定位装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种固定装置，特别涉及一种定位装置。
【背景技术】
[0002]对工件进行校正和加工是机械加工行业的日常工作，但是加工过程中经常会遇到对小批量多品种的工件进行加工的任务，这时，就会产生频繁更换用来夹持工件的夹具、手动校正工件位置而浪费时间较多的问题。而如果不进行校正，则会造成产品质量不合格的问题。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是为了克服现有机械加工行业在对待加工、待校正工件进行加工、校正的过程中，位置固定不准确，频繁更换夹具耗费时间较多的问题，提供一种定位装置。
[0004]—种定位装置，包括一定位基准板、至少三个定位销，其特点在于，所述定位基准板包括若干固定孔，所述固定孔贯穿所述定位基准板的顶部和底部，所述固定孔开设于所述定位基准板的中部或周边，所述定位基准板还开设有若干用于固定所述定位销的精孔，所述定位基准板还开设有若干螺纹孔，所述精孔与所述螺纹孔间隔设置且组成相互平行的定位孔带，所述定位孔带之间的行距相等。
[0005]较佳地，所述定位装置还包括若干定位夹，所述定位夹的夹臂中部具有一用于将所述定位夹固定于所述定位基准板的夹臂通孔。
[0006]较佳地，所述定位销的直径与所述精孔的直径相同。
[0007]较佳地，所述精孔的直径为8毫米。
[0008]较佳地，所述螺纹孔与MlO螺栓相匹配。
[0009]较佳地，所述螺纹孔的圆心与相邻所述精孔的圆心之间的距离为20毫米。
[0010]通过该特殊的定位装置，方便待加工件或者待校正件在三坐标测量机使用时的固定，减少了操作过程中，因为频繁更换夹具、调整工件位置而造成的时间的浪费。
【附图说明】
[0011]图1为本发明实施例1的定位装置的结构示意图。
[0012]附图标记说明:
[0013]定位基准板:10
[0014]精孔:11
[0015]螺纹孔:12
[0016]精孔:13
[0017]螺纹孔:14
[0018]精孔:15
[0019]螺纹孔:16
[0020]精孔:17
[0021]螺纹孔:18
[0022]精孔:19
[0023]螺纹孔:21
[0024]精孔:22
[0025]螺纹孔:23
[0026]精孔:24
[0027]螺纹孔:25
[0028]精孔:26
[0029]螺纹孔:27
[0030]精孔:28
[0031]固定孔:30
【具体实施方式】
[0032]下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。下列实施例中未注明具体条件的实验方法，按照常规方法和条件，或按照商品说明书选择。
[0033]实施例
[0034]请结合图1予以理解，一种定位装置，包括一定位基准板10、至少三个定位销、若干定位夹。定位基准板10上开设有若干固定孔(比如固定孔30)，固定孔贯穿定位基准板10的顶部和底部，同时，固定孔开设于定位基准板10的中部或周边(最好同时在)，因此，可以将定位基准板10固定于三坐标测量机等设备上。定位基准板10还开设有若干用于固定定位销的精孔，为了使定位销与精孔结合的更加紧密，定位销的直径应当与精孔的直径相同，比如均为8毫米。定位基准板10还开设有若干螺纹孔。螺纹孔用于固定工件、精孔用于定位。此定位装置还可以用作固定其他夹具的主基准板。
[0035]请结合图1予以理解，精孔与螺纹孔间隔设置，组成多条相互平行的定位孔带。比如，在水平方向上，精孔11、螺纹孔12、精孔13、螺纹孔14、精孔15、螺纹孔16、精孔17、螺纹孔18、精孔19等依次间隔设置，组成一条水平的定位孔带；在竖直方向上，精孔11、螺纹孔21、精孔22、螺纹孔23、精孔24、螺纹孔25、精孔26、螺纹孔27、精孔28等依次间隔设置，组成一条竖直的定位孔带。水平定位孔带之间的行距相等；竖直定位孔带之间的行距也相等。
[0036]请结合图1予以理解，螺纹孔21的圆心与精孔11的圆心之间的距离为20毫米；螺纹孔21的圆心与精孔22的圆心之间的距离为20毫米。定位夹的夹臂中部具有一用于将所述定位夹固定于所述定位基准板10的夹臂通孔。定位夹的作用在于将工件夹持于定位夹与定位基准板10之间。为了实现定位夹对于工件的夹持作用，在定位夹的夹臂中部开设一个具有椭圆形槽的夹臂通孔。一螺栓(比如MlO螺栓)从所述夹臂通孔中穿过，且螺栓可以在所述夹臂通孔的椭圆形槽中滑动，调节定位夹在定位基准板10上的位置，进而可以调节代加工件的位置。
[0037]定位装置的用途及其广泛，比如，使用在三坐标测量机上时，可以先将定位基准板通过固定孔固定在三坐标测量机上。随后，将两个定位销分别插入两个精孔中，该两个定位销可以定位一条水平直线；再将另一个定位销插入定位基准板其他的精孔中，这就通过三个定位销构成了一个工件校正时的校正区域。当需要对多个类似工件重复进行校正的时候，只需要将待校正的工件抵靠到三个定位销连接出的校正区域的边沿，就可以十分方便的确定待校正工件的位置是否正确。
[0038]本定位装置的使用步骤包括:
[0039]S1:将所述定位基准板固定于三坐标测量机的操作台面上；
[0040]S2:将两所述定位销分别固定于同一定位孔带的两所述精孔之中，使得两所述定位销能够定位一条水平直线；
[0041]S3:将另一所述定位销固定于另一定位孔带的精孔之中，使得三所述定位销能够定位一个校正区域；
[0042]S4:将待校正工件抵靠于三所述定位销；
[0043]S5:将所述夹臂的一端抵靠于待加工零件的上部，所述夹臂的另一端抵靠于所述定位基准板，一直径与螺纹孔相匹配的螺栓将所述定位夹固定于所述定位基准板。
[0044]通过上述步骤，可以将待校正工件准确固定于定位基准板上，使得三坐标测量机可以直接对待校正工件进行检测等操作，避免了反复对待校正工件进行位置调整带来的缺陷。
[0045]另外，除了直接将待加工零件固定于定位基准板上的固定方式外，对于一些尺寸较小，还可以将定位基准板作为其他夹具的主基准板使用，将夹具上夹具通孔的直径设为与定位基准板上精孔的直径相同，并将夹具固定于所述定位基准板上。换用其他夹具只要将夹具通孔的直径预先设置为与精孔的直径相同即可。这种方式，使得夹具更换操作简便快捷，提高了机械加工过程中的效率。
[0046]在定位基准板上安装其他夹具，并通过夹具固定待加工零件的具体使用方法如下:
[0047]S6:—至少有两夹具通孔的夹具，所述夹具通孔的直径与所述精孔的直径相同，所述夹具与所述定位基准板通过所述定位销连接固定；
[0048]S7:将待加工零件固定于所述夹具上，启动加工仪器。完成工件的加工、校正工作。
[0049]虽然以上描述了本发明的【具体实施方式】，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种定位装置，包括一定位基准板、至少三个定位销，其特征在于，所述定位基准板包括若干固定孔，所述固定孔贯穿所述定位基准板的顶部和底部，所述固定孔开设于所述定位基准板的中部或周边，所述定位基准板还开设有若干用于固定所述定位销的精孔，所述定位基准板还开设有若干螺纹孔，所述精孔与所述螺纹孔间隔设置且组成相互平行的定位孔带，所述定位孔带之间的行距相等。2.如权利要求1所述的定位装置，其特征在于，所述定位装置还包括若干定位夹，所述定位夹的夹臂中部具有一用于将所述定位夹固定于所述定位基准板的夹臂通孔。3.如权利要求1所述的定位装置，其特征在于，所述定位销的直径与所述精孔的直径相同。4.如权利要求3所述的定位装置，其特征在于，所述精孔的直径为8毫米。5.如权利要求1所述的定位装置，其特征在于，所述螺纹孔与MlO螺栓相匹配。6.如权利要求1所述的定位装置，其特征在于，所述螺纹孔的圆心与相邻所述精孔的圆心之间的距离为20毫米。
【专利摘要】本发明公开了一种定位装置，包括一定位基准板、至少三个定位销，所述定位基准板包括若干固定孔，所述固定孔贯穿所述定位基准板的顶部和底部，所述固定孔开设于所述定位基准板的中部或周边，所述定位基准板还开设有若干用于固定所述定位销的精孔，所述定位基准板还开设有若干螺纹孔，所述精孔与所述螺纹孔间隔设置且组成相互平行的定位孔带，所述定位孔带之间的行距相等。本发明具有操作简便、提高工件加工效率的优点。
【IPC分类】B25B11/00
【公开号】CN105710802
【申请号】CN201410736091
【发明人】李露平, 李金举
【申请人】焱智精密机械（上海）有限公司