现浇混凝土伸缩缝成型夹的制作方法

文档序号:12185019阅读:1301来源:国知局
现浇混凝土伸缩缝成型夹的制作方法与工艺

本实用新型涉及砼道路、闸、站底板现浇混凝土伸缩缝填补用辅助装置,特别是一种现浇混凝土伸缩缝成型夹。



背景技术:

在以往水利工程中有很多的施工面需要用到伸缩缝,如砼道路、节制闸、泵站上均设置有伸缩缝。目前,伸缩缝的填充补漏一般采用三毡四油进行填充。这里的三毡四油是指:基础上刷涂一层液体柏油,接着铺一层沥青油毡再在油毡上刷涂一层液体柏油,一共刷了四次柏油,铺了三层油毡。

上述三毡四油由于刚度较差,在砼浇筑过程中,不易放置,另外,放置后,经振动棒振捣,使得伸缩缝的形状不是很规整,外观质量也得不到保证。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,而提供一种现浇混凝土伸缩缝成型夹,该现浇混凝土伸缩缝成型夹放置容易,且放置后的三毡四油形状规整。另外,能对三毡四油的放置高度进行限制,进而混凝土的浇筑高度得到保证。进一步,混凝土加料更加方便。

为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:

一种现浇混凝土伸缩缝成型夹,用于三毡四油的夹持,包括手柄握持部和与手柄握持部一体设置的夹持部。

手柄握持部的纵截面呈喇叭形结构,手柄握持部的中心设置有混凝土加料腔。

夹持部包括两块平行设置的竖板,两块竖板之间设置有与混凝土加料腔相连通的竖向空腔。两块竖板之间的垂直间距小于三毡四油的外径,三毡四油能夹持在竖向空腔内。

两块竖板的内侧壁上均设置有限位标识,该限位标识用于限制夹持的三毡四油的顶面高度。

所述限位标识与对应竖板顶端之间的垂直距离为1.5-3cm。

所述限位标识与对应竖板顶端之间的垂直距离为2cm。

所述成型夹采用硬质塑料制成。

位于限位标识下方的每块竖板的长度均能够伸缩。

本实用新型采用上述结构后,先将三毡四油夹持在夹持部,且使三毡四油的顶部与限位标识相平齐,后将夹持有三毡四油的成型夹放置在混凝土伸缩缝内,且使成型夹中竖板的底部与现浇砼的底部平齐。然后,从手柄握持部的混凝土加料腔处浇筑混凝土,等混凝土初凝后,握住手柄握持部,将成型夹从伸缩缝中取出即可。从而,成型夹放置容易,且放置后的三毡四油形状规整。另外,上述限制标识能对三毡四油的放置高度进行限制,进而混凝土的浇筑高度得到保证。进一步,上述混凝土加料腔呈喇叭形的设计,将使混凝土加料更加方便。

附图说明

图1是本实用新型一种现浇混凝土伸缩缝成型夹的结构示意图。

图2显示了本申请现浇混凝土伸缩缝成型夹将三毡四油放置伸缩缝的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体较佳实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1和图2所示,一种现浇混凝土伸缩缝成型夹,其中有手柄握持部1、混凝土加料腔11、夹持部2、竖板21、限位标识22、竖向空腔23和三毡四油3等主要技术特征。

一种现浇混凝土伸缩缝成型夹,用于三毡四油3的夹持,包括手柄握持部1和与手柄握持部一体设置的夹持部2。

手柄握持部的纵截面呈喇叭形结构,手柄握持部的中心设置有混凝土加料腔11。

夹持部包括两块平行设置的竖板21,两块竖板之间设置有与混凝土加料腔相连通的竖向空腔23。两块竖板之间的垂直间距小于三毡四油的外径,三毡四油能夹持在竖向空腔内。

两块竖板的内侧壁上均设置有限位标识22,该限位标识用于限制夹持的三毡四油的顶面高度。

所述限位标识与对应竖板顶端之间的垂直距离为1.5-3cm,优选2cm。

进一步,成型夹优选采用硬质塑料制成。

位于限位标识下方的每块竖板的长度均能够伸缩,这样将能适应不同高度的伸缩缝,通用性强。

本实用新型采用上述结构后,先将三毡四油夹持在夹持部,且使三毡四油的顶部与限位标识相平齐,后将夹持有三毡四油的成型夹放置在混凝土伸缩缝内,且使成型夹中竖板的底部与现浇砼的底部平齐。然后,从手柄握持部的混凝土加料腔处浇筑混凝土,等混凝土初凝后,握住手柄握持部,将成型夹从伸缩缝中取出即可。最后,等到混凝土终凝之后再在初凝的混凝土表面填满改性沥青,与施工面平齐,一道标准美观的伸缩缝就形成了。

上述伸缩缝成型夹可以反复使用达到回收利用、绿色环保、造价低廉的特点。伸缩缝成型夹可以使所做成品的外观质量得到保证。

另外,上述限制标识能对三毡四油的放置高度进行限制,进而混凝土的浇筑高度得到保证。

进一步,上述混凝土加料腔呈喇叭形的设计,将使混凝土加料更加方便。

以上详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换,这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。

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