一种双锥台组装装配架的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种双锥台组装装配架，包括中撑环、压板、螺栓、垫圈、基底座。所述压板为一组件，结构方案1为：压板由管子、钢板构成；结构方案2为：压板由管子、钢板、长脚定位螺钉、横板构成。所述基底座为一组件，由螺纹长杆、上定位块、上锥台、定位板、下锥台、螺纹短杆、下定位块、外环、中心环、内环构成。本实用新型装置整体具有很强的刚性，弯制出散管组件装夹定位在本实用新型装置上进行焊接操作，可以有效保证产品组件几何尺寸，方便于后续组件之间对口组装，加之本实用新型装置可以重复使用，具有较高的经济性，便于生产车间大规模投入使用。
【专利说明】一种双锥台组装装配架
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种双锥台组装装配架。
【背景技术】
[0002]目前，车间生产制造锥段产品时，弯制出的立体管子摆搭装配在简易工装装配架上，导致产品装配尺寸误差大，不利于后续产品组装对接。而且现有的简易工装装配架，不可以重复生产利用(产品制造完成后，工装架就进行破坏性地气割去除),导致产品生产成本增高，车间一旦进行大规模生产制造，产品整体经济效益差。
实用新型内容
[0003]为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供一种双锥台组装装配架，包括中撑环、压板、螺栓、垫圈、基底座。
[0004]所述压板为一组件，结构方案1为:压板由管子、钢板构成；结构方案2为:压板由管子、钢板、长脚定位螺钉、横板构成。
[0005]所述基底座为一组件，由螺纹长杆、上定位块、上锥台、定位板、下锥台、螺纹短杆、下定位块、外环、中心环、内环构成。
[0006]上述双锥台组装装配架，其中，所述产品零件摆放在基底座中的上锥台、下锥台上，而后使用压板，将压板中的管子窜放于基底座中的螺纹长杆、螺纹短杆中，端部使用螺栓、垫圈进行旋紧固定。
[0007]上述双锥台组装装配架，其中，所述中撑环为环状，并设有圆孔及凹槽(图中圆孔及凹槽数量均为8个，圆孔与凹槽角度相同，平均分布于整圆360。上兄
[0008]上述双锥台组装装配架，其中，所述压板的结构方案1为:由管子、钢板构成，管子焊于钢板两端，所述钢板上设有圆孔、平行边及斜边，斜边角度分别为、『，与产品角度、『数值相同；结构方案2为:由管子、钢板、长脚定位螺钉、横板构成，所述横板按角度(图中倾斜角度为山。)焊于钢板两侧，长脚定位螺钉安装在横板上，所述管子焊于钢板两端，所述钢板上设有圆孔、平行边及斜边，斜边角度分别为、『，与产品角度:￡1°、『数值相同。
[0009]上述双锥台组装装配架，其中，所述定位板与外环、中心环、内环焊接。所述上锥台、下锥台、螺纹长杆、螺纹短杆焊于定位板上。所述上定位块、下定位块焊于上锥台、下锥台上。
[0010]上述双锥台组装装配架，其中，所述定位板数量与中撑环中圆孔数量相同(图中定位块数量为8件),所述定位板安装角度也与中撑环中圆孔、凹槽角度相同，平均分布于整圆360。上。所述螺纹长杆、螺纹短杆螺纹端朝上摆放(图中螺纹长杆、螺纹短杆数量均为8根，分别焊于定位板两侧
[0011]上述双锥台组装装配架，其中，所述螺纹长杆、螺纹短杆设计为圆柱形状，其中一端端部设有螺纹。
[0012]上述双锥台组装装配架，其中，所述上锥台、下锥台设计为锥台形状的钢板，钢板表面设计有一定数量的方孔(图中方孔数量为16个
[0013]上述双锥台组装装配架，其中，所述定位板上设有圆孔、平行边及斜边，斜边角度分别为、『，与产品角度、『数值相同。
[0014]上述双锥台组装装配架，其中，所述上定位块、下定位块设计为直线夹角结构或圆弧曲线结构。
[0015]上述双锥台组装装配架，其中，所述中心环设计为环状，并设有凹槽(图中凹槽数量为8个),所述中心环中的凹槽角度与中撑环中的凹槽角度相同，平均分布于整圆360。上。
[0016]上述双锥台组装装配架，其中，所述外环、内环设计为环状。
[0017]本实用新型对比现有技术有如下有益效果:弯制出散管摆搭装配在本实用新型装置上，可以该产品组件几何尺寸得到有效保证(散管定位精度高),方便于后续组件之间对口组装(显著减少对产品组件作正操作)。
[0018]散管在本实用新型装置上摆搭装配操作过程中，本实用新型装置可以正/反翻身摆放，使于产品零件装焊操作，加之本实用新型装置可以重复使用，还可以用为产品热处理定位装置使用，具有较高的经济性，便于生产车间大规模投入使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1为产品零件结构示意图；
[0020]图2为一种双锥台组装装配架总体结构示意图；
[0021]图3为中撑环1零件示意图；
[0022]图4方案1的压板2示意图；
[0023]图“为方案2的压板2示意图；
[0024]图58为方案2压板2的六-六视图；
[0025]图6基底座5示意图；
[0026]图7八螺纹长杆5-1示意图；
[0027]图78为螺纹短杆5-6示意图；
[0028]图7(:为上定位块5-2示意图；
[0029]图70为下定位块5-7示意图；
[0030]图72为定位板5-4示意图；
[0031]图7？为中心环5-9不意图；
[0032]图8八为上锥台5-3示意图；
[0033]图88为下锥台5-5示意图；
[0034]图9八为一种双锥台组装装配架工作状态示意图；
[0035]图98为一种双锥台组装装配架工作状态示意图。
【具体实施方式】
[0036]为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。
[0037]一种双锥台组装装配架，由中撑环1、压板2、螺栓3、垫圈4、基底座5组成。
[0038]其中压板2为一组件，结构方案1为:压板2由管子2-1、钢板2-2构成。结构方案2为:压板2由管子2-1、钢板2-2、长脚定位螺钉2-3、横板2-4构成。
[0039]其中基底座5为一组件，由螺纹长杆5-1、上定位块5-2、上锥台5-3、定位板5-4、下锥台5-5、螺纹短杆5-6、下定位块5-7、外环5-8、中心环5-9、内环5-10构成。
[0040]一种双锥台组装装配架操作使用步骤如下:
[0041]1、清理产品零件装配平台，之后将一种双锥台组装装配架中的基底座5摆放在平台上面。
[0042]2、逐层摆搭装配零件弯管，之后安装压板2、中撑环1，使用螺栓3、垫圈4进行旋紧固定(根据实际情况，可以相应选择不同方案的压板2),目的是将产品散管夹紧，不得有松动。
[0043]3、根据生产情况在产品零件表面焊接，装焊过程中可以将一种双锥台组装装配架正/反或者倾斜摆放。
[0044]4、焊接完成后，可以将一种双锥台组装装配架一并进行热处理操作，消除产品焊接应力。
[0045]5、松开螺栓3、垫圈4，取出中撑环1、压板2，即可卸下产品组件。
【权利要求】
1.一种双锥台组装装配架，其特征在于，包括中撑环(I)、压板(2)、螺栓(3)、垫圈(4)、基底座(5);中撑环(I)与压板(2)连接，压板(2)放在基座(5)上，螺栓(3)、垫圈(4)将压板(2)与基座(5)紧固； 所述压板(2)为一组件，包括:由管子(2-1)、钢板(2-2)构成，管子(2-1)焊于钢板(2-2)两端； 所述基底座(5)为一组件，由螺纹长杆(5-1)、上定位块(5-2)、上锥台(5-3)、定位板(5-4)、下锥台(5-5)、螺纹短杆(5-6)、下定位块(5-7)、外环(5-8)、中心环(5-9)、内环(5-10)构成，所述定位板(5-4)与外环(5-8)、中心环(5-9)、内环(5-10)焊接；所述上锥台(5-3)、下锥台(5-5)、螺纹长杆(5-1)、螺纹短杆(5-6)焊于定位板(5_4)上；所述上定位块(5-2)、下定位块(5-7)焊于上锥台(5-3)、下锥台(5-5)上。
2.如权利要求1所述的一种双锥台组装装配架，其特征在于，所述压板(2)还包括长脚定位螺钉(2-3)、横板(2-4);所述横板(2-4)按倾斜角度焊于钢板(2-2)两侧，长脚定位螺钉(2-3)安装在横板(2-4)上。
3.如权利要求1-2所述的一种双锥台组装装配架，其特征在于，所述产品零件摆放在基底座(5)中的上锥台(5-3)、下锥台(5-5)上，而后使用压板(2)，将压板(2)中的管子(2-1)窜放于基底座(5)中的螺纹长杆(5-1)、螺纹短杆(5-6)中，端部使用螺栓(3)、垫圈(4)进行旋紧固定。
4.如权利要求1-2所述的一种双锥台组装装配架，其特征在于，所述中撑环(I)为环状，并设有圆孔及凹槽。
5.如权利要求1-2所述的一种双锥台组装装配架，其特征在于，所述钢板(2-2)上设有圆孔、平行边及斜边，斜边角度与产品角度匹配。
6.如权利要求1-2所述的一种双锥台组装装配架，其特征在于，所述定位板(5-4)数量与中撑环(I)中圆孔数量相同，所述定位板(5-4)安装角度也与中撑环(I)中圆孔、凹槽角度相同，平均分布于整圆360°上，所述螺纹长杆(5-1)、螺纹短杆(5-6)螺纹端朝上摆放。
7.如权利要求1-2所述的一种双锥台组装装配架，其特征在于，所述螺纹长杆(5-1)、螺纹短杆(5-6)设计为圆柱形状，其中一端端部设有螺纹。
8.如权利要求1-2所述的一种双锥台组装装配架，其特征在于，所述上锥台(5-3)、下锥台(5-5)设计为锥台形状的钢板，钢板表面设计有一定数量的方孔。
9.如权利要求1-2所述的一种双锥台组装装配架，其特征在于，所述定位板(5-4)上设有圆孔、平行边及两斜边，两斜边角度与产品角度匹配。
10.如权利要求1-2所述的一种双锥台组装装配架，其特征在于，所述上定位块(5-2)、下定位块(5-7)设计为直线夹角结构或圆弧曲线结构。
11.如权利要求1-2所述的一种双锥台组装装配架，其特征在于，所述中心环(5-9)设计为环状，并设有凹槽，所述中心环(5-9)中的凹槽角度与中撑环(I)中的凹槽角度相同，平均分布于整圆360°上。
12.如权利要求1-2所述的一种双锥台组装装配架，其特征在于，所述外环(5-8)、内环(5-10)设计为环状。
【文档编号】B25H1/06GK204160462SQ201420565430
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年9月28日 优先权日:2014年9月28日
【发明者】陈力, 孙厚彬, 翁遥成 申请人:上海锅炉厂有限公司