电动转盘换轨车的制作方法

本发明涉及一种涂装辅助设备，尤其涉及一种电动转盘换轨车。

背景技术：

在涂装行业经常需要使用到工艺小车将工件运送至喷漆房内，现有的工艺小车只能沿着一条轨道运动，无法改变方向，不能将工件运送至其他工位，铺设轨道数量较多，操作不方便，投资成本大，工作效率低，满足不了企业的生产需求。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：提供一种操作方便灵活的电动转盘换轨车。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：电动转盘换轨车，包括：地面，设置在地面上的第一横向轨道和第一纵向轨道，在所述地面内设置有安装凹槽，在所述凹槽的底部设置有安装底座，所述安装底座通过钢勾镶嵌在地面内，在所述安装底座的中部设置有轴承座，在所述轴承座内设置有第一转轴，在所述轴承座一侧的安装底座上设置有驱动电机，所述驱动电机的电机轴与减速机相连接，在所述减速机的输出轴上设置有主动齿轮，在所述第一

转轴的中部设置有与主动齿轮相互配合的从动齿轮，在所述第一转轴的上端设置有转盘，在所述转盘的上端设置有与第一横向轨道相互配合的第二横向轨道和与第一纵向轨道相互配合的第二纵向轨道，在所述转盘的上端外侧还设置有工件固定架，在所述转盘下端的安装底座上均匀设置有若干支撑架，在所述支撑架上通过第二转轴转动设置有支撑滚轮，在所述转盘的下端设置有与支撑滚轮相抵的耐磨块。

本发明的优点是：上述电动转盘换轨车，结构紧凑，布局合理，能够将工艺小车从一条轨道旋转90度后沿另一条垂直轨道输送至其他工位，操作方便灵活，工作效率高，缩减了铺设轨道的数量，投资成本低，满足了企业的生产需求。

附图说明

图1为本发明电动转盘换轨车的结构示意图。

图2为图1中A-A的剖视结构示意图。

图中：1、地面，2、第一横向轨道，3、第一纵向轨道，4、安装凹槽，5、安装底座，6、钢勾，7、轴承座，8、第一转轴，9、驱动电机，10、减速机，11、输出轴，12、主动齿轮，13、从动齿轮，14、转盘，15、第二横向轨道，16、第二纵向轨道，17、工件固定架，18、支撑架，19、第二转轴，20、支撑滚轮，21、耐磨块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例详细描述一下本发明的具体内容。

如图1、图2所示，电动转盘换轨车，包括：地面1，设置在地面1上的第一横向轨道2和第一纵向轨道3，在所述地面1内设置有安装凹槽4，在所述凹槽4的底部设置有安装底座5，所述安装底座5通过钢勾6镶嵌在地面1内，在所述安装底座5的中部设置有轴承座7，在所述轴承座7内设置有第一转轴8，在所述轴承座7一侧的安装底座5上设置有驱动电机9，所述驱动电机9的电机轴与减速机10相连接，在所述减速机10的输出轴11上设置有主动齿轮12，在所述第一转轴8的中部设置有与主动齿轮12相互配合的从动齿轮13，在所述第一转轴8的上端设置有转盘14，在所述转盘14的上端设置有与第一横向轨道2相互配合的第二横向轨道15和与第一纵向轨道3相互配合的第二纵向轨道16，在所述转盘14的上端外侧还设置有工件固定架17，在所述转盘14下端的安装底座5上均匀设置有若干支撑架18，在所述支撑架18上通过第二转轴19转动设置有支撑滚轮20，在所述转盘14的下端设置有与支撑滚轮20相抵的耐磨块21。

上述电动转盘换轨车使用时，将工件放置在工艺小车上，工艺小车沿第一横向轨道2运行，当工艺小车到达转盘14上的第二横向轨道2时，启动驱动电机9，驱动电机9的电机轴带动减速机10工作，减速机10的输出轴11带动功

能主动齿轮12转动，主动齿轮12带动从动齿轮13转动，从动齿轮13带动第一转8在轴承座7内转动，第一转轴8带动转盘14转动，转盘14的下端还通过耐磨块21与支撑滚轮20相抵，支撑滚轮20在第二转轴19上转动实现对转盘14的滚动支撑，当转盘14上的第二横向轨道15转动与地面1上的第一纵向轨道3平行时，转盘14停止转动，工艺小车从第二横向轨道15过渡至第一纵向轨道3上继续运行，此时工艺小车与原方向垂直运行，也就是将工艺小车旋转90度继续运行从而将工件输送至其他工位。

上述电动转盘换轨车，结构紧凑，布局合理，能够将工艺小车从一条轨道旋转90度后沿另一条垂直轨道输送至其他工位，操作方便灵活，工作效率高，缩减了铺设轨道的数量，投资成本低，满足了企业的生产需求。