专利名称：太阳能电池组件高频削边刀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及涉及一种刀具，更具体地说，是涉及一种用于切削太阳能电池组件组装所产生的毛边的高频削边刀。
背景技术：
太阳能电池组件组装时会所产生毛边，该毛边需要切除后才能组装外壳，传统的方法是直接用普通的刀片将毛边切除，刀片为室温状态，切除毛边后的太阳能电池组件不整齐，且切除效率低。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种切除效率高，切除毛边后的太阳能电池组件整齐的太阳能电池组件高频削边刀。为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下提供一种太阳能电池组件高频削边刀，包刀柄，还包括装设在包刀柄内的高频加热控制电路板、与高频加热控制电路板连接的高频加热线圈、与高频加热线圈连接的刀座，该刀座一端从刀柄内伸出，所述刀座上装设有刀架，刀架上装设有刀片。本实用新型所述的太阳能电池组件高频削边刀的有益效果是通过构造一刀柄， 在刀柄内装设有高频加热控制电路板、该高频加热控制电路板与高频加热线圈连接、该高频加热线圈与刀座连接，该刀座一端从刀柄内伸出，所述刀座上装设有刀架，刀架上装设有刀片。通过高频加热控制电路板控制高频加热线圈对刀座进行加热，刀架将刀座上的热量传导给刀片进行加热，使刀片温度升高。因而能在高温下对太阳能电池组件组装时所产生毛边进行切除，切除效率高，且切除毛边后的太阳能电池组件整齐。
以下结合附图和实施例对本实用新型所述的太阳能电池组件高频削边刀作进一步说明。
图1是本实用新型所述的太阳能电池组件高频削边刀的立体结构图；图2是本实用新型所述的太阳能电池组件高频削边刀的刀柄打开时的立体结构图。
具体实施方式
以下本实用新型所述太阳能电池组件高频削边刀的最佳实例，并不因此限定本实用新型的保护范围。参照图1、图2，提供一种太阳能电池组件高频削边刀，包刀柄1，还包括装设在刀柄1内的高频加热控制电路板2、与高频加热控制电路板2连接的高频加热线圈3、与高频加热线圈3连接的刀座4，该刀座4 一端从刀柄1内伸出，所述刀座4上装设有刀架5，刀架5上装设有刀片6，通过高频加热控制电路板2控制高频加热线圈3对刀座4进行加热，刀架5将刀座4上的热量传导给刀片6进行加热，使刀片6温度升高。因而能在高温下对太阳能电池组件组装时所产生毛边进行切除。所述刀柄1是由第一壳体7、第二壳体8构成。所述刀柄1上还装设有与高频加热控制电路板2连接的调温旋钮9、电源控制开关 10。上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种太阳能电池组件高频削边刀，包刀柄(1)，其特征在于，还包括装设在刀柄(1) 内的高频加热控制电路板O)、与高频加热控制电路板( 连接的高频加热线圈(3)、与高频加热线圈(3)连接的刀座G)，该刀座(4) 一端从刀柄(1)内伸出，所述刀座(4)上装设有刀架(5)，刀架(5)上装设有刀片(6)。
2.根据权利要求1所述的太阳能电池组件高频削边刀，其特征在于，所述刀柄(1)是由第一壳体(7)、第二壳体(8)构成。
3.根据权利要求1所述的太阳能电池组件高频削边刀，其特征在于，所述刀柄(1)上还装设有与高频加热控制电路板( 连接的调温旋钮(9)、电源控制开关(10)。
专利摘要本实用新型公开了一种太阳能电池组件高频削边刀，包刀柄，还包括装设在包刀柄内的高频加热控制电路板、与高频加热控制电路板连接的高频加热线圈、与高频加热线圈连接的刀座，该刀座一端从刀柄内伸出，所述刀座上装设有刀架，刀架上装设有刀片。通过高频加热控制电路板控制高频加热线圈对刀座进行加热，刀架将刀座上的热量传导给刀片进行加热，使刀片温度升高。因而能在高温下对太阳能电池组件组装时所产生毛边进行切除，切除效率高，且切除毛边后的太阳能电池组件整齐。
文档编号B26D7/10GK202174605SQ20112028500
公开日2012年3月28日 申请日期2011年8月6日 优先权日2011年8月6日
发明者张佩 申请人:张佩