专利名称：高速机头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种加工工具，特别是涉及一种用于医院、首饰、 冶金、机械等行业小金属件精加工的高速机头。
背景技术：
众所周知，目前，同类产品有如下不足在工作结束后电机工作状态 下，取下加工工具后， 一旦忘了及时插入新的加工工具，扳动离合器手柄 使主轴复位，会因四瓣簧前端的卡头内縮无法弹出而出现卡死现象，从而 导致整个机头的坏死、报废；另外主轴外露，无保护装置，极易出现人体 因误触而受伤的现象，亦会加速套盖与四瓣簧的磨损；摩擦离合器因采用 金属垫，靠金属直接摩擦传导，易导致零件损坏，从而严重影响整机的使 用寿命；四瓣簧不可调，磨损后，失去原有的弹性，无法夹紧加工工具， 严重影响四瓣簧的寿命和产品质量。 发明内容
本实用新型的主要目的在于克服以上不足而提供一种操作便捷，安全 可靠，使用寿命长和应用范围广的高速机头。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是它包括机头外壳、 驱动轴组件、主轴组件、离合器和主轴离合器杆，其特征在于机头外壳 为筒状偏心体，于偏心处固定有摩擦离合器拉杆和离合器手柄，机头外壳 内有贯通的圆孔，圆孔的左侧端部带有内螺纹，用螺纹固定驱动轴组件上 的驱动轴，驱动轴的一端固定有小皮带轮，另一端的端部固定有耐磨和高 强度的非金属A摩擦片，机头外壳的右侧带有凸台，凸台上带有反向外螺 纹，在机头外壳内圆孔的右侧穿入主轴组件，主轴的外套用螺丝固定在离 合器拉杆上，拉杆与离合器手柄固定成一体，主轴上的外套与机头外壳上 圆孔的内壁滑动配合，主轴通过轴承支撑在外套内，主轴在机头外壳的伸 出端带有由套杆、小套筒、弹簧、套盖、保护盖、防尘盖、四瓣簧、卡针 和加工工具组成的主轴组件，套杆固定在主轴上，套杆和小套筒固定在一 起，弹簧套在小套筒外面，套盖套在弹簧外面，保护盖的左边通过反向螺纹固定在机头外壳上的凸台上，防尘盖用螺纹固定在保护盖的右侧，四瓣 簧通过它末端的螺纹拧紧在小套筒内，四瓣簧的前端卡头卡在套盖的前端 的锥孔内，卡针的一端被夹在四瓣簧卡头的开口处，卡针的另一端固定有
加工工具，主轴与驱动轴的接触端固定有耐磨和高强度的非金属B摩擦片。 本实用新型还可以采用如下技术措施
所述的小套筒的内孔带有螺纹，小套筒的底部固定有带六角内孔头的 螺丝(或方形内孔头螺丝)。
所述的套盖前端带有A凸缘，后部为锥形，另一端端部的内孔带有里 小外大的锥孔；
所述的保护盖，它的一端直径大，带有反向内螺纹，另一端直径小， 其上带有正向外螺纹，中心部位开有带台的通孔。
所述的四瓣，的外表面圆周上开有互成90°四条沟槽，四瓣簧的一端带 有外螺纹，另一端卡头直径较大且呈喇叭形，用互成90°四条沟槽切成四 瓣，卡头带有B凸缘，四瓣簧的中心孔内嵌入支撑物，支撑物的四周开有 错位的小孔。
所述的四瓣簧卡头带有B凸缘是圆形或方形或六角形。 本实用新型具有的优点和积极效果是因四瓣簧内嵌入的支撑物和卡 头外面的凸台，使四瓣簧不会在回縮时出现卡死现象；带有保护盖和防尘 盖等保护装置，减缓套盖和四瓣簧的磨损，延长了其使用了寿命，而且使 工作人员在操作时不会因误触高速运行的机器而受伤，并为其提供了一个 操作时的肢体支撑点，减缓疲劳，故安全可靠；摩擦片A和B采用了非金 属高强度耐磨材料，使得零件的使用寿命长，机头的应用范围广，它可广 泛用于医院牙科、假肢制作、首饰、冶金、机械等行业小金属件精加工。
图1是本实用新型外形结构示意图； 图2是本实用新型安装结构示意图； 图3是主轴组件断面结构示意图4是套盖11结构示意图； 图5是保护盖12结构示意图； 图6是四瓣簧14结构示意5图7是图6的右视结构示意图。
图l一图7中1.机头外壳，2.离合器手柄，4.小皮带轮， 5.A摩擦片， 6.凸台，
ll.套盖，
16.加工工具，20.锥孔，25.螺丝。
3.驱动轴，7.主轴，12.保护盖，17.B摩擦片，21.支撑物，
8.套杆，9.小套筒， IO.弹簧，13.防尘盖，14.四瓣簧， 15.卡针，18.带六角内孔头的螺丝， 19.凸缘，
22.小孔， 23.B凸缘， 24.外套，具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容特点及功效，兹举例并配合附图详细说明如下，请参阅图1一图7。
如图l一图3所示机头外壳1为筒状偏心体，于偏心处固定有摩擦离合器拉杆和离合器手柄2，机头外壳1内有贯通的圆孔，圆孔的左侧端部带有内螺纹，用螺纹固定驱动轴组件上的驱动轴3，驱动轴3的一端固定有小皮带轮4，通过电动机带动小皮带轮4高速旋转，驱动轴3的另一端的端部固定有耐磨和高强度的非金属A摩擦片5，机头外壳1的右侧带有凸台6，凸台6上带有反向外螺纹，在机头外壳1内圆孔的右侧穿入主轴组件，主轴组件的外套24用螺丝25固定在离合器拉杆上，拉杆与离合器
、
手柄2固定成一体，主轴组件上的主轴7与机头外壳1上圆孔的内壁滑动配合，主轴7在机头外壳1的伸出端带有由套杆8、小套筒9、弹簧10、套盖ll、保护盖12、防尘盖13、四瓣簧14、卡针15和加工工具16组成的主轴组件，套杆8固定在主轴7上，套杆8和小套筒9固定在一起，弹簧10套在小套筒9外面，如图4所示的套盖11套在弹簧10外面，套盖11的一端带有A凸缘19，另一端带有内小外大的锥孔20，套盖11的后部为圆锥体，如图5所示的保护盖12，它的一端直径大，带有反向内螺纹，另一端直径小，其上带有正向外螺纹，中心部位开有带台的通孔，保护盖12的左边通过反向螺纹固定在机头外壳1上的凸台6上，如图3所示套盖11上的A凸缘19与保护盖12的内壁留有间隙A;带有内螺纹的防尘盖13用螺纹固定在保护盖12的右侧，由于此种结构的保护盖12和防尘盖13罩在主轴7的前端，挡住了套盖11的外露，故而在研磨作业的过程中起到了防护作用，减缓操作人员手拿被加工件对套盖1 1和四瓣簧14的磨损，而且避免了人员因误触而受伤，并为其提供了一个操作时的肢体的支撑点，减缓疲劳，提高了稳定性，安全可靠，且提高了产品质量，减少了更换零
件的频率，提高了工作效率；如图6、图7所示四瓣簧14的外表面圆周上开有互成卯。四条沟槽，四瓣簧14的一端带有外螺纹，另一端的卡头直径较大且呈喇叭形，卡头带有B凸缘23， B凸缘23是圆形(或方形或六角形)用互成90。四条沟槽切成四瓣，四瓣簧14的中心孔内嵌入支撑物21，支撑物21和B凸缘23在四瓣簧14回縮时，均可限制四瓣簧14卡头的回縮限度，从而避免装置的卡死，保证零件不被损坏，支撑物21的四周沿轴向开有错位的小孔22，安装后小孔22分别对准四条沟槽，目的是高速运转时，散热降温、泄尘、排油，以保持四瓣簧的夹持力。四瓣簧14通过它末端的螺纹拧紧在小套筒9内，小套筒9内，其底部固定有带六角内孔头的螺丝18 (或方形内孔头螺丝)，可通过带六角内孔的螺丝18来调节四瓣簧14的伸縮长度，以保证四瓣簧14被磨损后仍具有原来的夹紧力度，四瓣簧14的前端卡头卡在套盖11的前端的锥孔20内，卡针15的一端被夹在四瓣簧14卡头的开口处，卡针15的另一端固定有加工工具16;主轴7与驱动轴3的接触端固定有耐磨和高强度的非金属B摩擦片17， A摩擦片5和B摩擦片17构成离合器，扳动离合器手柄2即可使外套24在机头外壳1的圆孔内左右滑动，而实现驱动轴3与主轴7的开与合。
当需要取出卡针15和加工工具16时，扳动离合器手柄2将主轴7向前推而脱离与驱动轴3的连接，与此同时，套盖11上的凸缘19与保护盖12的内壁顶死，原来留有的间隙A消失，因此，四瓣簧14被推出，四瓣簧14卡头的开口张开，即可取出卡针15和加工工具16，在工作中一旦忘了及时插入新的卡针15和加工工具16，同时又扳动离合器手柄2使主轴7复位，此时，四瓣簧14回縮，因四瓣簧14内固定有支撑物21，且四瓣簧14卡头外部有一 B凸缘23，此时，四瓣簧14回縮时受到支撑物21或B凸缘23的限制，而不可能完全回縮进去，因此不会出现卡死现象。
其优点是因在四瓣簧内嵌入支撑物，外部又有凸台，因而不会出现卡死现象，操作便捷，带有保护盖和防尘盖等保护装置，工作人员在操作时不会受伤，安全可靠，零件的使用寿命长，机器的应用范围广，它可广泛用于医院牙科、假肢制作、首饰、冶金、机械等行业小金属件的精加工。
权利要求1. 一种高速机头，它包括机头外壳、驱动轴组件、主轴组件、离合器和主轴离合器杆，其特征在于机头外壳(1)为筒状偏心体，于偏心处固定有摩擦离合器拉杆和离合器手柄(2)，机头外壳(1)内有贯通的圆孔，圆孔的左侧端部带有内螺纹，用螺纹固定驱动轴组件上的驱动轴(3)，驱动轴(3)的一端固定有小皮带轮(4)，另一端的端部固定有耐磨和高强度的非金属A摩擦片(5)，机头外壳(1)的右侧带有凸台(6)，凸台(6)上带有反向外螺纹，在机头外壳(1)内圆孔的右侧穿入主轴组件，主轴组件的外套(24)用螺丝(25)固定在离合器拉杆上，拉杆与离合器手柄(2)固定成一体，主轴上的外套(24)与机头外壳(1)上圆孔的内壁滑动配合，主轴(7)通过轴承支撑在外套(24)内，主轴(7)在机头外壳(1)的伸出端有由套杆(8)、小套筒(9)、弹簧(10)、套盖(11)、保护盖(12)、防尘盖(13)、四瓣簧(14)、卡针(15)和加工工具(16)组成的主轴组件，套杆(8)固定在主轴(7)上，套杆(8)和小套筒(9)固定在一起，弹簧(10)套在小套筒(9)外面，套盖(11)套在弹簧(10)外面，保护盖(12)的左边通过反向螺纹固定在机头外壳(1)上的凸台(6)上，防尘盖(13)用螺纹固定在保护盖(12)的右侧，四瓣簧(14)通过它末端的螺纹拧紧在小套筒(9)内，四瓣簧(14)的前端卡头卡在套盖(11)前端的锥孔(20)内，卡针(15)的一端被夹在四瓣簧(14)卡头的开口处，卡针(15)的另一端固定有加工工具(16)，主轴(7)与驱动轴(3)的接触端固定有耐磨和高强度的非金属B摩擦片(17)。
2. 根据权利要求1所述的高速机头，其特征在于所述的小套筒(9)的内孔带有螺纹，小套筒(9)的底部固定有带六角内孔头的螺丝(18)或方形内孔头螺丝。
3. 根据权利要求1所述的高速机头，其特征在于所述的套盖(ll)前端带有A凸缘(19)后部为锥形，另一端端部的内孔带有里小外大的锥孔(20)。
4. 根据权利要求1所述的高速机头，其特征在于所述的保护盖(12)，它的一端直径大，带有反向内螺纹，另一端直径小，其上带有正向外螺纹，中心部位开有带台的通孔。
5. 根据权利要求1所述的高速机头，其特征在于所述的四瓣簧(14)的外表面圆周上开有互成90。四条沟槽，四瓣簧(14)的一端带有外螺纹，另一端卡头直径较大且呈喇叭形，用互成90。四条沟槽切成四瓣，卡头带有B凸缘咖,四瓣簧(14)的中心孔内嵌入支撑物(21)，支撑物(21)的四周开有错位的小孔(22)。
6. 根据权利要求5所述的高速机头，其特征在于:所述的四瓣簧(14)卡头带有B凸缘(23)是圆形或方形或六角形。
专利摘要本实用新型涉及一种高速机头，机头外壳为偏心筒状，偏心处固定离合器，机头外壳内有通圆孔，左侧带内螺纹，固定驱动轴，它的里外两端分别固定小皮带轮和A摩擦片，机头外壳的右侧带有反向外螺纹的凸台，圆孔的右侧穿入主轴组件，它固定在离合器拉杆上，拉杆与离合器手柄固定，主轴外套可在圆孔内壁滑动，主轴的套杆和小套筒固定在一起，弹簧和套盖依次套接，保护盖固定在凸台上，防尘盖固定在保护盖上，四瓣簧拧紧在小套筒内，四瓣簧的卡头卡在套盖的锥孔处，四瓣簧内有支撑物，起到防抱死作用，避免了四瓣簧回缩时的卡死现象。四瓣簧夹住带有加工工具的卡针，主轴一端固定有B摩擦片，操作便捷，安全可靠，使用寿命延长，应用范围广。
文档编号B25F5/00GK201264238SQ20082014160
公开日2009年7月1日 申请日期2008年8月15日 优先权日2008年8月15日
发明者马凤敏 申请人:马凤敏