专利名称：回转体夹紧装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及夹紧装置，特别地，涉及一种具有光滑表面的回转体夹紧装置。
背景技术：
具有光滑表面的回转体在进行装夹时，要求其夹紧后不能存在轴向窜动的现象。如图1所示，现有的夹紧装置包括支架I IP通过固定螺钉固定在支架I ^上的半圆形卡箍2 '，卡箍2 '将回转件3 '夹紧，使其轴问固定。由于回转体3 '表面非常光滑，摩擦力小，即便将固定螺钉拧紧，但由于回转体3 '自身的直径误差或卡箍2 '的圆弧误差，使得回转体3 '能在卡箍2 '内滑动。并且，卡箍2 '变形后也将造成夹紧力减小而造成回转体3，无法夹紧。
实用新型内容本实用新型目的在于提供一种具有光滑表面的回转体夹紧装置，以解决现有技术中具有光滑表面的回转体无法夹紧的技术问题。为实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种回转体夹紧装置，包括第一端具有锥形筒的锁爪、夹板及顶抵锁爪第二端的锁紧螺钉:其中，夹板上设有第一安装孔，第一安装孔的第一端为圆锥面，锥形筒套入第一安装孔内，圆锥面顶抵锥形筒；锁爪沿轴向设有第二安装孔，锁紧螺钉沿轴向设有第三安装孔，回转体穿插在第二安装孔和第三安装孔内。进一步地，锥形筒沿圆周方向设有多个开口槽，使得锥形筒由多个锁瓣组成。
·[0006]进一步地，锁爪还包括与锥形筒相通的圆柱筒。进一步地，锥形筒的其中一个开口槽延伸至圆柱筒形成通槽。进一步地，第一安装孔的第二端为圆柱面，圆柱面内设有内螺纹。进一步地，锁紧螺钉的外周圆设有外螺纹，锁紧螺钉的外螺纹与夹板的内螺纹配合，锁紧螺钉的一端顶抵锁爪的第二端。进一步地，夹板的圆柱面与锁爪的圆柱筒之间设有支撑环。进一步地，锁紧螺钉与回转体间隙配合。本实用新型具有以下有益效果根据本实用新型的回转体夹紧装置，回转体套入锁爪内，锁紧螺钉顶抵锁爪的第二端，通过调节锁紧螺钉，调节锁爪所受夹紧力的大小，使得锁爪间第一端移动，而夹板的圆锥面顶抵锁爪第一端的锥形筒，锁爪所受的锁紧螺钉的夹紧力越大，即加大了夹板和锁紧螺钉之间的挤压力，则使得锁爪对回转体的夹紧力加大，使得锁爪能够有足够大的作用力将具有光滑表面的回转体夹紧，防止回转体轴间窜动；在锁爪的锥形筒上沿圆周方向设有多个开口槽，使锥形筒由多个锁瓣组成，使得锥形筒具有弹性，以适应回转体小范围的直径变化；锁爪上设有至少一个通槽，使得锁爪的内孔直径能在一定范围内增大或缩小，以当夹紧不同直径大小的回转体或回转体自身的直径大小变化时，锁爪仍能夹紧回转体。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实同新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:图1是现有技术的回转体夹紧装置的结构示意图；图2是本实用新型优选实施例的夹紧装置的结构示意图:图3是本实用新型优选实施例的锁爪的结构示意图；图4是图3所示的半剖示意图；以及图5是本实用新型优选实施例的夹板的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。参见图2，本实用新型的优选实施例提供了 一种回转体夹紧装置，包括第一端具有锥形筒11的锁爪10、夹板20及轴间锁紧锁爪10第二端的锁紧螺钉30;其中，夹板20上设有第一安装孔21，第一安装孔21的第一端为圆锥面211，锥形筒11套入第一安装孔21内，锥形面211顶抵锥形筒11锁爪10沿轴向设有第二安装孔，锁紧螺钉30沿轴间设有第三安装孔，回转体I穿插在第二安装孔和第三安装孔内。根据本实用新型的回转体夹紧装置，回转体I套入锁爪10内，锁紧螺钉30顶抵锁爪10的第二端，通过调节锁紧螺钉30，调节锁爪10所受夹紧力的大小，使得锁爪10向第一端移动，而夹板20的圆锥面211顶抵锁爪10第一端的锥形筒11，锁爪10所受的锁紧螺钉30的夹紧力越大，即加大了夹板20和锁紧螺钉30之间的挤压力，则使得锁爪10对回转体I的夹紧力加大，使得锁爪10能够有足够大的作用力将具有光滑表面的回转体I夹紧，防止回转体I轴问窜动。请结合参见图3和图4，锁爪10的第一端具有锥形筒11，第二端具有与锥形筒11相通的圆柱筒12，锥形筒11沿圆周方向设有多个开口槽111a，使得锥形筒11形成多个锁瓣112，由多个锁瓣112组成的锥形筒11具有一定的弹性，使得锁瓣112在夹板20的圆锥面211的挤压下可以收缩。在本实施方式中，锥形筒11包括8个锁瓣112。锥形筒11的其中一个开口槽Illa延伸至圆柱筒12形成通槽111b，具有通槽Illb的圆柱筒12的内孔直径在一定范围内增大或缩小，以当回转体I的直径大小变化时，锁爪10仍能锁紧回转体I；或者当回转体I为带有小锥度的圆锥体时，锁爪10仍能锁紧回转体1，防止回转体I轴向窜动。请结合参见图5，夹板20上设有第一安装孔21，第一安装孔21的第一端为圆锥面211，圆锥面211的锥度大于锥形筒11的锥度，以使得锥形筒11能够套入圆锥面211内，圆锥面211的内壁面顶抵锥形筒11，以将锁瓣112收拢夹紧。第一安装孔21的第二端为圆柱面212，圆柱面212内设有内螺纹。[0027]锁紧螺钉30沿轴向设有第三安装孔，回转体I插入第三安装孔内，锁紧螺钉30的第三安装孔与回转体I的外周圆间隙配合，以方便回转体的安装和拆卸。锁紧螺钉30的外周圆设有外螺纹，外螺纹与夹板20圆柱面212的内螺纹相配合。锁紧螺钉30的一端顶抵锁爪10的第二端，通过旋拧锁紧螺钉30，可以调节锁紧螺钉3U对锁爪10的夹紧力的大小。当将锁紧螺钉30拧入时，锁紧螺钉30对锁爪10的夹紧力加大，即加大了夹板20和锁紧螺钉30之间的挤压力，则使得锁爪10对回转体I的夹紧力加大，使得锁爪10能够有足够大的作用力将具有光滑表面的回转体I夹紧。优选地，夹板20的圆柱面212与锁爪10的圆柱筒12之间设有支撑环40，固定锁爪10的圆柱筒12，以进一步增大锁爪10的夹紧力。从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:根据本实用新型的回转体夹紧装置，回转体套入锁爪内，锁紧螺钉顶抵锁爪的第二端，通过调节锁紧螺钉，调节锁爪所受夹紧力的大小，使得锁爪向第一端移动，而夹板的圆锥面顶抵锁爪第一端的锥形筒，锁爪所受的锁紧螺钉的夹紧力越大，即加大了夹板和锁紧螺钉之间的挤压力，则使得锁爪对回转体的夹紧力加大，使得锁爪能够有足够大的作用力将具有光滑表面的回转体夹紧，防止回转体轴向窜动。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改过等，均应包含在本实用新型的保护范国之内。
权利要求1.一种回转体夹紧装置，其特征在于， 包括第一端具有锥形筒(11)的锁爪(10)、夹板(20)及顶抵所述锁爪(10)第二端的锁紧螺钉(30);其中， 所述夹板(20)上设有第一安装孔(21)，所述第一安装孔(21)的第一端为圆锥面(211)，所述锥形筒(11)套入所述第一安装孔(21)内，所述圆锥面(211)顶抵所述锥形筒(11)； 所述琐爪(10)沿轴向设有第二安装孔，所述锁紧螺钉(30)沿轴间设有第三安装孔，回转体(I)穿插在所述第二安装孔和所述第三安装孔内。
2.根据权利要求1所述的回转体夹紧装置，其特征在于， 所述锥形筒(11)沿圆周方向设有多个开口槽(111a)，使得所述锥形筒(11)由多个锁瓣(112)组成。
3.根据权利要求2所述的回转体夹紧装置，其特征在于， 所述锁爪(10)还包括与所述锥形筒(11)相通的圆柱筒(12)。
4.根据权利要求3所述的回转体夹紧装置，其特征在于， 所述锥形筒(11)的其中一个所述开口槽(Illa)延伸至所述圆柱筒(12)形成通槽(Illb)。
5.根据权利要求3所述的回转体夹紧装置，其特征在于， 所述第一安装孔(21)的第二端为圆柱面(212)，所述圆柱面(212)内设有内螺纹。
6.根据权利要求5所述的回转体夹紧装置，其特征在于， 所述锁紧螺钉(30)的外周圆设有外螺纹，所述锁紧螺钉(30)的外螺纹与所述夹板(20)的内螺纹配合，所述锁紧螺钉(30)的一端顶抵所述锁爪(10)的第二端。
7.根据权利要求5所述的回转体夹紧装置，其特征在于， 所述夹板(20)的所述圆柱面(212)与所述锁爪(10)的所述圆柱筒(12)之间设有支撑环(40)。
8.根据权利要求1至7任一项所述的回转体夹紧装置，其特征在于， 所述锁紧螺钉(30)与所述回转体(I)间隙配合。
专利摘要本实用新型提供了一种回转体夹紧装置，包括第一端具有锥形筒的锁爪、夹板及顶抵锁爪第二端的锁紧螺钉;其中，夹板上设有第一安装孔，第一安装孔的第一端为圆锥面，锥形筒套入第一安装孔内，圆锥面顶抵锥形筒;锁爪沿轴向设有第二安装孔，锁紧螺钉沿轴向设有第三安装孔，回转体穿插在第二安装孔和第三安装孔内。根据本实用新型的回转体夹紧装置，通过调节锁紧螺钉，调节锁爪所受夹紧力的大小，使得锁爪向第一端移动，而夹板的圆锥面顶抵锁爪第一端的锥形筒，锁爪所受的锁紧螺钉的夹紧力越大，即加大了夹板和锁紧螺钉之间的挤压力，则使得锁爪对回转体的夹紧力加大，使得锁爪能够有足够大的作用力将具有光滑表面的回转体夹紧，防止回转体轴向窜动。
文档编号B25B11/00GK203156617SQ20132010487
公开日2013年8月28日 申请日期2013年3月7日 优先权日2013年3月7日
发明者郭继强 申请人:株洲南方燃气轮机成套制造安装有限公司