绕线模固定装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种绕线模固定装置，包括工作台（9），所述的工作台（9）上设有底座（6），所述的工作台（9）上还设有用于顶住放置在底座（6）上的绕线模的滑块（10）和驱动滑块（10）滑动的动力机构（11）；所述的底座（6）的中心位置上设有第一通孔（2）；所述的第一通孔（2）正下方的工作台（9）上设有第二通孔（8）；所述的第一通孔（2）的轴线与第二通孔（8）的轴线在同一直线上；其特征在于：所述的第一通孔（2）的四周设有至少两个定位柱（5），所述的定位柱（5）的轴线与第一通孔（2）的轴线平行。该固定装置具有结构简单，制造容易，不会对绕线模造成摩擦损耗。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及到绕线模固定装置。 绕线模固定装置
【背景技术】
[0002] 采用自动化绕线设备对绕线模进行绕线过程中，需要将绕线模稳定在镂空的工作 台的某一个位置上，该位置上一般设置有底座，把绕线模安装在底座上，该位置适合自动化 绕线设备对于绕线模进行绕线，每次自动化绕线设备对绕线模完成绕线后，从底座上取出 绕线模，绕完线的绕线模，通过绕线模底面上周向上设有的通孔安装到电机罩上，再更换另 一个需要绕线的绕线模，再次安装到底座上，底座起到了稳定绕线模的作用，使得自动化绕 线设备能够顺利，高效地对绕线模进行绕线，我们把底座和工作台的结合叫做绕线模固定 装置。分析现有的绕线模固定装置，如附图1所示，底座的上表面向下凹陷形成适合绕线模 放置与取出的凹陷区域4,凹陷区域4的底面上设置有第一通孔2,底座通过第一螺栓1和 第二螺栓1. 1固定在的工作台上，绕线过程中将绕线模放置在凹陷区域4中，自动化绕线 设备的机械臂穿过工作台的镂空部分和第一通孔2对绕线模进行绕线操作，为了防止绕线 模的左右移动，底座的凹陷区域4 一侧壁上设置有限位块3,与之对应的侧壁上开设有第二 通孔4. 1，开启绕线状态后，工作台上由动力机构控制的一推杆10穿过第二通孔4. 1，用于 顶住绕线模的一侧面，与该侧面相对的另一侧面顶在限位块3上。分析上述底座存在的缺 点是每次绕线操作需要将绕线模放置到底座的凹陷区域4内，工作人员在底座上放置或者 取出绕线模的过程中，绕线模的外壁与底座的凹陷区域4的内壁容易发生接触，摩擦，造成 绕线模的摩擦损耗，造成绕线模的使用寿命变短，且该底座必须开设凹陷区域4,凹陷区域 4的深度高低，面积的大小还要足够容纳绕线模放置，因此该底座需要一定的高度和面积才 能形成这样子的一个凹陷区域4,这样子一来造成该底座的制造材料较多，制造工艺相对复 杂，制造成本高。 实用新型内容
[0003] 本实用新型要解决的技术问题是，提供一种不会对造成周向设有孔的绕线模的周 壁摩擦损耗，同时具有结构简单，节约材料，制造工艺简单的绕线模固定装置。
[0004] 为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种绕线模固定装置，包括 工作台，所述的工作台上设有底座，所述的工作台上还设有用于顶住放置在底座上的绕线 模的滑块和驱动滑块滑动的动力机构；所述的底座的中心位置上设有第一通孔；所述的第 一通孔正下方的工作台上设有第二通孔；所述的第一通孔的轴线与第二通孔的轴线在同一 直线上；其特征在于：所述的第一通孔的四周设有至少两个定位柱，所述的定位柱的轴线 与第一通孔的轴线平行。
[0005] 采用以上结构后，本实用新型绕线模固定装置与现有技术相比，具有以下优点：绕 线模的底面周向上设有需要相应的孔，将绕线模放置到底座上，绕线模的孔穿设在定位柱 上，按下绕线设备的启动按钮，由动力机构驱动的滑块的一端顶住放置底座上的绕线模，绕 线设备对绕线模进行绕线操作，该装置只应用到了一个底座和底座上的定位柱，通过底座 和定位柱与绕线模的配合就实现了稳定作用，结构简单，本实用新型的底座上不需要像背 景技术中提到的一样开设容下整个周向设有孔的绕线模放置的凹槽，使得底座的制造容 易，方便，本实用新型对于底座没有高度的要求，减少了制造底座的材料，底座没有与绕线 模的周壁接触，因此也不会对绕线模造成摩擦损耗，延长了绕线模的使用寿命。
[0006] 作为优选，所述的定位柱的数量为两个；所述的两个定位柱设在第一通孔的两侧， 位于第一通孔的径线方向上。采用这样的设计的优点是当定位柱的数量是两个的时候，定 位柱的位置关系的设置，简单，容易实现，又保证周向设有孔的绕线模能够稳定地设置在底 座上。
[0007] 作为优选，所述的定位柱的数量为四个；所述的四个定位柱均匀地设在第一通孔 的四周。采用这样的设计的优点是保证绕线模设置在底座上更进一步稳固，防止绕线模从 底座上脱离。
[0008] 作为优选，所述的定位柱与底座固定连接。采用这样的设计的优点是保证定位柱 与底座连接的稳定，牢固，防止定位柱从底座上分离，造成不能固定绕线模，影响底座实现 稳定绕线模的功能。
[0009] 作为优选，所述的定位柱的上端呈现正立的圆台状。采用这样的设计的优点是方 便绕线模的周向上的通孔穿过定位柱，可以顺利将绕线模放置到底座上或者从底座上取 出，方便工作人员操作，节约将绕线模从底座上放置和取出的时间，提高工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0010] 图1为现有的绕线模固定装置的结构示意图。
[0011] 图2为本实用新型绕线模固定装置的结构示意图。
[0012] 图3为本实用新型绕线模固定装置的工作台的结构示意图。
[0013] 图4为本实用新型绕线模固定装置安装在工作台上的结构示意图。
[0014] 图中所示：1、第一螺栓，1. 1、第二螺栓，2、第一通孔，3、限位块，4、凹陷区域，4. 1、 第二通孔，5、定位柱，6、底座，7、螺纹孔，8、第二通孔，9、工作台，9. 1、工作台螺纹孔，10、滑 块，11、动力机构。
【具体实施方式】
[0015] 下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
[0016] 请结合附图2、附图3和附图4所示。
[0017] 本实用新型绕线模固定装置，包括工作台9,所述的工作台9上设有底座6,所述的 工作台9上还设有用于顶住放置在底座6上的绕线模的滑块10和驱动滑块10滑动的动力 机构11 ;所述的底座6的中心位置上设有第一通孔2 ;所述的第一通孔2正下方的工作台9 上设有第二通孔8 ;所述的第一通孔2的轴线与第二通孔8的轴线在同一直线上；其特征在 于：所述的第一通孔2的四周设有至少两个定位柱5,所述的定位柱5的轴线与第一通孔2 的轴线平行。
[0018] 所述的定位柱5的数量为两个。
[0019] 所述的两个定位柱5设在第一通孔2的两侧，位于第一通孔2的径线方向上。
[0020] 所述的定位柱5的数量为四个。所述的四个定位柱5均匀地设在第一通孔2的四 周。
[0021] 所述的定位柱5与底座6固定连接。
[0022] 所述的定位柱5的上端呈现正立的圆台状。
[0023] 本实用新型在具体实施中，该固定装置的底座6,固定连接有4个定位柱5,均匀地 设在第一通孔2的四周，底座6通过在螺纹孔7和工作台螺纹孔9. 1与螺栓的配合，使得底 座6能固定在工作台9上，接着将绕线模放置在底座6上，将绕线模底面上周向上的通孔穿 过底座6上的4个定位柱5,启动绕线设备，动力机构11驱动滑块10,滑块10的一端顶住 绕线模，绕线设备的机械臂依次穿过第二通孔8和第一通孔2对绕线模进行绕线操作，该绕 线模固定装置，结构简单，制造容易，方便，底座没有与周向设有孔的绕线模的周壁接触，因 此也不会对周向设有孔的绕线模周壁造成摩擦损耗，延长了绕线模的使用寿命。
[0024] 以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示 的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的 普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与 该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1. 一种绕线模固定装置，包括工作台（9)，所述的工作台（9)上设有底座（6)，所述的工 作台（9)上还设有用于顶住放置在底座（6)上的绕线模的滑块（10)和驱动滑块（10)滑动 的动力机构（11);所述的底座（6)的中心位置上设有第一通孔（2);所述的第一通孔（2)正 下方的工作台（9)上设有第二通孔（8);所述的第一通孔（2)的轴线与第二通孔（8)的轴线 在同一直线上；其特征在于：所述的第一通孔（2)的四周设有至少两个定位柱（5)，所述的 定位柱（5)的轴线与第一通孔（2)的轴线平行。
2. 根据权利要求1所述的绕线模固定装置，其特征在于：所述的定位柱（5)的数量为两 个。
3. 根据权利要求2所述的绕线模固定装置，其特征在于：所述的两个定位柱（5)设在第 一通孔（2)的两侧，位于第一通孔（2)的径线方向上。
4. 根据权利要求1所述的绕线模固定装置，其特征在于：所述的定位柱（5)的数量为四 个。
5. 根据权利要求4所述的绕线模固定装置，其特征在于：所述的四个定位柱（5)均匀地 设在第一通孔（2)的四周。
6. 根据上述权利要求的任意一条所述的绕线模固定装置，其特征在于：所述的定位柱 (5)与底座（6)固定连接。
7. 根据权利要求6所述的绕线模固定装置，其特征在于：所述的定位柱（5)的上端呈现 正立的圆台状。
【文档编号】B25B11/00GK203887753SQ201420344675
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年6月25日 优先权日:2014年6月25日
【发明者】郑忠华, 陈国龙, 纪重斌 申请人:宁波狮球通风机电有限公司