专利名称：一种高精度全自动切胶机的制作方法
技术领域：
本发明涉及塑胶切割机械技术领域，特指一种高精度全自动切 胶机。
背景技术：
目前，在我国塑胶切条、切断加工行业中，把橡胶、硅胶板材 切成片或条状主要有切条、切断两道工序。硅胶板材料为了防止在 切割过程中粘连台板或滚筒以及硅胶板材的互相粘连，在硅胶板材 的两面都贴有塑料薄膜。切胶机对硅胶板料的切胶过程中，在同步 电机的驱动及换向作用下，送料机构的上、下压料滚筒反向转动即 将带塑料薄膜的硅胶板料送至下刀座，便于切刀进行正常的切条， 切条过程中硅胶料的两面的塑料薄膜未被切断，被切条后的硅胶在 薄膜里呈长条带状。为了便于使用和储放，需要将长条带状的切条 后的硅胶条切割成一定的长度，传统的设备操作步骤是在切胶机 的前方需要有一个工作人员牵引出被切条后的硅胶带料，到了一定
的长度(通常300-400MM)后，还需有一工人用剪或刀片将切条 后的硅胶带料上下的塑料薄膜割断使之呈一定规格的条块状。传统 操设备操作中存在的问题在于人工牵引产生的拖拽牵引力会影响
硅胶带料切料的精度，手工裁断大小规格不可能做到规格均匀统 一，在过程中需要两个工作人员配合操作，浪费大量人力资源。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术和原始设备的加工方法存在 的不足而提供一种高精度全自动切胶机。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案
一种高精度全自动切胶机，其包括有机架、送料架、送料滚轮 组、切刀架及切刀，机架上方设置有送料架，送料架上设置有切刀 架，切刀架下端设置有切刀；机架上相对送料架的另一端设置有翻 板架，翻板架设置有两块装设翻料机构的可向下旋转的翻料板；机 架相对切刀位置设置可向上滑动的下刀座，机架相对下刀座下方设 置有向上的顶伸机构，顶伸机构的上端与下刀座底部连接。
其中所述翻料机构为翻料板一边轴连从动齿轮， 一主动齿轮与 从动齿轮啮合连接，主动齿轮与双向转角电磁铁轴连，双向转角电 磁铁固定在机架上。
其中所述下刀座放置于机架两侧墙板上设的滑槽内；所述顶伸 机构为固定在墙板上的固定框以及固定在固定框上的推拉式电磁 铁组成，推拉式电磁铁的推拉端连接一限位块，限位块连接在下刀 座底部。
其中所述的翻板架上在翻料板与下刀座间至少装设有一件可 转动的滚动滚筒。
本发明的有益效果在于采用上述结构后，与以往的切胶机相 比，本发明由可向上滑动的下刀座，取代了固定的下刀座，并在下 底连接顶伸机构，当硅胶板料切条到了预设的长度时，需要切断时，顶伸机构向上顶伸，带动下刀座抬起，此时切刀可以完全切断硅胶 两面柔韧的薄膜层，通过滚动滚筒组将被切断的胶料输送到翻料机 构上，翻料板在翻料机构的带动下向下翻开，切断的硅胶片料按预 设翻落到正下方，此过程中无人操作即可。本发明的切胶机可节省 人力， 一人可以操作多台机器，提高切料的重量精度和切断质量，
降低原料成本；有利于提高工效和实现自动化生产线。
图l是本发明的结构示意图2是本发明的翻料板翻下的结构示意图3是本发明的局部结构示意图4是本发明的局部分解示意图。
具体实施例方式
见图1 4所示， 一种高精度全自动切胶机，其包括有机架l、 送料架2、送料滚轮组3、切刀架4及切刀41，机架l上方设置有 送料架2，送料架2上设置有切刀架4，切刀架4下端设置有切刀 41;机架1上相对送料架2的另一端设置有翻板架5，翻板架5设 置有两块装设翻料机构6的可向下旋转的翻料板51;机架1相对 切刀41位置设置可向上滑动的下刀座7，机架1相对下刀座7下 方设置有向上的顶伸机构8，顶伸机构8的上端与下刀座7底部连 接。翻料机构6为翻料板51 —边轴连一从动齿轮52， 一主动齿轮 53与从动齿轮52啮合连接，主动齿轮53与双向转角电磁铁54轴 连，双向转角电磁铁54固定在机架1上。下刀座7放置于机架1两侧墙板上的滑槽71内；所述顶伸机构8为固定在机架1墙板上
的固定框81以及固定在固定框81上的推拉式电磁铁82组成，推 拉式电磁铁82的推拉端83连接一限位块84，限位块84连接在下 刀座7底部，限位块84管卡住下刀座7，防止下刀座7左右窜动。 翻板架5上在翻料板51与下刀座7间至少装设有一件可转动的滚 动滚筒55。
工作原理采用上述结构后，与以往的切胶机相比，本发明由 可向上滑动的下刀座7，本发明由可向上滑动的下刀座，取代了固 定的下刀座7，并在下底连接顶伸机构8，当硅胶板料切条到了预 设的长度，需要切断时，顶伸机构8向上顶伸，带动下刀座7抬起， 此时切刀41可以完全切断硅胶两面柔韧的薄膜层，通过滚动滚筒 55组将被切断的胶料输送到翻料机构6上，翻料板51在翻料机构 6的带动下向下翻开，切断的硅胶片料按预设翻落到正下方，此过 程中无人操作即可。本发明的切胶机可节省人力， 一人可以操作多 台机器；提高切料的重量精度和切断质量，降低原料成本；有利于 提高工效和实现自动化生产线。
当然，以上所述之实施例，只是本发明的较佳实例而已，并非 来限制本发明实施范围，故凡依本发明申请专利范围所述的构造、
特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明申请专利范围内。
权利要求
1、一种高精度全自动切胶机，其包括有机架(1)、送料架(2)、送料滚轮组(3)、切刀架(4)及切刀(41)，机架(1)上方设置有送料架(2)，送料架(2)上设置有切刀架(4)，切刀架(4)下端设置有切刀(41)，其特征在于所述的机架(1)上相对送料架(2)的另一端设置有翻板架(5)，翻板架(5)设置有两块装设翻料机构(6)的可向下旋转的翻料板(51)；机架(1)相对切刀(41)位置设置可向上滑动的下刀座(7)，机架(1)相对下刀座(7)下方设置有向上的顶伸机构(8)，顶伸机构(8)的上端与下刀座(7)底部连接。
2、 根据权利要求1所述的一种高精度全自动切胶机，其特征 在于所述翻料机构(6)为翻料板(51) —边轴连从动齿轮(52)， 一主动齿轮(53)与从动齿轮(52)啮合连接，主动齿轮(53)与 双向转角电磁铁(54)轴连，双向转角电磁铁(54)固定在机架(1) 上。
3、 根据权利要求1所述的一种高精度全自动切胶机，其特征 在于所述下刀座(7)放置于机架(1)两侧墙板上的滑槽(71) 内；所述顶伸机构(8)为固定在机架(1)墙板上的固定框(81) 以及固定在固定框(81)上的推拉式电磁铁(82)组成，推拉式电 磁铁(82)的推拉端(83)连接一限位块(84)，限位块(84)连 接在下刀座(7)底部。
4、根据权利要求1所述的一种高精度全自动切胶机，其特征 在于所述的翻板架(5)上在翻料板(51)与下刀座(7)间至少 装设有一件可转动的滚动滚筒(55)。
全文摘要
本发明涉及塑胶切割机械技术领域，特指一种高精度全自动切胶机；其包括有机架、送料架、送料滚轮组、切刀架及切刀；机架上相对送料架的另一端设置有翻板架，翻板架设置有两块装设翻料机构的可向下旋转的翻料板；机架相对滑动的下刀座下方设置有向上的顶伸机构；当硅胶板料切条到了预设的长度时，需要切断时，顶伸机构向上顶伸，下刀座抬起切断硅胶两面薄膜层，滚动滚筒组将被切断的胶料输送到翻料机构上，翻料板在翻料机构的带动下向下翻开，切断的硅胶片料按预设翻落到正下方，此过程中无人操作即可；本发明的切胶机节省人力，提高切料的重量精度和切断质量，降低原料成本；有利于提高工效和实现自动化生产线。
文档编号B26D7/26GK101417436SQ200710031070
公开日2009年4月29日 申请日期2007年10月26日 优先权日2007年10月26日
发明者政 徐 申请人:政 徐