桥面铺装面层结构维修施工装置的制作方法

本发明涉及桥面施工设备领域，尤其是涉及到一种桥面铺装面层结构维修施工装置。

背景技术：

近年来，随着沥青混凝土复合桥面铺装层的大量采用，沥青混凝土铺装层未能达到设计使用年限，早期破损现象时有发生，如出现局部铺装的开裂、破碎、浸水、脱落、严重车辙破损等，这些病害比较普遍，当使用时间一久，早期损坏部分桥面沥青混凝土会逐渐发展成碎裂、坑洞等损害，直接影响了行车舒适性、交通安全及桥梁的耐久性。

混凝土梁体桥梁工程中，其桥面沥青混凝土一般采用两层结构，底层沥青混凝土一般采用普通沥青混凝土、改性沥青混凝土、沥青玛蹄脂碎石(SMA)、浇注式沥青混凝土(GA)等，厚度一般在40～60mm。面层沥青混凝土一般多采用改性沥青混凝土和沥青玛蹄脂碎石(SMA)，厚度一般在40mm。底层沥青混凝土与水泥混凝土铺装之间设置防水粘结层，两层沥青混凝土之间设粘层。根据桥梁的交通与环境条件，沥青混凝土桥面铺装除应满足一般铺装的有关要求外，特别需要具备以下特性：一、良好的抗车辙性能；二、良好的耐久性；三、与桥面板之间良好的粘结性和抗渗性；四、良好的抗滑性。

现有技术桥面铺装面层结构在维修的过程中需要先将使损坏的桥面结构粉碎，粉碎后的桥面材料垃圾需要人工进行清理，加重了施工负担，影响施工效率。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：桥面铺装面层结构维修施工装置，其结构包括手柄、维修施工装置、外壳、轮子，所述的手柄与外壳机械连接，所述的维修施工装置安装在外壳内腔中，所述的轮子设有四个并且分别安装在外壳四个角底部；

所述的维修施工装置由盛斗驱动机构、盛斗结构、升降机构、输出装置、粉碎机构、驱动机构、辅助输出机构组成；

所述的盛斗驱动机构与盛斗结构机械连接，所述的盛斗结构与输出装置相配合，所述的粉碎机构与升降机构机械配合，所述的升降机构与驱动机构相连接，所述的驱动机构与盛斗驱动机构机械连接，所述的辅助输出机构与输出装置相配合。

作为本技术方案的进一步优化，所述的盛斗驱动机构由第一环形扣、第一连接线、一号导向轮、第二环形扣、扇形齿状转盘、第一固定轴、齿状杆、转盘驱动连接杆组成，所述的第一环形扣与驱动机构机械焊接，所述的第一连接线的两端分别与第一环形扣、第二环形扣固定连接，所述的第一连接线绕过一号导向轮，所述的第二环形扣固定设于齿状杆的一端上，所述的齿状杆与扇形齿状转盘相啮合，所述的扇形齿状转盘被第一固定轴贯穿并固定在转盘驱动连接杆上，所述的转盘驱动连接杆与盛斗结构机械连接，在驱动机构的作用下，第一连接线拉动齿状杆随之运动，齿状杆与扇形齿状转盘相啮合，当齿状杆向右运动时，扇形齿状转盘顺时针旋转，从而转盘驱动连接杆驱动盛斗将粉碎后的桥面材料输送到输出装置中。

作为本技术方案的进一步优化，所述的盛斗结构由盛斗、第二固定轴、固定柱、环形固定座组成，所述的盛斗与转盘驱动连接杆机械连接，所述的固定柱固定安装在环形固定座中，所述的固定柱远离环形固定座的一端通过第二固定轴固定在盛斗上，所述的环形固定座固定设于外壳内腔中底部内壁上。

作为本技术方案的进一步优化，所述的升降机构由轴承、第一连接杆、滑块、第三环形扣、弹簧、滑动腔、二号导向轮、三号导向轮、第二连接线、线轴组成，所述的轴承与粉碎机构机械连接，所述的轴承上固定设有延伸杆，所述的延伸杆远离轴承的一端与第三环形扣机械焊接，所述的第三环形扣与第二连接线的一端固定连接，所述的第二连接线的另一端依次绕过二号导向轮、三号导向轮并固定在线轴上，所述的线轴与驱动机构机械连接，所述的第一连接杆与延伸杆垂直焊接，所述的第一连接杆远离延伸杆的一端与滑块机械连接，所述的滑块设于滑动腔中并与滑动腔滑动配合，所述的滑块与弹簧固定连接，所述的弹簧的另一端固定在滑动腔内壁上，在驱动机构的作用下，线轴转动，当线轴逆时针旋转时，第二连接线收紧，从而使拉动延伸杆向下运动，滑块向下滑动，弹簧收缩，从而使得粉碎机构向下运动。

作为本技术方案的进一步优化，所述的输出装置由一号输出通道、主腔、二号输送通道、矩形输出口、出口组成，所述的一号输出通道与二号输送通道呈对称结构设立，所述的一号输出通道与二号输送通道均与矩形输出口相通，所述的一号输出通道与二号输送通道远离矩形输出口的一端与出口相连接，所述的矩形输出口设于主腔中，所述的主腔与辅助输出机构相配合，盛斗将粉碎后桥面材料运输到主腔中，并在辅助输出机构的作用下，从矩形输出口输出，分别进入一号输出通道与二号输送通道中，从出口输出。

作为本技术方案的进一步优化，所述的粉碎机构由环形粉碎刀、粉碎刀固定杆、转轴、一号锥形轮、电机转轴、二号锥形轮、三号锥形轮、电机组成，所述的环形粉碎刀与粉碎刀固定杆机械焊接，所述的粉碎刀固定杆设有三个并且分别与三个转轴机械连接，所述的转轴远离粉碎刀固定杆的一端分别与一号锥形轮、二号锥形轮、三号锥形轮机械配合，所述的一号锥形轮、二号锥形轮、三号锥形轮等距安装在电机转轴上，所述的电机转轴与电机电连接，所述的电机转轴与轴承机械配合，在轴承的作用下，电机转轴随之向下运动，从而电机转轴与电机电连接，电机运行并通过电机转轴以及锥形轮的作用下，使得转轴转动，从而使得粉碎刀固定杆随之旋转，环形粉碎刀将损坏的桥面粉碎。

作为本技术方案的进一步优化，所述的驱动机构由气缸、气缸驱动杆、第三固定轴、一号杆、二号杆、活动杆、转盘组成，所述的气缸、气缸驱动杆机械配合，所述的气缸驱动杆远离气缸的一端与活动杆固定连接，所述的活动杆中央被第三固定轴贯穿并固定，所述的活动杆与气缸驱动杆相连接的一端并相悖的一侧与第一环形扣机械焊接，所述的活动杆远离气缸驱动杆的一端与二号杆固定连接，所述的二号杆通过一号杆与转盘机械连接，所述的转盘上设有线轴，气缸运行并带动气缸驱动杆做活塞运动，通过活动杆使得二号杆推动一号杆运动，从而使得转盘转动。

作为本技术方案的进一步优化，所述的辅助输出机构由外轮、内换向轮、第一传动带、一号轮、U型围板、小型电机、小电机转轴、二号轮、四号锥形轮、第二传动带组成，所述的外轮、内换向轮相配合，所述的内换向轮通过第一传动带与一号轮机械传动配合，所述的外轮通过第二传动带与二号轮机械传动配合，所述的二号轮中设有四号锥形轮，所述的四号锥形轮与小电机转轴机械配合，所述的小电机转轴与小型电机电连接，所述的U型围板与矩形输出口相连接，小型电机通电后通过小电机转轴与四号锥形轮驱动二号轮逆时针转动，并通过第二传动带使得外轮随之转动，外轮、内换向轮共同作用下改变机械传动的方向，并通过第一传动带使得一号轮顺时针转动，从而将主腔中粉碎后的桥面材料从矩形输出口输出。

有益效果

本发明桥面铺装面层结构维修施工装置，气缸运行并带动气缸驱动杆做活塞运动，通过活动杆使得二号杆推动一号杆运动，从而使得转盘转动，在驱动机构的作用下，线轴转动，当线轴逆时针旋转时，第二连接线收紧，从而使拉动延伸杆向下运动，滑块向下滑动，弹簧收缩，从而使得粉碎机构向下运动，在轴承的作用下，电机转轴随之向下运动，从而电机转轴与电机电连接，电机运行并通过电机转轴以及锥形轮的作用下，使得转轴转动，从而使得粉碎刀固定杆随之旋转，环形粉碎刀将损坏的桥面粉碎，在驱动机构的作用下，第一连接线拉动齿状杆随之运动，齿状杆与扇形齿状转盘相啮合，当齿状杆向右运动时，扇形齿状转盘顺时针旋转，从而转盘驱动连接杆驱动盛斗将粉碎后的桥面材料输送到输出装置中，小型电机通电后通过小电机转轴与四号锥形轮驱动二号轮逆时针转动，并通过第二传动带使得外轮随之转动，外轮、内换向轮共同作用下改变机械传动的方向，并通过第一传动带使得一号轮顺时针转动，从而将主腔中粉碎后的桥面材料从矩形输出口输出，盛斗将粉碎后桥面材料运输到主腔中，并在辅助输出机构的作用下，从矩形输出口输出，分别进入。

基于现有技术而言，本发明通过盛斗驱动机构、盛斗结构、升降机构、输出装置、粉碎机构、驱动机构、辅助输出机构共同作用下，可以对桥面损坏的地方进行机械化粉碎，并且可以将粉碎后的桥面材料机械化清除，减少人力投入，并且缩短施工时间，从而提高维修施工的效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明桥面铺装面层结构维修施工装置的。

图2为本发明桥面铺装面层结构维修施工装置的第一种工作状态结构示意图。

图3为本发明桥面铺装面层结构维修施工装置的第二种工作状态结构示意图。

图4为本发明桥面铺装面层结构维修施工装置的第三种工作状态结构示意图。

图5为本发明桥面铺装面层结构维修施工装置的输出装置以及辅助输出机构结构示意图。

图中：手柄-1、维修施工装置-2、外壳-3、轮子-4、盛斗驱动机构-201、盛斗结构-202、升降机构-203、输出装置-204、粉碎机构-205、驱动机构-206、辅助输出机构-207、第一环形扣-2011、第一连接线-2012、一号导向轮-2013、第二环形扣-2014、扇形齿状转盘-2015、第一固定轴-2016、齿状杆-2017、转盘驱动连接杆-2018、盛斗-2021、第二固定轴-2022、固定柱-2023、环形固定座-2024、轴承-2031、第一连接杆-2032、滑块-2033、第三环形扣-2034、弹簧-2035、滑动腔-2036、二号导向轮-2037、三号导向轮-2038、第二连接线-2039、线轴-20310、一号输出通道-2041、主腔-2042、二号输送通道-2043、矩形输出口-2044、出口-2045、环形粉碎刀-2051、粉碎刀固定杆-2052、转轴-2053、一号锥形轮-2054、电机转轴-2055、二号锥形轮-2056、三号锥形轮-2057、电机-2058、气缸-2061、气缸驱动杆-2062、第三固定轴-2063、一号杆-2064、二号杆-2065、活动杆-2066、转盘-2067、外轮-2071、内换向轮-2072、第一传动带-2073、一号轮-2074、U型围板-2075、小型电机-2076、小电机转轴-2077、二号轮-2078、四号锥形轮-2079、第二传动带-20710。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例

请参阅图1-图5，本发明提供桥面铺装面层结构维修施工装置，其结构包括手柄1、维修施工装置2、外壳3、轮子4，所述的手柄1与外壳3机械连接，所述的维修施工装置2安装在外壳3内腔中，所述的轮子4设有四个并且分别安装在外壳3四个角底部；

所述的维修施工装置2由盛斗驱动机构201、盛斗结构202、升降机构203、输出装置204、粉碎机构205、驱动机构206、辅助输出机构207组成，所述的盛斗驱动机构201与盛斗结构202机械连接，所述的盛斗结构202与输出装置204相配合，所述的粉碎机构205与升降机构203机械配合，所述的升降机构203与驱动机构206相连接，所述的驱动机构206与盛斗驱动机构201机械连接，所述的辅助输出机构207与输出装置204相配合。

所述的盛斗驱动机构201由第一环形扣2011、第一连接线2012、一号导向轮2013、第二环形扣2014、扇形齿状转盘2015、第一固定轴2016、齿状杆2017、转盘驱动连接杆2018组成，所述的第一环形扣2011与驱动机构206机械焊接，所述的第一连接线2012的两端分别与第一环形扣2011、第二环形扣2014固定连接，所述的第一连接线2012绕过一号导向轮2013，所述的第二环形扣2014固定设于齿状杆2017的一端上，所述的齿状杆2017与扇形齿状转盘2015相啮合，所述的扇形齿状转盘2015被第一固定轴2016贯穿并固定在转盘驱动连接杆2018上，所述的转盘驱动连接杆2018与盛斗结构202机械连接，在驱动机构206的作用下，第一连接线2012拉动齿状杆2017随之运动，齿状杆2017与扇形齿状转盘2015相啮合，当齿状杆2017向右运动时，扇形齿状转盘2015顺时针旋转，从而转盘驱动连接杆2018驱动盛斗2021将粉碎后的桥面材料输送到输出装置204中。

所述的盛斗结构202由盛斗2021、第二固定轴2022、固定柱2023、环形固定座2024组成，所述的盛斗2021与转盘驱动连接杆2018机械连接，所述的固定柱2023固定安装在环形固定座2024中，所述的固定柱2023远离环形固定座2024的一端通过第二固定轴2022固定在盛斗2021上，所述的环形固定座2024固定设于外壳3内腔中底部内壁上。

所述的升降机构203由轴承2031、第一连接杆2032、滑块2033、第三环形扣2034、弹簧2035、滑动腔2036、二号导向轮2037、三号导向轮2038、第二连接线2039、线轴20310组成，所述的轴承2031与粉碎机构205机械连接，所述的轴承2031上固定设有延伸杆，所述的延伸杆远离轴承2031的一端与第三环形扣2034机械焊接，所述的第三环形扣2034与第二连接线2039的一端固定连接，所述的第二连接线2039的另一端依次绕过二号导向轮2037、三号导向轮2038并固定在线轴20310上，所述的线轴20310与驱动机构206机械连接，所述的第一连接杆2032与延伸杆垂直焊接，所述的第一连接杆2032远离延伸杆的一端与滑块2033机械连接，所述的滑块2033设于滑动腔2036中并与滑动腔2036滑动配合，所述的滑块2033与弹簧2035固定连接，所述的弹簧2035的另一端固定在滑动腔2036内壁上，在驱动机构206的作用下，线轴20310转动，当线轴20310逆时针旋转时，第二连接线2039收紧，从而使拉动延伸杆向下运动，滑块2033向下滑动，弹簧2035收缩，从而使得粉碎机构205向下运动。

所述的输出装置204由一号输出通道2041、主腔2042、二号输送通道2043、矩形输出口2044、出口2045组成，所述的一号输出通道2041与二号输送通道2043呈对称结构设立，所述的一号输出通道2041与二号输送通道2043均与矩形输出口2044相通，所述的一号输出通道2041与二号输送通道2043远离矩形输出口2044的一端与出口2045相连接，所述的矩形输出口2044设于主腔2042中，所述的主腔2042与辅助输出机构207相配合，盛斗2021将粉碎后桥面材料运输到主腔2042中，并在辅助输出机构207的作用下，从矩形输出口2044输出，分别进入一号输出通道2041与二号输送通道2043中，从出口2045输出。

所述的粉碎机构205由环形粉碎刀2051、粉碎刀固定杆2052、转轴2053、一号锥形轮2054、电机转轴2055、二号锥形轮2056、三号锥形轮2057、电机2058组成，所述的环形粉碎刀2051与粉碎刀固定杆2052机械焊接，所述的粉碎刀固定杆2052设有三个并且分别与三个转轴2053机械连接，所述的转轴2053远离粉碎刀固定杆2052的一端分别与一号锥形轮2054、二号锥形轮2056、三号锥形轮2057机械配合，所述的一号锥形轮2054、二号锥形轮2056、三号锥形轮2057等距安装在电机转轴2055上，所述的电机转轴2055与电机2058电连接，所述的电机转轴2055与轴承2031机械配合，在轴承2031的作用下，电机转轴2055随之向下运动，从而电机转轴2055与电机2038电连接，电机2038运行并通过电机转轴2055以及锥形轮的作用下，使得转轴2053转动，从而使得粉碎刀固定杆2052随之旋转，环形粉碎刀2051将损坏的桥面粉碎。

所述的驱动机构206由气缸2061、气缸驱动杆2062、第三固定轴2063、一号杆2064、二号杆2065、活动杆2066、转盘2067组成，所述的气缸2061、气缸驱动杆2062机械配合，所述的气缸驱动杆2062远离气缸2061的一端与活动杆2066固定连接，所述的活动杆2066中央被第三固定轴2063贯穿并固定，所述的活动杆2066与气缸驱动杆2062相连接的一端并相悖的一侧与第一环形扣2011机械焊接，所述的活动杆2066远离气缸驱动杆2062的一端与二号杆2065固定连接，所述的二号杆2065通过一号杆2064与转盘2067机械连接，所述的转盘2067上设有线轴20310，气缸2061运行并带动气缸驱动杆2062做活塞运动，通过活动杆2066使得二号杆2065推动一号杆2064运动，从而使得转盘2067转动。

所述的辅助输出机构207由外轮2071、内换向轮2072、第一传动带2073、一号轮2074、U型围板2075、小型电机2076、小电机转轴2077、二号轮2078、四号锥形轮2079、第二传动带20710组成，所述的外轮2071、内换向轮2072相配合，所述的内换向轮2072通过第一传动带2073与一号轮2074机械传动配合，所述的外轮2071通过第二传动带20710与二号轮2078机械传动配合，所述的二号轮2078中设有四号锥形轮2079，所述的四号锥形轮2079与小电机转轴2077机械配合，所述的小电机转轴2077与小型电机2076电连接，所述的U型围板2075与矩形输出口2044相连接，小型电机2076通电后通过小电机转轴2077与四号锥形轮2079驱动二号轮2078逆时针转动，并通过第二传动带20710使得外轮2071随之转动，外轮2071、内换向轮2072共同作用下改变机械传动的方向，并通过第一传动带2073使得一号轮2074顺时针转动，从而将主腔2042中粉碎后的桥面材料从矩形输出口2044输出。

气缸2061运行并带动气缸驱动杆2062做活塞运动，通过活动杆2066使得二号杆2065推动一号杆2064运动，从而使得转盘2067转动，在驱动机构206的作用下，线轴20310转动，当线轴20310逆时针旋转时，第二连接线2039收紧，从而使拉动延伸杆向下运动，滑块2033向下滑动，弹簧2035收缩，从而使得粉碎机构205向下运动，在轴承2031的作用下，电机转轴2055随之向下运动，从而电机转轴2055与电机2038电连接，电机2038运行并通过电机转轴2055以及锥形轮的作用下，使得转轴2053转动，从而使得粉碎刀固定杆2052随之旋转，环形粉碎刀2051将损坏的桥面粉碎，在驱动机构206的作用下，第一连接线2012拉动齿状杆2017随之运动，齿状杆2017与扇形齿状转盘2015相啮合，当齿状杆2017向右运动时，扇形齿状转盘2015顺时针旋转，从而转盘驱动连接杆2018驱动盛斗2021将粉碎后的桥面材料输送到输出装置204中，小型电机2076通电后通过小电机转轴2077与四号锥形轮2079驱动二号轮2078逆时针转动，并通过第二传动带20710使得外轮2071随之转动，外轮2071、内换向轮2072共同作用下改变机械传动的方向，并通过第一传动带2073使得一号轮2074顺时针转动，从而将主腔2042中粉碎后的桥面材料从矩形输出口2044输出，盛斗2021将粉碎后桥面材料运输到主腔2042中，并在辅助输出机构207的作用下，从矩形输出口2044输出，分别进入一号输出通道2041与二号输送通道2043中，从出口2045输出。

本发明所述的电机2058由正反转电路控制。

本发明解决的问题是桥面铺装面层结构在维修的过程中需要先将使损坏的桥面结构粉碎，粉碎后的桥面材料垃圾需要人工进行清理，加重了施工负担，影响施工效率，本发明通过上述部件的互相组合，通过盛斗驱动机构201、盛斗结构202、升降机构203、输出装置204、粉碎机构205、驱动机构206、辅助输出机构207共同作用下，可以对桥面损坏的地方进行机械化粉碎，并且可以将粉碎后的桥面材料机械化清除，减少人力投入，并且缩短施工时间，从而提高维修施工的效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。