热弯管翻转装置用夹持机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种热弯管翻转装置用夹持机构，其主要由一个液压缸、一个短连杆、一个带中间铰接孔长连杆、一个夹持钳、一个液压缸支座组成，夹持钳的一个铰接孔铰接于翻转装置的适当位置，另一个铰接孔铰接于短连杆，液压缸的尾端铰接于液压缸支座，液压缸支座固结于翻转装置，液压缸的伸出杆铰接于带中间铰接孔长连杆的中间铰接孔，带中间铰接孔长连杆的一端铰接于短连杆的另一铰接孔，带中间铰接孔长连杆的另一端铰接于翻转装置，当液压缸伸出杆伸出时，夹持钳夹住U形弯管接头，夹持机构具有自锁性能，其可以把U形弯管接头夹持于翻转装置，给翻转装置翻转U形弯管接头时提供一个安全保障。
【专利说明】热弯管翻转装置用夹持机构【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种冶金行业环保设施的维护检修装备，尤其涉及一种热弯管翻转装置用夹持机构。
【背景技术】
[0002]在冶金行业中，使用着大量的环保设施及装备，特别地有大量的废气通道、烟道、除尘管道等等，这些废气通道、烟道、除尘管道受环境、工艺、装备设施的限制或需求，往往需要转弯，形成各种大型弯管接头，特别地有转向180°的倒U形弯管接头，在冶金行业中，这些弯管接头通常都处在高温之下，所以，在这些弯管接头的内壁上，往往砌有耐火转或耐火泥，这些弯管接头通常称作热弯管，耐火转或耐火泥在使用一定周期以后需要更换，以保障设施安全运行，对倒U形弯管接头同样需要更换耐火转或耐火泥，在目前，对倒U形弯管接头更换耐火转或耐火泥是采用带孔工作平台，即把倒U形弯管接头的孔对准平台孔后放置于平台上，然后从平台下面进入弯管接头清理并重新砌好耐火转或耐火泥，由于倒U形弯管接头的孔是向下的，所以，清理或砌耐火转或耐火泥时，工作比较困难和艰苦且不安全，另外，在目前，不同规格的倒U形弯管接头需要不同的平台，占用了太多的空间，要解决这个问题，较好的办法是把倒U形弯管接头翻转90°，待清理并砌好耐火转或耐火泥后再翻回成倒U形，又由于倒U形弯管接头体积庞大且重量大，因此，需要在一种热弯管翻转装置翻转U形弯管接头，把倒U形弯管接头放置于翻转装置，需要一种可靠的夹持装置，因此有必要设计一种热弯管翻转装置用夹持机构。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种热弯管翻转装置用夹持机构，其可以把倒U形弯管接头夹持于翻转装置，给翻转装置翻转U形弯管接头时提供一个安全保障。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种热弯管翻转装置用夹持机构，其主要由一个液压缸、一个短连杆、一个带中间铰接孔长连杆、一个夹持钳、一个液压缸支座组成，夹持钳的一个铰接孔铰接于翻转装置的适当位置，另一个铰接孔铰接于短连杆，液压缸的尾端铰接于液压缸支座，液压缸支座固结于翻转装置，液压缸的伸出杆铰接于带中间铰接孔长连杆的中间铰接孔，带中间铰接孔长连杆的一端铰接于短连杆的另一铰接孔，带中间铰接孔长连杆的另一端铰接于翻转装置，一个短连杆、一个带中间铰接孔长连杆、一个夹持钳及翻转装置形成一组四连杆机构，当液压缸伸出杆伸出时，夹持钳夹住U形弯管接头，此时的一组四连杆机构应处在自锁状态，当液压缸伸出杆缩回时，夹持钳打开。
[0005]所述一个液压缸,其为标准液压缸。
[0006]所述一个短连杆，其为一个两端带有铰接孔的杆件。
[0007]所述一个带中间铰接孔长连杆，其为一个两端带有铰接孔并在两孔中间的侧面设有一个铰接孔的杆件。
[0008]所述一个夹持钳，其为一个杆件，一端设置一个与短连杆铰接的铰接孔，中间设置一个与翻转装置铰接的铰接孔，另一端为夹持U形弯管接头的钳口。
[0009]所述一个液压缸支座，其为一个U形支座，固结于翻转装置，U形块上设置与液压缸连接的铰接孔。
[0010]本实用新型的一种热弯管翻转装置用夹持机构，其主要特点是结构简单，工作可靠，夹持机构具有自锁性能，所以安全性能较强。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的一种热弯管翻转装置用夹持机构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]参见图1，本实用新型的一种热弯管翻转装置用夹持机构3，其主要由一个液压缸311、一个短连杆36、一个带中间铰接孔长连杆38、一个夹持钳32、一个液压缸支座313组成，夹持钳32通过一个铰接轴33铰接于翻转装置2的适当位置，夹持钳32通过一个铰接轴35铰接于短连杆36，液压缸311的尾端通过一个铰接轴312铰接于液压缸支座313，液压缸支座313固结于翻转装置2，液压缸311的伸出杆310通过一个铰接轴39铰接于带中间铰接孔长连杆38的中间铰接孔，带中间铰接孔长连杆38的一端通过一个铰接轴37铰接于短连杆36的另一铰接孔，带中间铰接孔长连杆38的另一端通过一个铰接轴34铰接于翻转装置2，一个短连杆36、一个带中间铰接孔长连杆38、一个夹持钳32及翻转装置2形成一组四连杆机构，当液压缸311伸出杆310伸出时，夹持钳32夹住U形弯管接头1，此时的一组四连杆机构应处在自锁状态，当液压缸311伸出杆310缩回时，夹持钳32打开，本实例中夹持钳32上设有钳口 31，在夹持钳32夹住U形弯管接头I时，夹持钳32是通过钳口 31夹住U形弯管接头I的支脚11，一个翻转装置2上设有4个同样的热弯管翻转装置用夹持机构3，图中B所示为热弯管翻转装置用夹持机构3的夹紧状态。
【权利要求】
1.一种热弯管翻转装置用夹持机构，其特征在于:其主要由一个液压缸、一个短连杆、一个带中间铰接孔长连杆、一个夹持钳、一个液压缸支座组成，夹持钳的一个铰接孔铰接于翻转装置的适当位置，另一个铰接孔铰接于短连杆，液压缸的尾端铰接于液压缸支座，液压缸支座固结于翻转装置，液压缸的伸出杆铰接于带中间铰接孔长连杆的中间铰接孔，带中间铰接孔长连杆的一端铰接于短连杆的另一铰接孔，带中间铰接孔长连杆的另一端铰接于翻转装置，一个短连杆、一个带中间铰接孔长连杆、一个夹持钳及翻转装置形成一组四连杆机构。
2.根据权利要求1所述的一种热弯管翻转装置用夹持机构，其特征在于:所述一个短连杆，其为一个两端带有铰接孔的杆件。
3.根据权利要求1所述的一种热弯管翻转装置用夹持机构，其特征在于:所述一个带中间铰接孔长连杆，其为一个两端带有铰接孔并在两孔中间的侧面设有一个铰接孔的杆件。
4.根据权利要求1所述的一种热弯管翻转装置用夹持机构，其特征在于:所述一个夹持钳，其为一个杆件，一端设置一个与短连杆铰接的铰接孔，中间设置一个与翻转装置铰接的铰接孔，另一端为夹持U形弯管接头的钳口。
5.根据权利要求1所述的一种热弯管翻转装置用夹持机构，其特征在于:所述一个液压缸支座，其为一个U形支座，固结于翻转装置，U形块上设置与液压缸连接的铰接孔。
【文档编号】B25B11/00GK203696848SQ201420106867
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年3月11日 优先权日:2014年3月11日
【发明者】张生宁, 高前福, 杨少航, 韩文杰, 徐林雁 申请人:上海耀秦冶金设备技术有限公司