自动冲孔装置制造方法
【专利摘要】一种自动冲孔装置，它主要由自动送料机构、手动冲压床、冲床操纵机构、吹气落料机构以及控制系统组成；所述的自动送料机构包括振动盘、振动盘送料轨道、送料气缸底板、送料气缸组、送料滑轨组、送料推板、送料托板；所述的送料气缸底板固定安装于工作台面上，送料气缸组固定安装于送料气缸底板上方，送料滑轨组的底座安装于送料气缸底板上，送料推板一端与送料气缸推杆固连，并在气缸推力下可沿送料滑轨方向来回滑动；送料托板固定安装于送料气缸底板上，振动盘送料轨道的首端与送料推板的槽口衔接，送料托板上平面与振动盘送料轨道的首端底面齐平，且与手动冲压床的冲孔下模的上平面齐平；它具有结构合理，使用安全可靠，能提高生产效率，降低制造成本，减轻工人劳动强度等特点。
【专利说明】自动冲孔装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及的是一种自动冲孔装置，尤其是一种用于四通阀活塞碗的自动冲孔装置，属于机械冲孔设备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]传统的冲孔机采用的是一人一机的作业模式，其中的送料、启停冲孔机和落料动作，全部由专人手工完成，不仅效率低，而且危险系数高，增加了制造成本，造成了人员的浪费。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种结构合理，使用安全可靠，能提高生产效率，降低制造成本，减轻工人劳动强度的自动冲孔装置。
[0004]本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成，一种自动冲孔装置，它主要由自动送料机构、手动冲压床、冲床操纵机构、吹气落料机构以及控制系统组成；所述的自动送料机构包括振动盘、振动盘送料轨道、送料气缸底板、送料气缸组、送料滑轨组、送料推板、送料托板；所述的送料气缸底板固定安装于工作台面上，送料气缸组固定安装于送料气缸底板上方，送料滑轨组的底座安装于送料气缸底板上，送料推板一端与送料气缸推杆固连，并在气缸推力下可沿送料滑轨方向来回滑动；送料托板固定安装于送料气缸底板上，振动盘送料轨道的首端与送料推板的槽口衔接，送料托板上平面与振动盘送料轨道的首端底面齐平，且与手动冲压床的冲孔下模的上平面齐平。
[0005]所述的手动冲压床主要包括:冲床主体、冲床飞轮、冲床滑块、冲孔上模、冲孔下模、冲床操纵杆；在所述冲床操纵杆上安装有一套由冲床操纵杆、主气缸组、主气缸固定抱箍、主气缸推杆、活动抱箍组成的冲床操控机构；所述主气缸组通过螺母与主气缸固定抱箍一起固定在冲床主体的立柱上，主气缸推杆前端与活动抱箍通过螺母连接，活动抱箍套在冲床操纵杆上，并可沿冲床操纵杆轴线方向活动。
[0006]所述冲孔下模的边上安装有吹气落料机构的吹气管，且该吹气管的出气口指向冲孔下模上方工件的下沿，所述吹气管连通于外部设置的与控制系统相连的外部气源，并构成所述的吹气落料机构。
[0007]本实用新型是在现有手动冲孔机的基础上进行改良的，具有结构结构合理，使用安全可靠，能提高生产效率，降低制造成本，减轻工人劳动强度等特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型所述自动送料机构的结构示意图。
[0009]图2是图1的A向视图。
[0010]图3是本实用新型所述冲压床的结构示意图。
[0011]图4是图3所示B向视图。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍:图1-4所示，本实用新型所述的一种自动冲孔装置，它主要由自动送料机构、手动冲压床、冲床操纵机构、吹气落料机构以及控制系统组成；图1-2所示，所述的自动送料机构包括振动盘1、振动盘送料轨道2、送料气缸底板3、送料气缸组4、送料滑轨组5、送料推板6、送料托板7 ;所述的送料气缸底板3固定安装于工作台面8上，送料气缸组4固定安装于送料气缸底板3上方，送料滑轨组5的底座安装于送料气缸底板3上,送料推板6 —端与送料气缸推杆9固连,并在气缸推力下可沿送料滑轨方向来回滑动；送料托板7固定安装于送料气缸底板3上，振动盘送料轨道2的首端与送料推板6的槽口衔接，送料托板7上平面与振动盘送料轨道2的首端底面齐平，且与手动冲压床的冲孔下模10的上平面齐平。
[0013]所述自动送料机构的工作过程是:初始位置送料推板6位于送料滑轨组5底端，此时振动盘送料轨道2的首端正好与送料推板6的槽口衔接，振动盘将工件送到送料推板6的槽口，落于送料托板7上，此时送料气缸组的气缸向前推动送料推板6向前送料，工件被推至冲孔下模10上方，碗口扣在冲孔下模10的凸台上，完成送料。
[0014]图3-4所示，本实用新型所述的手动冲压床主要包括:冲床主体11、冲床飞轮12、冲床滑块13、冲孔上模14、冲孔下模10、冲床操纵杆15 ;在所述冲床操纵杆15上安装有一套包括有冲床操纵杆15的由主气缸组16、主气缸固定抱箍17、主气缸推杆18、活动抱箍19组成的冲床操控装置；所述主气缸组16通过螺母与主气缸固定抱箍17 —起固定在冲床主体11的立柱上,主气缸推杆18前端与活动抱箍19通过螺母连接,活动抱箍19套在冲床操纵杆15上，并可沿冲床操纵杆轴线方向活动。
[0015]本实用新型在所述冲孔下模10的边上安装有吹气落料装置的吹气管，且该吹气管的出气口指向冲孔下模上方工件的下沿，所述吹气管连通于外部设置的与控制系统相连的外部气源。
[0016]冲压床的工作过程是:当传感器检测到工件送料到位时，主气缸组16供气，主气缸推杆向后拉动冲床操纵杆15，使冲床飞轮的圆周运动转换为直线下压运动，下压至冲孔上模14和冲孔下模10压合冲孔，冲孔完成后冲床滑块复位至高处；
[0017]工件的落料是通过一套吹气落料装置，吹气管的出气口指向工件的下沿，当冲孔工序完成，冲孔上模抬高后，吹气管通气，将活动下模上的工件吹出，落入成品料桶中。
[0018]本实用新型配有一套控制系统，控制送料、冲床冲孔、吹气落料的动作相互配合；由传感器检测前一动作是否到位，进而控制下一动作的启停。控制系统还能在检测到机器运行错误时，停止设备运行，并发出警鸣声。
【权利要求】
1.一种自动冲孔装置，它主要由自动送料机构、手动冲压床、冲床操纵机构、吹气落料机构以及控制系统组成；其特征在于所述的自动送料机构包括振动盘、振动盘送料轨道、送料气缸底板、送料气缸组、送料滑轨组、送料推板、送料托板；所述的送料气缸底板固定安装于工作台面上，送料气缸组固定安装于送料气缸底板上方，送料滑轨组的底座安装于送料气缸底板上，送料推板一端与送料气缸推杆固连，并在气缸推力下可沿送料滑轨方向来回滑动；送料托板固定安装于送料气缸底板上，振动盘送料轨道的首端与送料推板的槽口衔接，送料托板上平面与振动盘送料轨道的首端底面齐平，且与手动冲压床的冲孔下模的上平面齐平。
2.根据权利要求1所述的自动冲孔装置，其特征在于所述的手动冲压床主要包括:冲床主体、冲床飞轮、冲床滑块、冲孔上模、冲孔下模、冲床操纵杆；在所述冲床操纵杆上安装有一套由冲床操纵杆、主气缸组、主气缸固定抱箍、主气缸推杆、活动抱箍组成的冲床操控机构；所述主气缸组通过螺母与主气缸固定抱箍一起固定在冲床主体的立柱上，主气缸推杆前端与活动抱箍通过螺母连接，活动抱箍套在冲床操纵杆上，并可沿冲床操纵杆轴线方向活动。
3.根据权利要求1或2所述的自动冲孔装置，其特征在于所述冲孔下模的边上安装有吹气落料机构的吹气管，且该吹气管的出气口指向冲孔下模上方工件的下沿，所述吹气管连通于外部设置的与控制系统相连的外部气源，并构成所述的吹气落料机构。
【文档编号】B26F1/02GK203945428SQ201420382871
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年7月11日 优先权日:2014年7月11日
【发明者】鄢和平, 蔡斌 申请人:德清县宝华氟塑料工贸有限公司