专利名称：一种后梁定位工装装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及风能发电技术领域，特别是涉及一种风能叶片的后梁定位工装装置。
背景技术：
经过多年的发展，风能发电技术已经发展到兆瓦级别，而风能叶片在风能发电技术中起着举足轻重的作用。在现有的风能叶片制造过程中，每片叶片都需要安装后梁组件，此组件直接关系到叶片的受力强度，因此必须要有相关定位工装来帮助安装。之前由于无定位工装定位，所以很容易安装位置错误，并且会因为后梁的自重原因使其往叶片内部滑动，从而影响到安装效率及叶片质量。
发明内容
本发明目的是提出一种结构简单的后梁定位工装装置，以提高现有技术中的后梁 安装效率及叶片质量。为达到上述目的，本发明采用如下技术方案一种后梁定位工装装置，包括支撑平台、可旋转的固定座以及工装架体，其中，所述固定座位于所述支撑平台一侧；所述工装架体的一端与所述固定座连接，另一端连接有定位板，所述定位板的末端具有与要安装到一起的叶片和后梁相适应的形状。作为上述技术方案的优选，所述工装架体的一端与所述固定座之间的连接方式为销接。作为上述技术方案的优选，所述工装架体的形状为w「|，，形。作为上述技术方案的优选，所述工装架体上的顶角上设置有支撑筋。一种利用权利要求I至4中任一项权利要求所述的后梁定位工装装置安装后梁的方法，所述方法包括以下步骤SI :在所述支撑平台上预置叶片；S2 :用行车吊取后梁至叶片内，并使所述后梁与所述叶片间隔一定间距；S3:旋转所述工装架体，使所述定位板至所述支撑平台另一侧并使所述定位板贴合所述叶片表面；S4:继续放下后梁，使后梁贴着定位板的板面自然下滑，直到后梁完全贴合定位板和叶片表面；S5 :将所述后梁安装在所述叶片上。本发明的后梁定位工装装置，结构简单，解决了人为定位的潜在质量问题，整个定位过程只需要几分钟就能完成且定位准确，而且也不会因为后梁自重或其他原因让后梁滑入叶片内。下面结合附图，对本发明的具体实施方式
作进一步的详细说明。对于所属技术领域的技术人员而言，从对本发明的详细说明中，本发明的上述和其他目的、特征和优点将显而易见。
图I为本发明的后梁定位工装装置的优选实施例的结构示意图。其中，I、固定座，2、工装架体，3、后梁，4、定位板，5、叶片，6、支撑平台，7、加强筋。
具体实施例方式为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。如图I所示，本发明提出一种后梁定位工装装置，包括支撑平台6、可旋转的固定 座I以及工装架体2，其中，固定座I位于支撑平台6 —侧；工装架体2的一端与固定座I连接，另一端连接有定位板4，定位板4的末端具有与要安装到一起的叶片5和后梁3相适应的形状。本发明的后梁定位工装装置的工作过程叙述如下首先，将需要安装后梁3的叶片5预置在支撑平台6上，支撑平台6主要用于承载叶片5，并且为安装后梁3提供平稳的安装平台；用行车吊取后梁3至叶片5内，使后梁3与叶片5间隔一定间距，在本发明中，此间距优选为200mm，本领域技术人员应该了解的是，此间距可以根据实际情况的需要适时地进行调整，并非是对本发明所做的限制；然后，旋转工装架体2，使定位板4至支撑平台6另一侧并使定位板4贴合叶片5表面。定位板4的的末端具有与要安装到一起的叶片5和后梁3相适应的形状，定位板4的作用是将后梁3定位到叶片5上的需要安装后梁3的位置；此后，继续放下后梁3，使后梁3贴着定位板4的板面自然下滑，直到后梁3贴合定位板4和叶片5表面；最后，将后梁3安装在叶片5上，对本领域技术人员应该了解的是，安装的具体位置可以依赖实际情况的需要自行决定。本发明的后梁定位工装装置，结构简单，解决了人为定位的潜在质量问题，整个定位过程只需要几分钟就能完成且定位准确，而且也不会因为后梁自重或其他原因让后梁滑入叶片内。需要进一步说明的是，可以根据实际情况的需要确定工装装置的数量，进而确定旋转固定座，工装架体，后梁，定位板等相关零部件的数量。在本发明中，工装架体2与固定座I之间的连接方式优选为销接，目的是方便拆卸两者之间的拆卸，应当理解的是，其他实现工装架体2与固定座I之间的连接方式，也应纳入本发明的保护范围，例如铆接或焊接。本发明的工装架体2的形状优选为w「|，，形，主要是其结构简单，方便操作。作为对上述实施例的优化，本发明的工装架体2的顶角上设置有支撑筋7，以增加工装架体2的强度。虽然，本发明已通过以上实施例及其附图而清楚说明，然而在不背离本发明精神及其实质的情况下，所属技术领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的变化和修 正，但这些相应的变化和修正都应属于本发明的权利要求的保护范围。
权利要求
1.一种后梁定位工装装置，其特征在于，包括支撑平台、可旋转的固定座以及工装架体，其中， 所述固定座位于所述支撑平台一侧； 所述工装架体的一端与所述固定座连接，另一端连接有定位板，所述定位板的末端具有与要安装到一起的叶片和后梁相适应的形状。
2.如权利要求I所述的后梁定位工装装置，其特征在于，所述工装架体与固定座之间的连接方式为销接。
3.如权利要求I或2所述的后梁定位工装装置，其特征在于，所述工装架体为w「|”形。
4.如权利要求3所述的后梁定位工装装置，其特征在于，所述工装架体的顶角上设置有支撑筋。
5.一种利用权利要求I至4中任一项权利要求所述的后梁定位工装装置安装后梁的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤 51:在所述支撑平台上预置叶片； 52:用行车吊取后梁至叶片内，使所述后梁与所述叶片间隔一定间距； 53:旋转所述工装架体，使所述定位板至所述支撑平台另一侧并使所述定位板贴合所述叶片表面； S4:继续放下后梁，使后梁贴着定位板的板面自然下滑，直到后梁完全贴合定位板和叶片表面； S5 :将所述后梁安装在所述叶片上。
全文摘要
本发明涉及一种后梁定位工装装置，包括支撑平台、可旋转的固定座以及工装架体，其中，所述固定座位于所述支撑平台一侧；所述工装架体的一端与所述固定座连接，另一端连接有定位板，所述定位板的末端具有与要安装到一起的叶片和后梁相适应的形状。本发明的后梁定位工装装置结构简便，解决了人为定位的潜在质量问题，整个定位过程只需要几分钟就能完成且定位准确，而且也不会因为后梁自重或其他原因让后梁滑入叶片内。
文档编号B25B11/00GK102794725SQ201110139308
公开日2012年11月28日 申请日期2011年5月25日 优先权日2011年5月25日
发明者笪军建 申请人:迪皮埃复材构件(太仓)有限公司