一种夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种夹具，包括第一定位板、第二定位板、第一夹板、第二夹板、限位螺栓、弹片、锁紧弹簧、第一锁紧件、第二锁紧件、传动件、手柄、第一连接片、第二连接片和松开弹簧，第一夹板设于第一定位板的一端，第二夹板设于第二锁紧件的一端，第一夹板的外端套设有第一夹头，第二夹板的外端套设有第二夹头，第一夹头的内侧面设有限位挡板，松开弹簧设于第一定位板和第二锁紧件之间，弹片和限位螺栓设于第一定位板的底部，锁紧弹簧与弹片抵接，第一定位板开设有第一通槽，第二定位板上开设有第二通槽；该夹具结构简单，使用方便，耐腐蚀性好，能够稳定地夹住板材，提高了生产效率，使用寿命长，降低了企业的生产成本，提高了企业的经济效益。
【专利说明】一种夹具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及夹持设备【技术领域】，尤其涉及一种夹具。
【背景技术】
[0002]现有技术中，给一些板材的表面镀上其它金属的时候，一般由技术人员使用普通钳子夹住板材，再将普通钳子和板材一起浸入镀池中，然后进行后续的操作。普通钳子对板材的夹持效果不好，被夹住的板材易于脱落。此外，由于镀金属的溶液一般具有一定的腐蚀性，容易腐蚀上述普通钳子，使得板材脱落到镀池中，脱落的板材必须进行人工打捞，非常麻烦，降低了生产效率；被腐蚀的钳子不能再使用，必须更换新的钳子，缩短了钳子的使用寿命，提高了企业的生产成本；使用人工将板材浸入镀池中，容易溅到镀池中的溶液，对人体造成损害，存在改进的必要。
【发明内容】
[0003]本实用新型为克服上述缺陷而提供了一种夹具，该夹具结构简单，使用方便，耐腐蚀性好，能够稳定地夹住板材，板材不会脱落到镀池中，提高了生产效率，夹具的使用寿命长，降低了企业的生产成本，提高了企业的经济效益；使用该夹具能够配合机械设备实现自动化镀金属，解放了劳动力，提高了生产效率，还可避免人工将板材浸入镀池中可能造成的人体伤害，实用性高，适合于大规模推广应用。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案。
[0005]一种夹具，包括第一定位板、第二定位板、第一夹板、第二夹板、限位螺栓、弹片、锁紧弹簧、第一锁紧件、第二锁紧件、传动件、手柄、第一连接片、第二连接片和松开弹簧，所述第一夹板设于所述第一定位板的一端，所述第一夹板通过第一螺栓与所述第一定位板连接，所述第二夹板设于所述第二锁紧件的一端，所述第二夹板通过第二螺栓与所述第二锁紧件连接，所述第一夹板的外端套设有第一夹头，所述第一夹头与所述第一夹板可拆卸连接，所述第二夹板的外端套设有第二夹头，所述第二夹头与所述第二夹板可拆卸连接，所述第一夹头和所述第二夹头对称设置，所述第一夹头的内侧面设有限位挡板，所述限位挡板与所述第一夹头滑动连接，所述第一连接片和所述第二连接片的下端分别与所述第一定位板固定连接，所述第二锁紧件通过第一铆钉分别与所述第一连接片和所述第二连接片的上端枢接，所述松开弹簧设于所述第一定位板和所述第二锁紧件之间，所述松开弹簧设于所述第一定位板靠近所述第一夹板的一端，所述弹片和所述限位螺栓设于所述第一定位板的底部，所述限位螺栓贯穿所述弹片，所述限位螺栓与所述第一定位板螺接，所述锁紧弹簧套设于所述限位螺栓的外周缘，所述锁紧弹簧与所述弹片抵接，所述第一锁紧件的一端与所述弹片抵接，所述第一锁紧件的另一端通过所述第一螺栓与所述第一定位板螺接，所述传动件的下端通过第二铆钉与所述第一锁紧件枢接，所述手柄的下端通过第三铆钉与所述传动件的上端枢接，所述手柄的上端通过第四铆钉与所述第二锁紧件枢接，所述第一定位板的长度大于所述第二定位板的长度，所述第一定位板开设有第一通槽，所述第二定位板上开设有第二通槽，所述第一通槽和所述第二通槽通过两颗螺栓连接。
[0006]其中，所述第一螺栓和所述第二螺栓对称设置。
[0007]其中，所述第一夹头和所述第二夹头均为防腐蚀夹头。
[0008]其中，所述防腐蚀夹头由塑料制造而成。
[0009]其中，所述第一螺栓贯穿所述第一定位板，所述第二螺栓贯穿所述第二锁紧件，所述松开弹簧的两端分别套设于所述第一螺栓和所述第二螺栓。
[0010]其中，所述第一夹头和所述第二夹头的贴合处分别设有防滑头。
[0011]其中，所述防滑头由316不锈钢制造而成。
[0012]其中，所述限位螺栓包括一体成型的螺杆和螺帽，所述锁紧弹簧的下端与所述螺帽抵接。
[0013]其中，所述第二锁紧件的上端的底部设有用于容纳传动件的弧形凹槽。
[0014]其中，所述第一夹头和所述第二夹头的内部均设有荧光层。
[0015]本实用新型的有益效果为:本实用新型的一种夹具，包括第一定位板、第二定位板、第一夹板、第二夹板、限位螺栓、弹片、锁紧弹簧、第一锁紧件、第二锁紧件、传动件、手柄、第一连接片、第二连接片和松开弹簧，所述第一夹板设于所述第一定位板的一端，所述第一夹板通过第一螺栓与所述第一定位板连接，所述第二夹板设于所述第二锁紧件的一端，所述第二夹板通过第二螺栓与所述第二锁紧件连接，所述第一夹板的外端套设有第一夹头，所述第一夹头与所述第一夹板可拆卸连接，所述第二夹板的外端套设有第二夹头，所述第二夹头与所述第二夹板可拆卸连接，所述第一夹头和所述第二夹头对称设置，所述第一夹头的内侧面设有限位挡板，所述限位挡板与所述第一夹头滑动连接，所述第一连接片和所述第二连接片的下端分别与所述第一定位板固定连接，所述第二锁紧件通过第一铆钉分别与所述第一连接片和所述第二连接片的上端枢接，所述松开弹簧设于所述第一定位板和所述第二锁紧件之间，所述松开弹簧设于所述第一定位板靠近所述第一夹板的一端，所述弹片和所述限位螺栓设于所述第一定位板的底部，所述限位螺栓贯穿所述弹片，所述限位螺栓与所述第一定位板螺接，所述锁紧弹簧套设于所述限位螺栓的外周缘，所述锁紧弹簧与所述弹片抵接，所述第一锁紧件的一端与所述弹片抵接，所述第一锁紧件的另一端通过所述第一螺栓与所述第一定位板螺接，所述传动件的下端通过第二铆钉与所述第一锁紧件枢接，所述手柄的下端通过第三铆钉与所述传动件的上端枢接，所述手柄的上端通过第四铆钉与所述第二锁紧件枢接，所述第一定位板的长度大于所述第二定位板的长度，所述第一定位板开设有第一通槽，所述第二定位板上开设有第二通槽，所述第一通槽和所述第二通槽通过两颗螺栓连接；该夹具结构简单，使用方便，耐腐蚀性好，能够稳定地夹住板材，板材不会脱落到镀池中，提高了生产效率，夹具的使用寿命长，降低了企业的生产成本，提高了企业的经济效益；使用该夹具能够配合机械设备实现自动化镀金属，解放了劳动力，提高了生产效率，还可避免人工将板材浸入镀池中可能造成的人体伤害，实用性高，适合于大规模推广应用。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
[0017]图1是本实用新型的一种夹具的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，这是本实用新型的较佳实施例。
[0019]实施例。
[0020]如图1所示，本实用新型的一种夹具，包括第一定位板11、第二定位板12、第一夹板21、第二夹板22、限位螺栓51、弹片53、锁紧弹簧52、第一锁紧件64、第二锁紧件63、传动件62、手柄61、第一连接片、第二连接片和松开弹簧7，所述第一夹板21设于所述第一定位板11的一端，所述第一夹板21通过第一螺栓与所述第一定位板11连接，所述第二夹板22设于所述第二锁紧件63的一端，所述第二夹板22通过第二螺栓与所述第二锁紧件63连接，所述第一夹板21的外端套设有第一夹头31，所述第一夹头31与所述第一夹板21可拆卸连接，所述第二夹板22的外端套设有第二夹头32，所述第二夹头32与所述第二夹板22可拆卸连接，所述第一夹头31和所述第二夹头32对称设置，所述第一夹头31的内侧面设有限位挡板8，所述限位挡板8与所述第一夹头31滑动连接，所述第一连接片和所述第二连接片的下端分别与所述第一定位板11固定连接，所述第二锁紧件63通过第一铆钉分别与所述第一连接片和所述第二连接片的上端枢接，所述松开弹簧7设于所述第一定位板11和所述第二锁紧件63之间，所述松开弹簧7设于所述第一定位板11靠近所述第一夹板21的一端，所述弹片53和所述限位螺栓51设于所述第一定位板11的底部，所述限位螺栓51贯穿所述弹片53，所述限位螺栓51与所述第一定位板11螺接，所述锁紧弹簧52套设于所述限位螺栓51的外周缘，所述锁紧弹簧52与所述弹片53抵接，所述第一锁紧件64的一端与所述弹片53抵接，所述第一锁紧件64的另一端通过所述第一螺栓与所述第一定位板11螺接，所述传动件62的下端通过第二铆钉与所述第一锁紧件64枢接，所述手柄61的下端通过第三铆钉与所述传动件62的上端枢接，所述手柄61的上端通过第四铆钉与所述第二锁紧件63枢接，所述第一定位板11的长度大于所述第二定位板12的长度，所述第一定位板11开设有第一通槽，所述第二定位板12上开设有第二通槽，所述第一通槽和所述第二通槽通过两颗螺栓连接。
[0021]其中，所述第一夹板21的外端套设有第一夹头31，所述第一夹头31与所述第一夹板21可拆卸连接，所述第二夹板22的外端套设有第二夹头32，所述第二夹头32与所述第二夹板22可拆卸连接；经过长时间的使用，第一夹头31和第二夹头32会被缓慢腐蚀，导致夹具的夹持力下降，此时只需更换第一夹头31和第二夹头32即可，无需更换第一夹板21和第二夹板22，节省了材料，降低了使用成本；此外，该设置便于快速拆卸和更换新的第一夹头31和第二夹头32，实用性高。
[0022]其中，所述第一定位板11的长度大于所述第二定位板12的长度，所述第一定位板11开设有第一通槽，所述第二定位板12上开设有第二通槽，所述第一通槽和所述第二通槽通过两颗螺栓连接；本实用新型的夹具在使用的时候，会将夹持有板材的夹具固定到一块能够上下垂直移动的横板上，然后使横板下降，使得板材浸入镀池中。该设置便于将夹具固定到横板上，安装快速方便，而且能够通用一定宽度范围的横板，无须定制加工，通用性高，实用性好。
[0023]该夹具结构简单，使用方便，耐腐蚀性好，能够稳定地夹住板材，板材不会脱落到镀池中，提高了生产效率，夹具的使用寿命长，降低了企业的生产成本，提高了企业的经济效益；使用该夹具能够配合机械设备实现自动化镀金属，解放了劳动力，提高了生产效率，还可避免人工将板材浸入镀池中可能造成的人体伤害，实用性高，适合于大规模推广应用。
[0024]本实施例的第一螺栓和所述第二螺栓对称设置，该设置结构简单，能够平衡第一夹头31和第二夹头32，使得第一夹头31和第二夹头32互相对应，更好地夹紧板材。
[0025]本实施例的第一夹头31和所述第二夹头32均为防腐蚀夹头；该设置结构简单，易于成型，材料来源广泛，能够有效防止夹具夹头被腐蚀，确保了夹具能够稳定夹住板材，板材不会脱落到镀池中，提高了生产效率。
[0026]本实施例的防腐蚀夹头由塑料制造而成。
[0027]聚四氟乙烯，一般称作“不粘涂层”或“易洁镬物料”;是一种使用了氟取代聚乙烯中所有氢原子的人工合成高分子材料。这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用之余，亦成为了易洁镬和水管内层的理想涂料。使用'而塑料制造而成的防腐蚀夹头，制造成本低，防腐蚀性优良，可在强酸强碱下工作几年，使用寿命长，经济效益好。
[0028]本实施例的第一螺栓贯穿所述第一定位板11，所述第二螺栓贯穿所述第二锁紧件63，所述松开弹簧7的两端分别套设于所述第一螺栓和所述第二螺栓；该设置结构简单，易于成型，能够很好地限制松开弹簧7的位置，使得松开弹簧7无需其它部件固定，实用性高。
[0029]本实施例的第一夹头31和所述第二夹头32的贴合处分别设有防滑头41、42。该设置结构简单，易于成型，能够进一步地固定板材，防止板材脱落，实用性好。
[0030]本实施例的防滑头41由316不锈钢制造而成。
[0031]316不锈钢耐腐蚀性能优良，使用316不锈钢制造而成的防滑头41能够在强酸强碱中连续工作几年，使用寿命长，经济效益好。
[0032]本实施例的限位螺栓51包括一体成型的螺杆和螺帽，所述锁紧弹簧52的下端与所述螺帽抵接；该设置结构简单，易于成型，便于固定锁紧弹簧52，使得锁紧弹簧52无须别的部件进行固定，实用性好。
[0033]本实施例的第二锁紧件63的上端的底部设有用于容纳传动件62的弧形凹槽；该设置结构简单，易于成型，在夹具闭合的时候，便于容纳传动件62，符合力传递的要求，使得锁紧之后的夹具不会自然松开，锁紧稳固，板材不会脱落，提高了生产效率，实用性高，经济效益好。
[0034]本实施例的第一夹头31和所述第二夹头32的内部均设有荧光层；该设置结构简单，易于成型，使得第一夹头31和第二夹头32在光线不足的时候能够发出荧光，便于技术人员透过荧光的光亮将板材固定到夹具上，可靠性高；荧光的利用不会消耗电能，节能环保，实用性高。
[0035]最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
【权利要求】
1.一种夹具，其特征在于:包括第一定位板、第二定位板、第一夹板、第二夹板、限位螺栓、弹片、锁紧弹簧、第一锁紧件、第二锁紧件、传动件、手柄、第一连接片、第二连接片和松开弹簧，所述第一夹板设于所述第一定位板的一端，所述第一夹板通过第一螺栓与所述第一定位板连接，所述第二夹板设于所述第二锁紧件的一端，所述第二夹板通过第二螺栓与所述第二锁紧件连接，所述第一夹板的外端套设有第一夹头，所述第一夹头与所述第一夹板可拆卸连接，所述第二夹板的外端套设有第二夹头，所述第二夹头与所述第二夹板可拆卸连接，所述第一夹头和所述第二夹头对称设置，所述第一夹头的内侧面设有限位挡板，所述限位挡板与所述第一夹头滑动连接，所述第一连接片和所述第二连接片的下端分别与所述第一定位板固定连接，所述第二锁紧件通过第一铆钉分别与所述第一连接片和所述第二连接片的上端枢接，所述松开弹簧设于所述第一定位板和所述第二锁紧件之间，所述松开弹簧设于所述第一定位板靠近所述第一夹板的一端，所述弹片和所述限位螺栓设于所述第一定位板的底部，所述限位螺栓贯穿所述弹片，所述限位螺栓与所述第一定位板螺接，所述锁紧弹簧套设于所述限位螺栓的外周缘，所述锁紧弹簧与所述弹片抵接，所述第一锁紧件的一端与所述弹片抵接，所述第一锁紧件的另一端通过所述第一螺栓与所述第一定位板螺接，所述传动件的下端通过第二铆钉与所述第一锁紧件枢接，所述手柄的下端通过第三铆钉与所述传动件的上端枢接，所述手柄的上端通过第四铆钉与所述第二锁紧件枢接，所述第一定位板的长度大于所述第二定位板的长度，所述第一定位板开设有第一通槽，所述第二定位板上开设有第二通槽，所述第一通槽和所述第二通槽通过两颗螺栓连接。
2.根据权利要求1所述的一种夹具，其特征在于:所述第一螺栓和所述第二螺栓对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种夹具，其特征在于:所述第一夹头和所述第二夹头均为防腐蚀夹头。
4.根据权利要求3所述的一种夹具，其特征在于:所述防腐蚀夹头由PTFE塑料制造而成。
5.根据权利要求1所述的一种夹具，其特征在于:所述第一螺栓贯穿所述第一定位板，所述第二螺栓贯穿所述第二锁紧件，所述松开弹簧的两端分别套设于所述第一螺栓和所述第二螺栓。
6.根据权利要求1所述的一种夹具，其特征在于:所述第一夹头和所述第二夹头的贴合处分别设有防滑头。
7.根据权利要求6所述的一种夹具，其特征在于:所述防滑头由316不锈钢制造而成。
8.根据权利要求1所述的一种夹具，其特征在于:所述限位螺栓包括一体成型的螺杆和螺帽，所述锁紧弹簧的下端与所述螺帽抵接。
9.根据权利要求1所述的一种夹具，其特征在于:所述第二锁紧件的上端的底部设有用于容纳传动件的弧形凹槽。
10.根据权利要求1所述的一种夹具，其特征在于:所述第一夹头和所述第二夹头的内部均设有荧光层。
【文档编号】B25B11/00GK204123300SQ201420549068
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年9月23日 优先权日:2014年9月23日
【发明者】王道军, 王道明 申请人:王道军