胶索自动切割机的尾部弃料处理设备的制作方法

文档序号:2311685阅读:169来源:国知局
专利名称:胶索自动切割机的尾部弃料处理设备的制作方法
技术领域
本发明涉及一种胶索切割装置,特别是涉及ー种胶索自动切割机的尾部弃料处理设备。
背景技术
胶索主要用于连挂 服装、手袋、箱包、エ艺、玩具、鞋类、帽子等产品的商标。胶索具有相互插接的头部和尾部,尾部呈箭头状可插入套环状的头部。生产胶索时,注塑机注塑成型半成品胶索排la,如图I所示,胶索排Ia由多个其头部和尾部连接在一起的胶索组成,这样在胶索排Ia的头部和尾部分别形成有头部弃料12a和尾部弃料11a,统称弃料。通过人工将胶索排Ia的头部弃料12a和尾部弃料Ila分别切割下来,从而获得一根一根的胶索成品,将其打包封装即可出品。由于这种人工切割的方式效率极低,人工成本较高,于是本申请人研发ー种高效的胶索自动切割机,其包括胶索夹持装置和头部弃料切割装置,胶索夹持装置夹住胶索排la,头部弃料切割装置自动切割胶索排的头部弃料12a。为了能够顺利地去除尾部弃料,有必要研发ー种尾部弃料处理设备。

发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种能高效去除并收集尾部弃料的胶索自动切割机的尾部弃料处理设备。为了达成上述目的,本发明的解决方案是—种胶索自动切割机的尾部弃料处理设备,包括拉断多个并排的胶索排的尾部弃料的拉断装置,以及接收此尾部弃料的尾部弃料收集装置。所述拉断装置包括多根拉杆,多个杆架和拉断驱动机构;拉断驱动机构包括升降气缸、升降架、升降导向杆、升降导套、平移气缸、平移架、平移导向杆和平移导套;升降气缸和升降导向杆竖向设置,升降导向杆和升降导套相适配,平移气缸和平移导向杆平放设置,平移导向杆和平移导套相适配;多根拉杆分别安装在杆架上并排成一排安装在平移架上,平移架连接平移导套,平移气缸设置在升降架上且其活塞杆连接平移架,升降气缸的活塞杆连接升降架,升降架连接升降导套。所述尾部弃料收集装置包括承接用的尾部弃料台,及翻转此尾部弃料台倾倒其上的尾部弃料的料台翻转机构。所述料台翻转机构包括弃料升降气缸、扭簧和挡块,尾部弃料台对应拉断装置平放,扭簧的一端安装在胶索自动切割机的机架上,扭簧的另一端安装在尾部弃料台上,弃料升降气缸的活塞杆与尾部弃料台相铰接,挡块对应设置在尾部弃料台的下方且位于弃料升降气缸的行程内。所述尾部弃料收集装置还包括尾部弃料框,尾部弃料框承接所述尾部弃料台上倾倒下的尾部弃料。
胶索自动切割机的尾部弃料处理设备还包括高度调节装置,高度调节装置包括调节杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺旋副和安装架;调节杆的一端安装第一锥齿轮,第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合,第二锥齿轮驱动螺旋副中的螺杆,螺杆竖直设置,螺旋副中的螺母连接安装架,上述拉断驱动机构设置在此安装架上。采用上述结构后,本发明的胶索自动切割机的尾部弃料处理设备具有以下有益效果与现有的人工切割方式相比,本发明通过胶索自动切割机的夹持装置夹住多列胶索排,胶索自动切割机的头部弃料切割装置自动切割胶 索排上的头部弃料,拉断装置从胶索排上拉掉尾部弃料,尾部弃料再通过尾部弃料收集装置成批收集。本发明能高效去除尾部弃料,并成批收集,极大地降低了人工成本。


图I为胶索排的结构示意图;图2为本发明的胶索自动切割机的尾部弃料处理设备的结构示意图;图3为本发明中的高度调节装置的结构示意图;图4为图2中的A-A向视图;图5为图2中的B-B向视图;图6为图2中的C-C向视图;图7为图2中的D向视图。图中胶索排Ia 尾部弃料 Ila头部弃料12a 机架2a拉断装置I杆架10拉杆11 拉断驱动机构12升降气缸121a 升降导向杆121b升降导套121c 平移气缸 122a平移导向杆 122b 平移导套 122c尾部弃料收集装置2尾部弃料台21料台翻转机构 22 弃料升降气缸221扭簧222 挡块223升降导杆224 升降导套 225高度调节装置3 调节杆 31第一锥齿轮 32 第二锥齿轮33螺杆3具体实施例方式为了进一歩解释本发明的技术方案,下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。如图2至7所示,本发明的胶索自动切割机的尾部弃料处理设备,包括拉断装置I、尾部弃料收集装置2和高度调节装置3。
拉断装置I包括多根杆架10,多根拉杆11和拉断驱动机构12 ;拉断驱动机构12包括升降气121a,升降导向杆121b、升降导套121c、平移气缸122a、平移导向杆122b和平移导套122c。升降气缸121a和升降导向杆121b竖向设置,升降导向杆121b和升降导套121c相适配,平移气缸122a和平移导向杆122b平放设置,平移导向杆122b和平移导套122c相适配。升降导向杆121b和平移导向杆122b可分别设置多根,各以2根为例进行说明。2根平移导向杆122b间隔开来平行设置,在2根平移导向杆122b之间设置平移气缸122a。多根拉杆11分别安装在杆架10上并排成一排安装在平移架上,平移架连接平移导套122c,平移气122a设置在升降架上且其活塞杆连接平移 架,升降架连接升降导套122c。2根升降导向杆121b间隔开来平行设置,在2根升降导向杆121b之间设置升降气缸121a,升降气缸121a的活塞杆连接升降导套121c。其中,拉杆11可设置4至10根,例如5根、6根或8根。尾部弃料收集装置2包括尾部弃料台21和料台翻转机构22。料台翻转机构22包括弃料升降气缸221、扭簧222、挡块223、升降导杆224和升降导套225。尾部弃料台21对应拉断装置I平放,扭簧222的一端安装在胶索自动切割机的机架上,扭簧222的另一端安装在尾部弃料台21上。弃料升降气缸221的活塞杆与尾部弃料台21相铰接,挡块223对应设置在尾部弃料台21的下方且位于弃料升降气缸221的行程内。弃料升降气缸221和升降导杆224并排竖向设置,升降导杆224和升降导套225相适配,升降导套225固定在胶索自动切割机的机架2a上,升降导杆224的一端连接尾部弃料台21。另外,尾部弃料收集装置2还包括尾部弃料框,尾部弃料框承接尾部弃料台21上倾倒下的尾部弃料11a。作为本发明的ー个较佳实施例,本发明还包括高度调节装置3。高度调节装置3包括调节杆31、第一锥齿轮32、第二锥齿轮33、螺旋副和安装架。调节杆31的一端可安装把手,调节杆31的另一端安装第一锥齿轮32,第一锥齿轮32与第二锥齿轮33相啮合,第二锥齿轮33驱动螺旋副中的螺杆34,螺杆34竖直设置,螺旋副中的螺母连接安装架,拉断驱动机构12设置在此安装架上,通过高度调节装置3可以调节拉断驱动机构12的高低位置。如果胶索排Ia为较短一些的规格,通过高度调节装置3使拉杆11上移一段距离,使拉杆11的初始位置调得高ー些。反之,如果胶索排Ia为较长一些的规格,通过高度调节装置3使拉杆11下降一段距离,使拉杆11的初始位置调得低ー些。具体操作如下握住调节杆31的一端旋转调节杆31,第一锥齿轮32推动第二锥齿轮33旋转,第二锥齿轮33驱动螺杆34对应正向旋转,当拉断驱动机构12升到设置高度后,紧固调节杆31即可。反之,反向旋转调节杆31,第二锥齿轮33驱动螺杆34对应反向旋转,当拉断驱动机构12降到设置高度后,紧固调节杆31即可。下面以5根拉杆11为例对胶索排的尾部弃料处理过程进行说明。处理胶索排的尾部弃料吋,胶索自动切割机的夹持装置夹住胶索排la,胶索自动切割机的头部弃料切割装置自动切割头部弃料12a,平移气缸122a的活塞杆伸出推动5根拉杆11插进胶索排Ia的尾部弃料Ila之间的间隔中,升降气缸121a的活塞杆缩回带动5根拉杆11向下移动并将尾部弃料Ila从胶索排Ia上拉下来并落在尾部弃料台21上。如此反复,可将拉掉尾部弃料11a,将胶索半成品制成一根根独立的胶索成品。
弃料升降气缸221的活塞杆缩回带动尾部弃料台21向下移动并撞击挡块223,尾部弃料台21向一侧翻转,尾部弃料台21上堆积的尾部弃料IIa落入尾部弃料框内。弃料升降气缸221的活塞杆伸出推动尾部弃料台21向上移动,尾部弃料台21越过挡块223后在扭簧222的作用下回复水平位置,如此重复,可快速回收尾部弃料11a。另外,由于每次尾部弃料收集装置2接 下尾部弃料Ila的数量是ー定数量的,通过设定工作节拍可以达到计量的目的。例如,尾部弃料收集装置2接掉数十或数百次尾部弃料Ila后,将尾部弃料框内的尾部弃料Ila清空。上述实施例和附图并非限定本发明的产品形态和式样,任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本发明的专利范畴。
权利要求
1.一种胶索自动切割机的尾部弃料处理设备,其特征在于包括拉断多个并排的胶索排的尾部弃料的拉断装置,以及接收此尾部弃料的尾部弃料收集装置。
2.如权利要求I所述的胶索自动切割机的尾部弃料处理设备,其特征在于所述拉断装置包括多根拉杆,多个杆架和拉断驱动机构;拉断驱动机构包括升降气缸、升降架、升降导向杆、升降导套、平移气缸、平移架、平移导向杆和平移导套;升降气缸和升降导向杆竖向设置,升降导向杆和升降导套相适配,平移气缸和平移导向杆平放设置,平移导向杆和平移导套相适配;多根拉杆分别安装在杆架上并排成一排安装在平移架上,平移架连接平移导套,平移气缸设置在升降架上且其活塞杆连接平移架,升降气缸的活塞杆连接升降架,升降架连接升降导套。
3.如权利要求I所述的胶索自动切割机的尾部弃料处理设备,其特征在于所述尾部弃料收集装置包括承接用的尾部弃料台,及翻转此尾部弃料台倾倒其上的尾部弃料的料台翻转机构。
4.如权利要求3所述的胶索自动切割机的尾部弃料处理设备,其特征在于所述料台翻转机构包括弃料升降气缸、扭簧和挡块,尾部弃料台对应拉断装置平放,扭簧的一端安装在胶索自动切割机的机架上,扭簧的另一端安装在尾部弃料台上,弃料升降气缸的活塞杆与尾部弃料台相铰接,挡块对应设置在尾部弃料台的下方且位于弃料升降气缸的行程内。
5.如权利要求3所述的胶索自动切割机的尾部弃料处理设备,其特征在于所述尾部弃料收集装置还包括尾部弃料框,尾部弃料框承接所述尾部弃料台上倾倒下的尾部弃料。
6.如权利要求I所述的胶索自动切割机的尾部弃料处理设备,其特征在于还包括高度调节装置,高度调节装置包括调节杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺旋副和安装架;调节杆的一端安装第一锥齿轮,第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合,第二锥齿轮驱动螺旋副中的螺杆,螺杆竖直设置,螺旋副中的螺母连接安装架,上述拉断驱动机构设置在此安装架上。
全文摘要
本发明公开一种胶索自动切割机的尾部弃料处理设备包括拉断多个并排的胶索排的尾部弃料的拉断装置,以及接收此尾部弃料的尾部弃料收集装置。与现有的人工一一切割的方式相比,采用本发明处理尾部弃料时,通过胶索自动切割机的夹持装置夹住多列胶索排,胶索自动切割机的头部弃料切割装置自动切割胶索排上的头部弃料,拉断装置从胶索排上拉掉尾部弃料,尾部弃料再通过尾部弃料收集装置成批收集。本发明能高效去除尾部弃料,并成批收集,极大地降低了人工成本。
文档编号B26D5/12GK102785259SQ201210269888
公开日2012年11月21日 申请日期2012年7月31日 优先权日2012年7月31日
发明者黄文远 申请人:福建省石狮市华联服装配件企业有限公司
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