内圆切片机的料夹装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种内圆切片机的料夹装置，包括装置本体，所述装置本体包括有压板、侧板、底板以及用于调节压板与底板之间距离的滑块调节丝杆，其技术方案要点是，压板与滑块调节丝杆之间连接有压板调节滑块，压板调节滑块内设有与滑块调节丝杆相适配的内螺纹，压板调节滑块对应压板呈倾斜设置，压板对应压板调节滑块的一侧凸起有与压板调节滑块滑移配合的斜块，压板对应压板调节滑块的一侧设有滑轨，且压板调节滑块的两侧设有与滑轨相适配的滑槽。本实用新型的压板对应压板调节滑块的一侧设有滑轨，且压板调节滑块的两侧设有与滑轨相适配的滑槽，代替了原来的弹簧，不仅使用滑块调节丝杆不用那么费力，而且，也延长了装置本体的使用寿命。
【专利说明】内圆切片机的料夹装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及切片机【技术领域】，更具体地说，它涉及一种内圆切片机的料夹装置。
【背景技术】
[0002]内圆切片机是一种工业生产中应用非常广泛的一种机械切割设备，传统的内圆切片机的料夹装置在使用方面存在许多不便之处，完成一个切片工序一般要进行以下几步操作:第一步先将工件和石棉板用502或其他粘合剂粘在料板上，然后把料板固定于料架上，第二步旋动手动调节螺母，使工件位于内圆刀片中心，然后拧紧紧固螺丝夹紧；第三步松开调节螺丝，料板可以在垂直平面及水平平面摆动，调整料板，使用工件的切面方向负荷要求；第四步通过手轮将工件送进内圆片切割部并使切片厚度负荷要求后切割；第五步切割完毕卸下料板，然后将料板(连同切好的工件及饰面板)碱煮，使工件和石棉板及料板分离、清洗。工序繁琐，操作复杂，而且还要消耗大量的辅助材料(粘合剂、石棉板、碱等)，并且碱煮时要消耗能源还容易腐蚀工件表面，也容易造成环境污染。
[0003]针对上述情况，申请号为201210100098.9的中国专利公开了一种内圆切片机料
夹装置，该装置主要由工件压板、侧板、底板、压板调节滑块、滑块调节丝杆、滑块调节丝杆手柄等组成，使用该装置可以简化切片工序，并且在切片过程及退料过程中不需要消耗辅助材料(粘合剂、石棉板、碱等)，不会腐蚀工件表面，也不容易造成环境污染，但是在滑块斜面与料加压板斜面分离时，是通过弹簧的弹力作用来促使压板复位，然后松开工件，由于弹簧的弹性系数在使用了一段时间后会发生变化，当它变得太小之后，它的弹力就不能达到帮助压板复位的作用，另外使用弹簧的话，由于弹簧的弹力会令滑块调节丝杆不仅要承受工件被挤压的反作用力，而且还要承受弹簧变形后的弹力的作用，这样一来使用滑块调节丝杆时不仅费力而且它的变形率会上升，自然，寿命就会下降，增加了装置的生产成本。
实用新型内容
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种内圆切片机的料夹装置，本实用新型包括的压板对应压板调节滑块的一侧设有滑轨，且压板调节滑块的两侧设有与滑轨相适配的滑槽，代替了原来的弹簧，不仅使用滑块调节丝杆不用那么费力，而且，也延长了装置本体的使用寿命。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:
[0006]一种内圆切片机的料夹装置，包括装置本体，所述装置本体包括有压板、侧板、底板以及用于调节压板与侧板之间距离的滑块调节丝杆，压板与滑块调节丝杆之间连接有压板调节滑块，且压板调节滑块内设有与滑块调节丝杆相适配的内螺纹，
[0007]压板调节滑块对应压板的一侧呈倾斜设置，压板对应压板调节滑块的一侧凸起有与压板调节滑块滑移配合的斜块，
[0008]压板对应压板调节滑块设有滑轨，且压板调节滑块的两侧设有与滑轨相适配的滑槽。
[0009]通过采用上述技术方案，该压板对应压板调节滑块设有滑轨，且压板调节滑块的两侧设有与滑轨相适配的滑槽，代替了原来的弹簧，不仅使用滑块调节丝杆不用那么费力，而且，也延长了装置本体的使用寿命。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述压板调节滑块对应斜块的一侧镂空形成有凹槽，所述凹槽呈倒凸字形设置，所述斜块上突出形成有配合凹槽的凸块，凸块与凹槽滑移配合。
[0011]通过采用上述技术方案，压板调节滑块与压板的连接更牢靠。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述滑块调节丝杆上设有手柄。
[0013]通过采用上述技术方案，手柄的设置令滑块调节丝杆使用起来更为方便。
[0014]本实用新型进一步设置为:所述滑块由钢制成。
[0015]通过采用上述技术方案，滑块由钢制成令滑块调节丝杆与压板之间不仅连接牢靠而且能承受更大的力。
[0016]本实用新型进一步设置为:所述滑块调节丝杆对应手柄的一端设有支撑座。
[0017]通过采用上述技术方案，由于滑块调节丝杆长出来一端，如果没有制成座的话就会令滑块调节丝杆在使用的过程中很容易断掉，支撑座的设置延长了滑块调节丝杆的寿命O
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型内圆切片机的料夹装置实施例的整体剖面图；
[0019]图2为本实用新型内圆切片机的料夹装置实施例的内部剖面图；
[0020]图3为本实用新型内圆切片机的料夹装置实施例压板调节滑块与压板的连接示意图；
[0021]图4为本实用新型内圆切片机的料夹装置实施例压板调节滑块的示意图。
[0022]附图标记:1、装置本体；2、侧板；3、压板；31、斜块；32、滑轨；33、凸块；4、压板调节滑块；41、滑槽；42、凹槽；5、底板；6、滑块调节丝杆；7、支撑座；8、刀架；9、手柄；10、调节螺丝。
【具体实施方式】
[0023]参照图1至图4对本实用新型内圆切片机的料夹装置实施例做进一步说明。
[0024]一种内圆切片机的料夹装置，包括装置本体I，所述装置本体I包括有压板3、侧板
2、底板5以及用于调节压板3与侧板2之间距离的滑块调节丝杆6，压板3与滑块调节丝杆6之间连接有压板调节滑块4，压板调节滑块4内设有与滑块调节丝杆6相适配的内螺纹，压板调节滑块4对应压板3的一侧呈倾斜设置，压板3对应压板调节滑块4的一侧凸起有与压板调节滑块4滑移配合的斜块31，斜块31对应压板调节滑块4设有滑轨32，且压板调节滑块4的两侧设有与滑轨32相适配的滑槽41。其中压板调节滑块4是一个有内螺纹的钢制滑块，该压板调节滑块4上的斜块31与压板3的斜面平滑接触并且通过滑轨32与滑槽41、凹槽42与凸块33的连接代替了原来的弹簧的作用，不仅在使用滑块调节丝杆6不用那么费力，而且，也延长了装置本体I的使用寿命。同时该压板调节滑块4旋在滑块调节丝杆6上，侧板2和底板5上均设有调节螺丝10转动调节滑块调节丝杆6可带动调节滑块前后滑动，通过调节螺丝10可以对侧板2和底板5的角度进行调节。
[0025]在使用时，顺时针转动滑块调节丝杆6的手柄9，压板调节滑块4往亚板书高的一侧移动，压板调节滑块4的斜面与压板3的斜面发生相对滑动，压板3向侧板2的方向移动，实现夹紧工件的目的和利用滑块调节丝杆6传动固有的自锁特性实现自锁。逆时针转动滑块调节丝杆6的手柄9，压板调节滑块4往压板3低的一侧移动，压板调节滑块4的斜面与压板3的斜面发生相对滑动，由于压板调节滑块4与压板3之间通过滑轨32与滑槽41、凹槽42与凸块33的连接作用，压板3复位，可松开工件。
[0026]在使用的过程中，滑块调节丝杆6长出来一端，如果没有制成座的话就会令滑块调节丝杆6在使用的过程中很容易断掉，支撑座7的设置延长了滑块调节丝杆6的寿命。
[0027]通过调节螺丝10对侧板2和底板5的角度调节，装置本体I可以用于各种形状(包括圆柱形、方形、扇形、梯形)及多块混合形状工件的加紧和释放操作，然后通过刀架8对工件进行切片。
[0028]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种内圆切片机的料夹装置，包括装置本体，所述装置本体包括有压板、侧板、底板以及用于调节压板与侧板之间距离的滑块调节丝杆，其特征在于:所述压板与滑块调节丝杆之间连接有压板调节滑块，且压板调节滑块内设有与滑块调节丝杆相适配的内螺纹，所述 压板调节滑块对应压板的一侧呈倾斜设置，压板对应压板调节滑块的一侧凸起有与压板调节滑块滑移配合的斜块，所述 斜块对应压板调节滑块设有滑轨，且压板调节滑块的两侧设有与滑轨相适配的滑槽。
2.根据权利要求1所述的内圆切片机的料夹装置，其特征在于:所述压板调节滑块对应斜块的一侧镂空形成有凹槽，所述凹槽呈倒凸字形设置，所述斜块上突出形成有配合凹槽的凸块，凸块与凹槽滑移配合。
3.根据权利要求1或2所述的内圆切片机的料夹装置，其特征在于:所述滑块调节丝杆上设有手柄。
4.根据权利要求3所述的内圆切片机的料夹装置，其特征在于:所述滑块由钢制成。
5.根据权利要求4所述的内圆切片机的料夹装置，其特征在于:所述滑块调节丝杆对应手柄的一端设有支撑座。
【文档编号】B26D7/02GK203752224SQ201420151928
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年3月31日 优先权日:2014年3月31日
【发明者】王剑波 申请人:宁波帕曼特磁电有限公司