橡胶片的下方，所述橡胶片上同轴开设有出水孔，所述浮球的直径小于止回套筒的内径、大于出水孔的直径。

通过采用上述技术方案，在排水管道内污水从排水主管处上涌时，浮球随水面上浮，并将橡胶片的出水孔封闭，从而有效避免排水管道内污水倒灌入上层仓室中。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述止回套筒内设置有用于驱使浮球向上移动封闭出水孔的弹簧，所述弹簧的一端与浮球固定连接、另一端与止回套筒内底壁固定连接。

通过采用上述技术方案，利用弹簧，驱使浮球在上层三仓底壁未积水时，升起并将橡胶片上出水孔封闭，使止回阀处于关闭状态，从而有效避免排水管道内含硫、氰的有毒有害以及恶臭气体上涌至上层三仓内，提高止回阀对排水管道的密封效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述电力仓、燃气仓和给水仓的内底壁上分别沿自身长度方向开设有排水沟，所述排水支管远离排水主管的一端与排水沟的底壁连通。

通过采用上述技术方案，排水沟能对上层三仓底壁上的积水起到引流和导向作用，提高上层三仓内积水的排出效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述电力仓、燃气仓和给水仓的内底壁上分别开设有锥形的导向槽，所述导向槽的轴线与排水支管的开口中心线共线，所述导向槽靠近排水支管的一端为直径较小端。

通过采用上述技术方案，锥形的导向槽能进一步对上层三仓内的积水进行引流和导向，提高上层三仓内积水的排出效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向槽内活动设置有与导向槽形状相适配的滤兜。

通过采用上述技术方案，滤兜能过滤掉上层三仓内积水中管道碎渣等大块硬质杂质，有效避免止回阀堵塞，提高排水主管、排水支管的排水效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滤兜的内部设置有活性炭层。

通过采用上述技术方案，活性炭层能进一步对排水支管中逸出的恶臭气体和有害气体进行过滤、净化，提高上层三仓内的空气质量。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滤兜的顶壁固设有把手。

通过采用上述技术方案，在滤兜上加设把手，使操作人员能方便将滤兜提起，并对滤兜内的杂质进行清理，省力方便。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.在电力仓、燃气仓、给水仓内渗水，以及给水仓内进水管道、中水管道破裂漏水时，水从三仓底壁上的排水支管的开口向下流动，在经过排水主管以及止回阀后流入排水管道中，从排水管道流走，有效解决管廊内污水排出困难，以及污水对各种电力线路和燃气线路带来的损坏可能，提高管廊排水性能；

2.利用弹簧，驱使浮球在上层三仓底壁未积水时，升起并将橡胶片上出水孔封闭，使止回阀处于关闭状态，从而有效避免排水管道内含硫、氰的有毒有害以及恶臭气体上涌至上层三仓内，提高止回阀对排水管道的密封效果；

3.活性炭层能进一步对排水支管中逸出的恶臭气体和有害气体进行过滤、净化，提高上层三仓内的空气质量。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1中a-a部分的剖视结构示意图。

图3是图1中b-b部分的剖视结构示意图。

图4是图3中c部分的部分放大示意图。

图中，1、电力仓；2、燃气仓；3、给水仓；4、排水仓；41、排水管道；42、排水主管；43、排水支管；5、止回阀；51、止回套筒；52、橡胶片；521、出水孔；53、浮球；54、弹簧；6、排水沟；61、导向槽；62、滤兜；63、活性炭层；64、把手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种预制混凝土管廊，包括相互独立设置的电力仓1、燃气仓2、给水仓3和排水仓4，电力仓1、燃气仓2和给水仓3水平并列在同一水平面上，为上层三仓，排水仓4位于上层三仓的正下方。电力仓1内铺设电力、通讯线路，燃气仓2内铺设燃气管道，给水仓3内铺设给水管道和中水管道，排水仓4内铺设排水管道41。

参照图3、4，上层三仓的内底壁上，沿三仓长度方向，位于靠墙的边缘，一体成型有排水沟6。排水沟6上均匀间隔设置有若干导向槽61，导向槽61为倒置圆锥形槽，导向槽61顶部开口直径大于排水沟6宽度。导向槽61内放置有与导向槽61形状相同的倒置圆锥形的滤兜62，滤兜62材质为铁，由多根铁丝焊接为网兜装，其顶部开口，底部层网格状，滤兜62的顶部使用铁丝一体成型有把手64。滤兜62内铺设有一层过滤层，过滤层为活性炭层63，用于吸收、净化有害气体和恶臭气体。

参照图1、2，排水沟6的底部设有排水支管43，排水支管43与排水沟6连通，其在排水沟6内出水口的中心线与导向槽61的中心线共线。上层三仓上的排水支管43的远离三仓内排水沟6的一端均连通在一根排水主管42上，排水主管42竖直设置于排水仓4内，排水主管42的底端螺栓固定连接在排水通道的顶部，并与排水通道连通。

参照图3、4，排水主管42上设有止回阀5，本实施例中，止回阀5包括止回套筒51、橡胶片52和浮球53。止回套筒51内部中空，与排水主管42同轴竖直设置，其上下两端均与排水主管42连通。浮球53内部中空，活动设置在止回套筒51内，浮球53直径小于止回套筒51内径。橡胶片52同轴安装在止回套筒51内，并位于浮球53上方，橡胶片52与止回套筒51的内底壁之间留有浮球53的活动间隙。橡胶片52材质为橡胶，中部同轴开穿有出水孔521，出水孔521直径小于浮球53直径。浮球53的下方设有弹簧54，弹簧54焊接于浮球53的表面，底端焊接于止回套筒51的内底壁上。反复求不受力使，弹簧54推动浮球53将橡胶片52上出水孔521封堵。

本实施例的实施原理为：在电力仓1、燃气仓2、给水仓3内渗水，以及给水仓3内进水管道、中水管道破裂漏水时，水从三仓底壁上的排水支管43的开口向下流动。在经过排水主管42上止回阀5的止回套筒51中时，浮球53浮动到橡胶片52与止回套筒51内底壁之间，最终流入排水管道41中，从排水管道41流走。有效解决管廊内污水排出困难，以及污水对各种电力线路和燃气线路带来的损坏可能，提高管廊排水性能。同时在日常使用状态，在排水管道41内污水上涌时，浮球53在止回套筒51内上浮，并将橡胶片52上出水孔521封闭，从而在外界气压作用下，有效避免污水涌入上层三仓中。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。