空气弹簧活塞压装装置及压装方法
【专利摘要】本发明涉及一种空气弹簧压装装置，具体的说，涉及一种用于空气弹簧生产过程中对空气弹簧活塞进行压装的装置及压装方法，主要由机台、支撑支架、旋转盘、驱动装置和压头组成，旋转盘上设有十字形滑槽，滑槽上安装有自由滑动的固定滑块和定位滑块，将空气弹簧的活塞放在调整好滑块位置的旋转盘上，将空气弹簧的胶囊上盖组成放置于活塞上，调整好的红外线探头，保证的空气弹簧上盖与活塞接口尺寸的对位关系准确，通过气枪对空气弹簧充气，完成胶囊卷边作业。本发明的优点是只需一个气源，简化压装设备，提高压装的精确性，压装方法简单、省时省力，且大大提高了压装作业的精度。
【专利说明】空气弹簧活塞压装装置及压装方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种空气弹簧压装装置，具体的说，涉及一种用于空气弹簧生产过程中对空气弹簧活塞进行压装的装置及压装方法。
【背景技术】
[0002]空气弹簧与传统的钢弹簧、板簧及橡胶弹簧等相比在减振降噪方面具有明显的优势，在汽车以及工程减振等领域得到广泛的应用。空气弹簧主要有膜式、袖筒式和囊式三种形式，膜式空气弹簧主要由上盖、胶囊和活塞组成，且胶囊和上盖通常连接在一体，又可称为胶囊上盖组成，目前在汽车领域中，膜式空气弹簧的种类较多。
[0003]空气弹簧活塞压装是空气弹簧生产过程中的一个重要的环节。在对膜式空气弹簧进行安装和活塞压装过程中，由于膜式空气弹簧的上盖和活塞接口尺寸不一，通常需要借助特殊的工具，才能实现上盖和活塞接口的精确对位。中国专利号200910096612.4公开了一种《空气弹簧压缩机》，通过与油缸相连的活动轴的伸缩来带动压头下压空气弹簧，实现空气弹簧的压装工作，虽然上述压装过程与手工压装方式相比降低了劳动强度、提高了生产效率，但是仍然存在以下缺点:
[0004]1、压装机在压装工作过程中，需要专用的油源、油泵，需借助油泵提供油缸压力来压装活塞，在对空气弹簧的胶囊充气还需要单独的气泵系统和相应的电气控制系统，设备较为复杂，压装成本较高，且压装设备占地面积大，压装场地受限；
[0005]2、需要专用的压头夹具和活塞夹具，由于空气弹簧的种类较多，压装过程需要根据不同尺寸和形状的空气弹簧进行频繁的更换夹具，增加了压装的制造成本和工艺时间，降低了压装作业的生产效率。
【发明内容】
[0006]本发明的目的是提供一种空气弹簧活塞压装装置及压装方法，通用于多种类型的空气弹簧，可实现精确、高效的压装作业。
[0007]本发明的技术方案是:一种空气弹簧活塞压装装置，主要由机台、支撑支架、旋转盘、驱动装置和压头组成，其特征在于:所述的机台的上端安装有旋转盘，旋转盘上设有十字形滑槽，滑槽上安装有自由滑动的固定滑块和定位滑块；所述的驱动装置包括气源、气枪和气缸，气缸底端设有作用头，压头固定于作用头上，压头可自由转动；所述的支撑支架为固定于机台的两侧的垂直支架和顶板，顶板横向固定于四根垂直支架之间，气缸安装于顶板的上部，顶板的下部设有横向滑动杆，滑动杆上设有可自由滑动的红外线探头。
[0008]优选的是，所述的压头底面为通用多种空气弹簧的上盖尺寸的十字形平板，该平板的中间设有孔。
[0009]优选的是，所述的机台上设有机台座，旋转盘可在机台座上自由旋转，机台座上刻有刻度，且设有固定旋转盘的定位销。
[0010]优选的是，所述的滑块上设有对滑块进行定位的定位螺钉。[0011]优选的是，所述的机台上设有控制气缸工作的气缸脚踏阀。
[0012]一种利用权利要求1所述的压装装置的压装方法，其特征在于，包括以下压装步骤:
[0013](I)根据空气弹簧的待压装活塞的直径和活塞底面的螺柱或螺孔间距，调整好旋转盘上的
[0014]固定滑块和定位滑块的位置并固定，然后根据空气弹簧的上盖与活塞的对位关系，转动旋
[0015]转盘，上盖与活塞对位准确后固定旋转盘，并调整滑动杆上的红外线探头位置并固定；
[0016](2)将空气弹簧的活塞放在调整好滑块位置的旋转盘上，然后将空气弹簧的胶囊上盖组成放置于活塞上，根据调整好的红外线探头，转动空气弹簧的上盖，保证空气弹簧的上盖的接口尺寸与红外线一致，进而保证的空气弹簧上盖与活塞接口尺寸的对位关系准确；
[0017](3)通过气枪对空气弹簧充气，同时脚踏气缸脚踏阀，在气缸带动压头下压过程中，压头的十字形平板与上盖接触后，手动控制空气弹簧的充气压力，待胶囊卷边作业完成后，气枪停止对空气弹簧充气，同时松开气缸脚踏阀，压头向上运动至初始位置，空气弹簧活塞压装完成。
[0018]本发明与现有技术相比的有益效果为:
[0019](I)该压装装置主要由机台、支撑支架、旋转盘、红外线探头、驱动装置和压头组成，旋转盘上设有十字形滑槽，滑槽上安装有自由滑动的固定滑块和定位滑块，通过调整并固定滑槽上的滑块，可固定不同种类和型号的空气弹簧，且压头的滑动杆上设有红外线探头，保证压装时空气弹簧上盖与活塞位置的精确定位。驱动装置的气枪给空气弹簧充气，气缸为压头提供动力，气源为气枪和气缸同时提供动力，只需一个气源，简化压装设备，提高压装的精确性；
[0020](2)利用该压装装置的对空气弹簧活塞进行压装方法，将空气弹簧的活塞放置于旋转盘上，并按需调整滑块位置以适应不同尺寸的空气弹簧活塞，通过气枪对空气弹簧充气，脚踏气缸脚踏阀，气缸带动压头向下运动对空气弹簧进行压装活塞作业，压装方法简单、省时省力，且大大提高了压装作业的精度。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1为本发明的结构示意图；
[0022]图2为本发明的压装装置压装工作示意图。
[0023]图中，I一机台，2一旋转盘，3一活塞，4一上盖，5一固定滑块，6一定位滑块，7一气源，8—气枪，9 一气缸，10—垂直支架，11 一气缸脚踏阀，12—顶板，13—滑动杆，14 一压头，15—红外线探头，16—空气弹簧
【具体实施方式】
[0024]下面结合【专利附图】
【附图说明】本发明的【具体实施方式】:
[0025]参见图1，一种空气弹簧活塞压装装置，主要由机台1、支撑支架、旋转盘2、红外线探头15、驱动装置和压头14组成，机台I上设有机台座，旋转盘2可在机台座上360°自由旋转，机台座上刻有刻度，并有定位销，将设置任意旋转角度后的旋转盘2进行固定，同时旋转盘2上做有十字滑槽结构，且十字滑槽内设有自由滑动的固定滑块5和定位滑块6，滑块上设有定位螺钉，可设置好滑块位置后进行定位。
[0026]驱动装置包括气源7、气枪8和气缸9，机台I上设有控制气缸9工作的气缸脚踏阀11，气源7为气枪8和气缸9同时提供动力，通过气枪8对空气弹簧16充气，脚踏气缸脚踏阀11，气缸9带动压头14向下运动对空气弹簧16进行压装作业，压装方法简单、省时省力，且大大提高了压装作业的精度。
[0027]支撑支架为固定于机台I的两侧的垂直支架10和顶板12，顶板12横向固定于四根垂直支架之间，气缸9安装于顶板12的上部，顶板12的下部设有横向滑动杆13，滑动杆13上设有可自由滑动的红外线探头15，气缸9底端设有作用头，压头14固定于作用头上，压头14可自由转动，气缸脚踏阀11控制压头14的上行和下移运动，压头14为十字形平板，可自由转动，且中间留有孔，可通用多种不同上盖尺寸结构而不干涉，且保证盖板不会受力变行。
[0028]参见图2，空气弹簧活塞压装方法，包括以下压装步骤:
[0029]( I)根据空气弹簧的待压装活塞3的直径和活塞3底面的螺柱或螺孔间距，调整好旋转盘2上的固定滑块5和定位滑块6的位置并固定，然后根据空气弹簧的上盖4与活塞3的对位关系，转动旋转盘2，上盖4与活塞3对位准确后固定旋转盘2，并调整滑动杆13上的红外线探头15位置并固定；
[0030](2)将空气弹簧的活塞3放在调整好滑块位置的旋转盘2上，然后将空气弹簧的胶囊上盖组成放置于活塞3上，根据调整好的红外线探头15，转动空气弹簧的上盖4，保证空气弹簧的上盖4的接口尺寸与红外线一致，进而保证的空气弹簧上盖4与活塞3接口尺寸的对位关系准确；
[0031](3)通过气枪8对空气弹簧16充气，同时脚踏气缸脚踏阀，在气缸9带动压头14下压过程中，压头14的十字形平板与上盖4接触后，手动控制空气弹簧16的充气压力，待胶囊卷边作业完成后，气枪8停止对空气弹簧16充气，同时松开气缸脚踏阀，压头114向上运动至初始位置，空气弹簧活塞压装完成。
【权利要求】
1.一种空气弹簧活塞压装装置，主要由机台、支撑支架、旋转盘、驱动装置和压头组成，其特征在于:所述的机台的上端安装有旋转盘，旋转盘上设有十字形滑槽，滑槽上安装有自由滑动的固定滑块和定位滑块；所述的驱动装置包括气源、气枪和气缸，气缸底端设有作用头，压头固定于作用头上，压头可自由转动；所述的支撑支架为固定于机台的两侧的垂直支架和顶板，顶板横向固定于四根垂直支架之间，气缸安装于顶板的上部，顶板的下部设有横向滑动杆，滑动杆上设有可自由滑动的红外线探头。
2.根据权利要求1所述的空气弹簧活塞压装装置，其特征在于:所述的压头底面为通用多种空气弹簧的上盖尺寸的十字形平板，该平板的中间设有孔。
3.根据权利要求1所述的空气弹簧活塞压装装置，其特征在于:所述的机台上设有机台座，旋转盘可在机台座上自由旋转，机台座上刻有刻度，且设有固定旋转盘的定位销。
4.根据权利要求1所述的空气弹簧活塞压装装置，其特征在于:所述的滑块上设有对滑块进行定位的定位螺钉。
5.根据权利要求1所述的空气弹簧活塞压装装置，其特征在于:所述的机台上设有控制气缸工作的气缸脚踏阀。
6.一种利用权利要求1所述的压装装置的压装方法，其特征在于，包括以下压装步骤:(I)根据空气弹簧的待压装活塞的直径和活塞底面的螺柱或螺孔间距，调整好旋转盘上的固定滑块和定位滑块的位置并固定，然后根据空气弹簧的上盖与活塞的对位关系，转动旋转盘，上盖与活塞对位准确后固定旋转盘，并调整滑动杆上的红外线探头位置并固定； (2)将空气弹簧的活塞放在调整好滑块位置的旋转盘上，然后将空气弹簧的胶囊上盖组成放置于活塞上，根据调整好的红外线探头，转动空气弹簧的上盖，保证空气弹簧的上盖的接口尺寸与红外线一致，进而保证的空气弹簧上盖与活塞接口尺寸的对位关系准确； (3)通过气枪对空气弹簧充气，同时脚踏气缸脚踏阀，在气缸带动压头下压过程中，压头的十字形平板与上盖接触后，手动控制空气弹簧的充气压力，待胶囊卷边作业完成后，气枪停止对空气弹簧充气，同时松开气缸脚踏阀，压头向上运动至初始位置，空气弹簧活塞压装完成。
【文档编号】B25B27/02GK103802065SQ201410065156
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2014年2月25日 优先权日:2014年2月25日
【发明者】刘少义, 石军, 许恒波 申请人:青岛四方车辆研究所有限公司