一种夹持结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种夹持结构，包括静夹持结构、动夹持结构，静夹持结构和动夹持结构上分别设有静夹持头和动夹持头，静夹持头和动夹持头上分别设有静夹持口和动夹持口，静夹持结构下方为圆形底座，静夹持结构中部为空腔，动夹持机构穿过所述空腔和静夹持结构活动连接，圆形底座设置在转盘上和转盘活动连接，静夹持口和动夹持口左右对称，合起来为正六边形。本实用新型设置了夹持口为正六边形，能够扩大夹持面积，分散夹持力到工件的各个部位去，从而减少工件的损伤，有利于平稳夹持工件；耐磨防滑的PVC面的设计，能够增加夹持面和工件之间的摩擦力，夹持更加平稳，并且夹持口没有和工件直接接触，一定程度上也分散了作用在工件上的力。
【专利说明】一种夹持结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种夹持结构，具体涉及一种用于夹持棱状工件的夹持结构。
【背景技术】
[0002]夹持机构用来夹持工件，一般装置在工作台上，用以夹稳加工工件。目前的夹持机构有长条形夹持口的、弧形夹持口的，但是长条形夹持口对特殊工件的夹持不太适合，应用不太广泛，而弧形夹持口主要适合于具有弧形状的工件，对于棱状工件，因其夹持面积不大，也不太适合，可能会造成工件的滑落或者损伤。
实用新型内容
[0003]本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种便于夹持棱状工件的夹持结构。
[0004]为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]一种夹持结构，包括静夹持结构、动夹持结构，静夹持结构和动夹持结构上分别设有静夹持头和动夹持头，静夹持头和动夹持头上分别设有静夹持口和动夹持口，所述静夹持结构下方为圆形底座，静夹持结构中部为空腔，动夹持机构穿过所述空腔和静夹持结构活动连接，所述圆形底座设置在转盘上和转盘活动连接，静夹持口和动夹持口左右对称，合起来为正六边形，且所述静夹持口和动夹持口的夹持面为耐磨防滑PVC面。静夹持口和动夹持口叹合时为正TK边形，能够夹持最够大的柱状工件，并且动、静夹持口和所夹持的柱状工件的夹持接触面积大，有利于夹持的平稳，并且能够分散作用在工件上作用力，避免夹持力度过大而损伤工件。比起弧形夹持口来说，虽然夹持圆柱状工件的优势比较明显，但是与本实用新型相比，少了对其他柱状工件的夹持优势，并且基于正六边形的内切圆的说法，本实用新型也能够平稳的夹持住圆柱状工件，不仅如此，本实用新型还能增加和其他柱状工件的夹持面，进而增加夹持平稳度，另一方面使得夹持作用力分散到工件上的作用力比较小，减少夹持作用力对工件的损伤。另外动、静夹持口的夹持面材料设计，使得夹持能够耐磨防滑，更加有力平稳的夹持工件。
[0006]所述动夹持头下部右侧焊接有水平空心台，水平空心台内设有推动装置，水平空心台底部沿水平方向设有导轮，所述圆形底座设有凹槽，凹槽可以作为滑槽使用，所述凹槽和导轮数量一一相对。在夹持过程中，能轻松推动水平空心台在凹槽内滑动，从而减少操作工人推动水平空心台进行夹紧操作的作用力。
[0007]所述推动装置和设置在水平空心台外的摇杆固定连接，摇杆更加方便推动水平空心台，从而能快速夹紧工件。
[0008]所述静夹持头右侧面还设有操作台，可以根据需要在操作台上进行工件处理。
[0009]所述转盘通过锁紧螺栓和圆形底座活动连接，锁紧螺栓使得整个夹紧装置能够在水平面上任意方向做任何位置的调整。
[0010]所述水平空心台、动夹持头和弧形结构焊接在一起。
[0011]所述水平空心台长为18-30cm，可以增大夹持工件尺寸的范围。[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0013](I)本实用新型设置了动静夹持口咬合成为正六边形，能够扩大夹持面积，分散夹持力到工件的各个部位去，从而减少工件的损伤，有利于平稳夹持工件；耐磨防滑的PVC面的设计，能够增加夹持面和工件之间的摩擦力，夹持更加平稳，并且夹持口没有和工件直接接触，而减一定程度上也分散了作用在工件上的力，从而保护了工件。
[0014](2)本实用新型设置导轨和凹槽，能够将动夹持机构轻松的推向静夹持机构，减少操作工人的劳动力。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的主视图。
【具体实施方式】
[0016]下面根据具体实施例对本实用新型作进一步阐述。
[0017]但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于下述实施例。
[0018]实施例1
[0019]如图1所示，一种夹持结构，包括静夹持结构2、动夹持结构1，静夹持结构2和动夹持结构I上分别设有静夹持头202和动夹持头102，静夹持头202和动夹持头102上分别设有静夹持口 201和动夹持口 101，静夹持结构2下方为圆形底座203，静夹持结构2中部为空腔，动夹持机构I穿过所述空腔和静夹持结构2活动连接，圆形底座203设置在转盘3上和转盘3活动连接，静夹持口 201和动夹持口 101左右对称，合起来为正六边形。
[0020]动夹持口 101和静夹持口 201咬合时为正六边形，能够夹持最够大的柱状工件，并且动夹持口 101、静夹持口 201两者和所夹持的柱状工件的夹持接触面积大，有利于夹持的平稳，并且能够分散作用在工件上作用力，避免夹持力度过大而损伤工件。比起弧形夹持口来说，虽然夹持圆柱状工件的优势比较明显，但是比起本实用新型来，少了对其他柱状工件的夹持优势，并且本实用新型也能够平稳的夹持住圆柱状工件，不仅如此，本实用新型还能增加和其他柱状工件的夹持面，进而增加夹持平稳度，另一方面使得夹持作用力分散到工件上的作用力比较小，减少夹持作用力对工件的损伤。另外的夹持口的夹持面材料设计，使得夹持能够耐磨防滑，更加有力平稳的夹持工件。
[0021]应用时，只需要将棱状工件的各个棱角放置在夹持口的角处，则能较好的夹持。
[0022]实施例2
[0023]如图1所示，实施例2和实施例1类似，区别在于:
[0024]上述静夹持口 201和动夹持口 101的夹持面为耐磨防滑PVC面。能够增加夹持部件和夹持机构之间的摩擦力从而加大夹持力道。
[0025]上述动夹持头102下部右侧焊接有水平空心台104，水平空心台104内设有推动装置，水平空心台104底部沿水平方向设有导轮，圆形底座203设有凹槽，凹槽可以作为滑槽使用，凹槽和导轮数量一一相对。在夹持过程中，能轻松推动水平空心台在凹槽内滑动，从而减少操作工人推动水平空心台104进行夹紧操作的作用力。
[0026]实施例3
[0027]如图1所示，实施例3和实施例1类似，区别在于:[0028]上述推动装置和设置在水平空心台104外的摇杆4固定连接，摇杆4更加方便推动水平空心台104，从而能快速夹紧工件。
[0029]上述静夹持头202右侧面还设有操作台204，可以根据需要在操作台204上进行工件处理。
[0030]上述转盘3通过锁紧螺栓5和圆形底座203活动连接，锁紧螺栓5使得整个夹紧装置能够在水平面上任意方向做任何位置的调整。
[0031]实施例4
[0032]如图1所示，实施例4和实施例1类似，区别在于:
[0033]上述水平空心台104、夹持头102和弧形结构103焊接在一起构成了动夹持结构
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[0034]上述水平空心台104长为18-30cm，可以增大夹持工件尺寸的范围。
【权利要求】
1.一种夹持结构，包括静夹持结构(2)、动夹持结构(1)，静夹持结构(2)和动夹持结构(I)上分别设有静夹持头(202)和动夹持头(102)，静夹持头(202)和动夹持头(102)上分别设有静夹持口(201)和动夹持口(101)，所述静夹持结构(2)下方为圆形底座(203)，静夹持结构(2)中部为空腔,动夹持机构(I)穿过所述空腔和静夹持结构(2)活动连接,所述圆形底座(203)设置在转盘(3)上和转盘(3)活动连接，其特征在于:静夹持机构(2)的静夹持口( 201)和动夹持机构(I)的动夹持口( 101)左右对称，合起来为正六边形。
2.根据权利要求1所述的一种夹持结构，其特征在于:所述静夹持口(201)和动夹持口(101)的夹持面为耐磨防滑PVC面。
3.根据权利要求1所述的一种夹持结构，其特征在于:所述动夹持头(102)下部右侧焊接有水平空心台(104)，水平空心台(104)内设有推动装置，水平空心台(104)底部沿水平方向设有导轮，所述圆形底座(203)设有凹槽,所述凹槽和导轮数量 相对。
4.根据权利要求3所述的一种夹持结构，其特征在于:所述推动装置和设置在水平空心台(104)外的摇杆(4)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种夹持结构，其特征在于:所述静夹持头(202)右侧面还设有操作台(204)。
6.根据权利要求1所述的一种夹持结构，其特征在于:所述转盘(3)通过锁紧螺栓(5)和圆形底座(203)活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种夹持结构，其特征在于:所述水平空心台(104)、动夹持头(102)和弧形结构(103)焊接在一起。
8.根据权利要求3或7所述的一种夹持结构，其特征在于:所述水平空 心台(104)长为 18-30cm。
【文档编号】B25B11/00GK203471419SQ201320625022
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年10月11日 优先权日:2013年10月11日
【发明者】范晏秋, 颜招强 申请人:自贡兆强环保科技股份有限公司