本实用新型涉及建筑技术领域，尤其涉及一种曲线连续梁桥挂篮滑轨导向装置。
背景技术：
挂篮是悬臂施工中的主要设备，自重轻、结构简单、坚固稳定、前移和装拆方便、具有较强的可重复利用性，受力后变形小等特点，并且挂篮下空间充足，可提供较大施工作业面，利于钢筋模板施工操作；挂篮的种类很多，曲线连续梁桥挂篮便是重要的一种。
在曲线连续梁桥挂篮施工过程中，挂篮需要通过滑轨进行导向移动，然而目前的挂篮滑轨缺少养护装置，使得滑轨内部容易聚集很多灰尘、杂质，影响挂篮滑动过程的稳定性。
因此，有必要提供一种新的曲线连续梁桥挂篮滑轨导向装置解决上述技术问题。
技术实现要素：
本实用新型解决的技术问题是提供一种清理效果好、防护效果好的曲线连续梁桥挂篮滑轨导向装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的曲线连续梁桥挂篮滑轨导向装置，包括：盒体；驱动轮，所述驱动轮对称设于所述盒体的底部两侧；导轨，所述导轨的表面两侧开有第二滑槽，且所述第二滑槽与所述驱动轮相互配合；所述导轨的内部中心处开有第一滑槽；除尘机构，所述除尘机构包括除尘扇、进风罩、导风管以及出风头，且所述除尘扇设于所述盒体的内部；所述除尘扇的一侧设有所述进风罩，且所述进风罩与所述导风管之间相互连通；所述导风管的出口端安装有所述出风头；润滑机构，所述润滑机构包括润滑油箱、油泵以及雾化喷头，且所述润滑油箱设于所述盒体的内部；所述润滑油箱的底部连通所述油泵，且所述油泵连通至所述雾化喷头；防护机构，所述防护机构包括防尘布、第一拉链头、拉链条以及第二拉链头，且所述防尘布设于所述第一滑槽的顶部；所述拉链条设于所述防尘布的对称线处，且所述拉链条的两端分别设有所述第一拉链头和所述第二拉链头。
优选的，所述盒体的底部设有刮板，且所述刮板设于所述出风头的前端；所述刮板呈倾斜状设置。
优选的，所述盒体的底部设有清洁机构，且所述清洁机构包括海绵柱、限位旋钮以及支撑板；所述支撑板垂直设于所述盒体的底部，且所述支撑板转动连接所述海绵柱；所述海绵柱的侧壁螺纹连接所述限位旋钮。
优选的，所述海绵柱的底面与所述第一滑槽的内壁相互贴合，且所述海绵柱与所述盒体相互平行设置。
优选的，所述清洁机构设有两个，且所述清洁机构的分布长度与所述第一滑槽的宽度相同。
优选的，所述防尘布的面积与所述第一滑槽的表面积相同，且所述防尘布设于所述盒体的底部。
优选的，所述出风头、所述刮板均倾斜设置，且所述出风头、所述刮板均指向与所述海绵柱相反的方向。
优选的，所述雾化喷头呈漏斗状，且所述雾化喷头设有若干个；所述雾化喷头设于所述盒体的底部。
优选的，所述第二滑槽对称设于所述第一滑槽的两侧，且所述第一滑槽、所述第二滑槽的两端均为开口结构。
与相关技术相比较，本实用新型提供的曲线连续梁桥挂篮滑轨导向装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种曲线连续梁桥挂篮滑轨导向装置，在挂篮的滑轨上安装有所述盒体，所述盒体能够沿着滑轨运动，在运动的过程中通过所述除尘机构将所述第一滑槽内的灰尘、脏污吹走，实现对于滑槽的清洁作业，然后所述润滑机构可将润滑油喷洒在滑槽内，从而有效的提高了滑轨的使用性能，使得挂篮能够滑行的更为顺畅、稳定；在滑槽的顶部安装有所述防护机构，能够在挂篮不工作时，防止外界灰尘进入，并且所述防护机构采用拉链结构，能够将拉链头移动至任意位置实现封闭。
附图说明
图1为本实用新型提供的曲线连续梁桥挂篮滑轨导向装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1提供的盒体内部结构示意图；
图3为图1提供的防护机构结构示意图。
图中标号：1、导轨，11、第一滑槽，12、第二滑槽，2、防护机构，21、防尘布，22、第一拉链头，23、拉链条，24、第二拉链头， 3、盒体，4、驱动轮，5、除尘机构，51、除尘扇，52、进风罩，53、导风管，54、出风头，6、清洁机构，61、海绵柱，62、限位旋钮， 63、支撑板，7、润滑机构，71、润滑油箱，72、油泵，73、雾化喷头，8、刮板。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2以及图3，其中，图1为本实用新型提供的曲线连续梁桥挂篮滑轨导向装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1提供的盒体内部结构示意图；图3为图1提供的防护机构结构示意图。曲线连续梁桥挂篮滑轨导向装置包括：盒体3；驱动轮 4，所述驱动轮4对称设于所述盒体3的底部两侧；导轨1，所述导轨1的表面两侧开有第二滑槽12，且所述第二滑槽12与所述驱动轮 4相互配合；所述导轨1的内部中心处开有第一滑槽11；除尘机构5，所述除尘机构5包括除尘扇51、进风罩52、导风管53以及出风头 54，且所述除尘扇51设于所述盒体3的内部；所述除尘扇51的一侧设有所述进风罩52，且所述进风罩52与所述导风管53之间相互连通；所述导风管53的出口端安装有所述出风头54；润滑机构7，所述润滑机构7包括润滑油箱71、油泵72以及雾化喷头73，且所述润滑油箱71设于所述盒体3的内部；所述润滑油箱71的底部连通所述油泵72，且所述油泵72连通至所述雾化喷头73；防护机构2，所述防护机构2包括防尘布21、第一拉链头22、拉链条23以及第二拉链头24，且所述防尘布21设于所述第一滑槽11的顶部；所述拉链条 23设于所述防尘布21的对称线处，且所述拉链条23的两端分别设有所述第一拉链头22和所述第二拉链头24。
为了对比较顽固的灰尘脏污进行剔除，所述盒体3的底部设有刮板8，且所述刮板8设于所述出风头54的前端；所述刮板8呈倾斜状设置。
为了对滑槽进行擦拭、清洁，所述盒体3的底部设有清洁机构6，且所述清洁机构6包括海绵柱61、限位旋钮62以及支撑板63；所述支撑板63垂直设于所述盒体3的底部，且所述支撑板63转动连接所述海绵柱61；所述海绵柱61的侧壁螺纹连接所述限位旋钮62。
为了使得清理效果更好，所述海绵柱61的底面与所述第一滑槽 11的内壁相互贴合，且所述海绵柱61与所述盒体3相互平行设置。
为了使得滑槽内部更为光滑，所述清洁机构6设有两个，且所述清洁机构6的分布长度与所述第一滑槽11的宽度相同。
为了在不使用时对滑槽进行保护，所述防尘布21的面积与所述第一滑槽11的表面积相同，且所述防尘布21设于所述盒体3的底部。
为了使得灰尘被快速吹走，所述出风头54、所述刮板8均倾斜设置，且所述出风头54、所述刮板8均指向与所述海绵柱61相反的方向。
为了使得润滑油均匀喷洒至滑槽，所述雾化喷头73呈漏斗状，且所述雾化喷头73设有若干个；所述雾化喷头73设于所述盒体3的底部。
为了实现挂篮的滑动，所述第二滑槽12对称设于所述第一滑槽 11的两侧，且所述第一滑槽11、所述第二滑槽12的两端均为开口结构。
本实用新型提供的曲线连续梁桥挂篮滑轨导向装置的使用原理为：当所述导轨1使用时间过长时，可打开所述防护机构2，然后启动所述驱动轮4带动所述盒体3沿着所述第二滑槽12运动；所述刮板8将所述第一滑槽11内的脏污、杂质刮掉，然后所述除尘扇51转动，风通过所述进风罩52、所述导风管53以及所述出风头54排出，将所述第一滑槽11内的灰尘吹散，而后，所述海绵柱61对所述第一滑槽11进行清洁擦拭，所述油泵72抽取润滑油然后通过所述雾化喷头73排出至所述第一滑槽11表面；当所述盒体3沿着所述导轨1走完后，便可实现对于所述导轨1的完全清理，在挂篮使用时所述防护机构2为打开状态，当挂篮不使用时，可拉动两个拉链头，密封所述防尘布21，对所述第一滑槽11进行保护。
与相关技术相比较，本实用新型提供的曲线连续梁桥挂篮滑轨导向装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种曲线连续梁桥挂篮滑轨导向装置，在挂篮的滑轨上安装有所述盒体3，所述盒体3能够沿着滑轨运动，在运动的过程中通过所述除尘机构5将所述第一滑槽11内的灰尘、脏污吹走，实现对于滑槽的清洁作业，然后所述润滑机构7可将润滑油喷洒在滑槽内，从而有效的提高了滑轨的使用性能，使得挂篮能够滑行的更为顺畅、稳定；在滑槽的顶部安装有所述防护机构2，能够在挂篮不工作时，防止外界灰尘进入，并且所述防护机构2采用拉链结构，能够将拉链头移动至任意位置实现封闭。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。