一种水嘴固定装置制造方法

文档序号:2344937阅读:267来源:国知局
一种水嘴固定装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及水嘴装配【技术领域】,具体的涉及一种用于水嘴装配流水线的水嘴固定装置。该种水嘴固定装置,其特征在于:包括支座、两组平行布置于支座上的固定接头、以及与固定接头连接的驱动装置,所述两组固定接头活动安装于支座上并可在支座上调节两固定接头中心距离,该固定接头包括固定座、涨套和销轴,固定座安装于支座顶面、涨套通过固定座安装于支座顶面,销轴设置于涨套内并与驱动装置连接。上述水嘴固定装置通过两固定接头将水嘴的进水螺母夹紧,大大缩短了检查、打蜡、检验等工序的工作时间,操作简单方便、安全可靠;另外可调节两固定接头的中心距以适应对不同尺寸的水嘴,其通用性好、柔性高。
【专利说明】一种水嘴固定装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及水嘴装配【技术领域】,具体的涉及一种用于水嘴装配流水线的水嘴
固定装置。
【背景技术】
[0002]现有水嘴的装配通常是通过人工将水嘴的各个组件依次进行组装,由于水嘴的零部件较多,在组装过程中需要设置12-15个工作位,每个工位配备一名工人进行作业。传统水嘴装配作业所需的人工成本高、占地面积大,而且在装配过程中经手的人员过多,造成人为误判的可能性大大提高、装配效率低,容易造成磕碰、划伤、废品率高,经常会因为装配时间较长而导致漏装配件、产品不良率高。
[0003]水嘴完成基本装配以后需要进行灵活性检查、打蜡、检验等工序,传统的装配流程在进行这一步骤时,通常是用人工手握水嘴进行,在操作过程中容易造成水嘴磕碰、划伤,导致废品率高,而且工作效率低、工作时间长。
实用新型内容
[0004]为克服现有技术中的不足,本实用新型提供了一种操作简单方便、安全可靠的水嘴固定装置,其特征在于:包括支座、两组平行布置于支座上的固定接头、以及与固定接头连接的驱动装置,所述两组固定接头活动安装于支座上并可在支座上调节两固定接头中心距离,该固定接头包括固定座、涨套和销轴,固定座安装于支座顶面、涨套通过固定座安装于支座顶面,销轴设置于涨套内并与驱动装置连接。
[0005]进一步的,支座上开有两个中心位于同一直线上的条形安装孔,所述固定接头通过条形安装孔固定于支座上。
[0006]进一步的,固定座通过螺栓安装于支座上、其中部开有一供涨套穿过的通孔。
[0007]进一步的,驱动装置采用气缸或油缸。
[0008]由上述对本实用新型的描述可知,本实用新型提供的水嘴固定装置通过两固定接头将水嘴的进水螺母夹紧,大大缩短了检查、打蜡、检验等工序的工作时间,操作简单方便、安全可靠;另外可调节两固定接头的中心距以适应对不同尺寸的水嘴,其通用性好、柔性闻。
【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1为本实用新型水嘴固定装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]以下通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步的描述。
[0011]参照图1所示,一种水嘴固定装置,包括支座1、两组平行布置于支座上的固定接头2、以及与固定接头2连接的驱动装置3。支座I上开有两个中心位于同一直线上的条形安装孔11,两组固定接头2活动安装于支座I上并可通过条形安装孔11调节两固定接头2的中心距离;固定接头2包括固定座21、涨套22和销轴23,固定座21通过螺栓安装于支座I上、其中部开有一供涨套22穿过的通孔211,涨套22通过固定座21装于支座I顶面、销轴23设置于涨套22内并与驱动装置3连接;驱动装置3采用气缸或油缸。
[0012]参照图1所示,该水嘴固定装置使用时通过两固定接头2将水嘴的进水螺母夹紧,操作简单方便、安全可靠,可调节两固定接头2的中心距以适应对不同尺寸的水嘴,其通用性好、柔性高。
[0013]上述仅为本实用新型的【具体实施方式】,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
【权利要求】
1.一种水嘴固定装置,其特征在于:包括支座、两组平行布置于支座上的固定接头、以及与固定接头连接的驱动装置,所述两组固定接头活动安装于支座上并可在支座上调节两固定接头中心距尚,该固定接头包括固定座、涨套和销轴,固定座安装于支座顶面、涨套通过固定座安装于支座顶面,销轴设置于涨套内并与驱动装置连接。
2.根据权利要求1所述的水嘴固定装置,其特征在于:所述支座上开有两个中心位于同一直线上的条形安装孔,所述固定接头通过条形安装孔固定于支座上。
3.根据权利要求1所述的水嘴固定装置,其特征在于:所述固定座通过螺栓安装于支座上、其中部开有一供涨套穿过的通孔。
4.根据权利要求1或3所述的水嘴固定装置,其特征在于:所述驱动装置采用气缸或油缸。
【文档编号】B25B11/00GK203418467SQ201320516706
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年8月22日 优先权日:2013年8月22日
【发明者】洪培英, 傅章敏 申请人:福建闽机机械科技有限公司
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