一种钢筋混凝土链式板的制作方法

文档序号:2296437阅读:150来源:国知局
一种钢筋混凝土链式板的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种建筑施工器械,更具体地说是适用于满堂支架现浇梁施工及临时道路修复的活动板式基础。包括预制基础板,其特征在于:所述预制基础板为若干块,由钢筋混凝土预制,断面为“凸”字形,预制基础板的四个角设有锚固孔;正置预制基础板和反置预制基础班交错拼接在一起,反置预制基础板左端或右端的凸部对应抵入相邻的正置预制基础板右端或左端的凹部,并在锚固孔中设有连接件。在满堂支架现浇施工时,本实用新型既可做支架基础板使用,又可做预压荷载使用。
【专利说明】一种钢筋混凝土链式板

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种建筑施工器械,特别是适用于满堂支架现浇梁施工及临时道路修复的活动板式基础。

【背景技术】
[0002]公路桥梁现浇连续梁的施工中,一般在陆地上都要采用满堂支架法施工,且按每跨进行搭设。支架搭设前应先对地基进行处理,处理完成后在其上浇筑一层15?20cm厚的C20混凝土进行硬化。这样支架基础的混凝土并不能重复利用,从而增加了施工的成本。
[0003]同时,现浇梁支架在搭设完成之后,需要加载预压,以消除支架及基础的非弹性变形。预压荷载一般使用砂袋、钢筋线材等。砂袋使用时存在装袋麻烦,容易破损等困难,而钢筋线材受工程进度影响,无法大面积使用。
[0004]此外,在部分临时道路路况较差急需修复时,可采取的紧急修复办法不多,当采用混凝土路面时,因其施工及养护周期长等原因,会给交通通行带来不便。


【发明内容】

[0005]本实用新型为避免上述现有技术所存在的不足之处,提供了一种钢筋混凝土链式板,可适应于现浇连续梁的满堂支架基础施工及临时道路的修复,同时,当该链式板材料充足时,又可作为支架预压荷载使用,且吊装方便,荷载均匀,能降低施工成本,加快施工进度。
[0006]本实用新型为解决技术问题,采用如下技术方案:
[0007]—种钢筋混凝土链式板,包括预制基础板,其特征在于:
[0008]所述预制基础板为若干块,由钢筋混凝土预制,断面为“凸”字形,预制基础板的四个角设有锚固孔;
[0009]正置预制基础板和反置预制基础班交错拼接在一起,反置预制基础板左端或右端的凸部对应抵入相邻的正置预制基础板右端或左端的凹部,并在锚固孔中设有连接件。
[0010]所述连接件为“L”形插销,锚固孔中插入“L”形插销使若干块预制基础板固定连接在一起。
[0011]所述连接件为钢丝绳,钢丝绳穿过锚固孔并绕紧使若干块预制基础板铰接在一起。
[0012]本实用新型的一种钢筋混凝土链式板,结构特点为链式板,既能分块,作为预制基础板,又可连接成整体,作为钢筋混凝土链式板,进行整体吊装。
[0013]与已有技术相比,本实用新型的有益效果体现在:
[0014]1、一次投入,预制基础板、“L”形插销等部件均可重复周转使用,节能环保;
[0015]2、用途广泛,不仅可用于支架现浇基础、坑洼路面的临时整治,同时,还可以用于建筑行业支架预压荷载等领域;
[0016]3、运输与拆装方便,节省成本。
[0017]4、结构简单,整体性及柔韧性好,既具有混凝土结构刚度优势又具有链式构造大面柔韧性优势,刚柔结合,受力性能好。

【专利附图】

【附图说明】
[0018]图1是预制基础板的俯视结构示意图;
[0019]图2是图1的A-A剖面结构示意图;
[0020]图3是钢筋混凝土链式板的安装结构示意图;
[0021]图中标号:1、预制基础板,2、锚固孔,3、“L”形插销。

【具体实施方式】
[0022]以下结合附图,对本实用新型作进一步说明:
[0023]图1和图2所示,是预制基础板I的俯视结构示意图和图1的A-A剖面结构示意图,预制基础板I是钢筋混凝土结构,断面为“凸”字形,预制基础板I的四个角设有锚固孔2。
[0024]利用该预制基础板I拼接可组成钢筋混凝土链式板,如图3所示,是钢筋混凝土链式板的安装结构示意图,正置预制基础板I和反置预制基础板I交错拼接,反置预制基础板I左端或右端的凸部对应抵入相邻的正置预制基础板I右端或左端的凹部,并在锚固孔2中设连接件加固其连接。
[0025]进行施工的方法是按如下步骤进行:
[0026]首先铺设第一块正置的预制基础板1,即“凸”面朝上;
[0027]然后,铺设第二块反置的预制基础板1,即“凸”面朝下,人工利用撬棍校正其位置,反置预制基础板I左端的凸部对应抵入相邻的正置预制基础板I右端的凹部,且两块板的锚固孔2位置对齐,插入“L”形插销3 ;
[0028]再次,铺设第三块正置的预制基础板I,“凸”面朝上,人工利用撬棍将第三块预制基础板I搭接面与第二块预制基础板I接顺,锚固孔2对齐,插入“L”形插销3 ;
[0029]重复上述步骤直至达到设计的长度。
[0030]具体实施中,预制基础板I采用150mm厚C20钢筋混凝土预制,内设2层直径12mm钢筋网片;锚固孔2直径28mm ;L形插销采用钢筋制作,直径25mm。当钢筋混凝土链式板需要整体吊装时,将“L”形插销3换成钢丝绳并绕紧即可。
【权利要求】
1.一种钢筋混凝土链式板,包括预制基础板,其特征在于: 所述预制基础板为若干块,由钢筋混凝土预制,断面为“凸”字形,预制基础板的四个角设有锚固孔; 正置预制基础板和反置预制基础班交错拼接在一起,反置预制基础板左端或右端的凸部对应抵入相邻的正置预制基础板右端或左端的凹部,并在锚固孔中设有连接件。
2.根据权利要求1所述的钢筋混凝土链式板,其特征在于: 所述连接件为“L”形插销,锚固孔中插入“L”形插销使若干块预制基础板固定连接在一起。
3.根据权利要求1所述的钢筋混凝土链式板,其特征在于: 所述连接件为为钢丝绳,钢丝绳穿过锚固孔并绕紧使若干块预制基础板铰接在一起。
【文档编号】E01C9/08GK203947381SQ201420341507
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年6月25日 优先权日:2014年6月25日
【发明者】唐俊, 刘明友, 黄忠睦, 宋斌, 翟溯, 周鑫, 李帅 申请人:中铁上海工程局集团有限公司
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