一种测试机装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种稳定可靠的测试机装置，它属于机械【技术领域】。本实用新型包括机架和测试组合机构，所述测试组合机构位于机架的一侧，所述机架包括下底板和框架，该框架固定在下底板上，其特征在于：还包括夹料装配机构，所述夹料装配机构安装在机架上，所述夹料装配机构包括夹料板和步进电机，所述步进电机与夹料板连接。本实用新型结构设计合理，操作简单，能保证测试质量，稳定可靠，测试效率高效，满足人们测试需求。
【专利说明】一种测试机装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种装置，尤其是涉及一种稳定可靠的测试机装置，它属于机械【技术领域】。
【背景技术】
[0002]在机械制造过程中，对产品的测试是必不可少的，现有的一些测试采用人工操作完成，需经过多次的人手操作，测试效率低，此类操作存在以下几个缺点:一是大大增加了工作人员的劳动强度，其二是使测试过程复杂化，其三是过多的程序增加了测试结果不准确的情况出现，无法保证测试结果的可靠性。
[0003]因此，如何设计一种结构合理，操作简单，安全实用，测试效率和测试精度高的测试机装置显得尤为必要。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，操作简单，能保证测试质量，稳定可靠，测试效率高效的测试机装置。
[0005]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:该测试机装置，包括机架和测试组合机构，所述测试组合机构位于机架的一侧，所述机架包括下底板和框架，该框架固定在下底板上，其特征在于:还包括夹料装配机构，所述夹料装配机构安装在机架上，所述夹料装配机构包括夹料板和步进电机，所述步进电机与夹料板连接。
[0006]作为优选，本实用新型所述机架还包括振动盘底板、测试主底板和封门机构，所述框架包括相互连接的左框架体和右框架体，所述振动盘底板固定在左框架体上，所述测试主板和封门机构均固定在右框架体上，该测试主底板位于封门机构的上方。
[0007]作为优选，本实用新型所述夹料装配机构还包括轴承装配组件、轴套组件和导杆，所述轴承装配组件和轴套组件均固定在夹料板上，该轴承装配组件和轴套组件通过导杆连接。
[0008]作为优选，本实用新型所述测试组合机构包括上料冶具、测试连接架、左侧板、右侧板、固定板、导柱、前支撑板、后支撑板、左支架板和右支架板，所述上料冶具与测试连接架连接，所述左侧板和右侧板均设置固定板上，所述测试连接架通过导柱连接于左侧板和右侧板之间，所述前支撑板和后支撑板分别固定在固定板的前侧和后侧，所述左支架板和右支架板分别安装在左侧板和右侧板上。
[0009]作为优选，本实用新型所述轴承装配组件包括轴承支架一、轴承支架二、轴承支架三、轴杆一、轴杆二、上轴承体和下轴承体，所述轴承支架一、轴承支架二和下轴承体均通过轴杆一和轴杆二相互连接，所述轴承支架三固定在下轴承体上，所述上轴承体安装在轴承支架三上。
[0010]作为优选，本实用新型所述轴套组件包括连杆、轴套本体和连杆座，所述轴套本体的一端与连杆连接，该轴套本体的另一端与连杆座连接。
[0011]作为优选，本实用新型所述测试组合机构还包括感应片和感应器，所述感应器与固定板连接，所述感应片的一端与轴连接，该感应片的另一端与感应器连接。
[0012]作为优选，本实用新型所述机架还包括还包括脚垫，所述脚垫固定在底板的下部。
[0013]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果:1、结构设计合理，测试组合机构位于机架的一侧，机架包括下底板和框架，框架固定在下底板上，夹料装配机构安装在机架上，所述夹料装配机构包括夹料板和步进电机，步进电机与夹料板连接，拆装方便，操作简单；2、测试效率和测试精度高，减少工人的劳动强度，节约了成本，实现了机械化操作，稳定可靠，满足人们测试需求。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。
[0015]图2是本实用新型实施例中机架的结构示意图。
[0016]图3是本实用新型实施例中夹料装配机构的结构示意图。
[0017]图4是本实用新型实施例中测试组合机构的立体结构示意图。
[0018]图5是本实用新型实施例中测试组合机构的侧视结构示意图。
[0019]图6是本实用新型实施例中测试组合机构中的测试连接架的结构示意图。
[0020]图中:机架1，框架11，型材12，左框架体13，右框架体14，下底板15，振动盘底板16，测试主底板17，封门机构18，下封门一 19，下封门二 20，下封门三21，下封门四22，脚垫23，夹料装配机构2，夹料板24，步进电机一 25，轴承装配组件26，轴套组件27，导杆28，轴承支架一 29，轴承支架二 30，轴承支架三31，轴杆一 32，轴杆二 33，上轴承体34，下轴承体35，轴承本体36，连杆37，轴套本体38，连杆座39，测试组合机构3，上料冶具40，测试连接架41，凸轮42，轴承43，轴44，固定板45，导柱46，左侧板47，右侧板48，前支撑板49，后支撑板50，左支架板51，右支架板52，感应片53，感应器54，左盖板55，右盖板56，左支撑板57，右支撑板58，左连接块59，中连接块60，右连接块61，横梁62，探针组63，通孔64，步进电机二 65。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
[0022]实施例。
[0023]参见图1至图6，本实施例测试机装置主要包括机架1、夹料装配机构2和测试组合机构3。
[0024]本实施例中的机架包括框架11、型材12、左框架体13、右框架体14、下底板15、振动盘底板16、测试主底板17、封门机构18、下封门一 19、下封门二 20、下封门三21、下封门四22和脚垫23。
[0025]本实施例中的框架11固定在下底板15上，框架11由若干根型材12组成，框架11包括相互连接的左框架体13和右框架体14，框架11采用L型框架11，使得测试机更加的稳固。
[0026]本实施例中的振动盘底板16固定在左框架体13上，测试主板和封门机构18均固定在右框架体14上，测试主底板17位于封门机构18的上方。
[0027]本实施例中的封门机构18包括下封门一 19、下封门二 20、下封门三21和下封门四22，下封门一 19、下封门二 20、下封门三21和下封门四22均与型材12连接。
[0028]本实施例中的脚垫23固定在底板的下部，该脚垫23为六个，六个脚垫23均匀分布在下底板15上，脚垫23采用可调脚垫23。
[0029]本实施例中的型材12采用铝型材12，各个型材12之间采用焊接连接，根据实际情况选择，也可采用螺栓连接等方式。
[0030]本实施例中的夹料装配机构2包括夹料板24、步进电机一 25、轴承装配组件26、轴套组件27、导杆28、轴承支架一 29、轴承支架二 30、轴承支架三31、轴杆一 32、轴杆二 33、上轴承体34、下轴承体35、轴承本体36、连杆37、轴套本体38和连杆座39。
[0031]本实施例中的步进电机一 25位于夹料板24的下方，夹料板24上开有孔，步进电机一 25穿过该孔后与夹料板24配合，轴承装配组件26和轴套组件27均固定在夹料板24上，轴承装配组件26和轴套组件27通过导杆28连接，轴套组件27与步进电机一 25连接。
[0032]本实施例中的轴承装配组件26包括轴承支架一 29、轴承支架二 30、轴承支架三31、轴杆一 32、轴杆二 33、上轴承体34和下轴承体35，轴承支架一 29和轴承支架二 30位于下轴承体35的两侧，轴承支架一 29、轴承支架二 30和下轴承体35均通过轴杆一 32和轴杆二 33相互连接，轴承支架三31固定在下轴承体35上，上轴承体34安装在轴承支架三31上。
[0033]本实施例中的下轴承体35和上轴承体34均由大小和形状相同的轴承本体36组成，下轴承体35由四个轴承本体36组成，上轴承体34由两个轴承本体36组成。
[0034]本实施例中的轴套组件27包括连杆37、轴套本体38和连杆座39，轴套本体38的一端与连杆37连接，轴套本体38的另一端与连杆座39连接，连杆37与步进电机一 25的上端连接，连杆座39与导杆28连接，导杆28为两根，该两根导杆28分别贯穿于上轴承体34中的两个轴承本体36内。
[0035]本实施例中的测试组合机构3包括上料冶具40、测试连接架41、凸轮42、轴承43、轴44、固定板45、导柱46、左侧板47、右侧板48、前支撑板49、后支撑板50、左支架板51、右支架板52、感应片53和感应器54。
[0036]本实施例中的上料冶具40与测试连接架41连接，步进电机二 65安装在固定板45的下方，凸轮42装在步进电机二 65上端，轴承43与凸轮42连接，轴44安装在测试连接架41的下部，左侧板47和右侧板48均装固定板45上，测试连接架41通过导柱46连接于左侧板47和右侧板48之间，前支撑板49和后支撑板50分别固定在固定板45的前侧和后侧，左支架板51和右支架板52分别安装在左侧板47和右侧板48上，左支架板51和右支架板52均采用光电感应的支架板。
[0037]本实施例中的测试连接架41包括左盖板55、右盖板56、左支撑板57、右支撑板58、左连接块59、中连接块60、右连接块61、横梁62和探针组63，左连接块59、中连接块60和右连接块61通过导柱46连接，左盖板55和左支撑板57依次安装在左连接块59上，右盖板56和右支撑板58依次安装在右连接块61上，横梁62与中连接块60连接，左支撑板57和右支撑板58上均设置有探针组63。
[0038]本实施例中的左连接块59、中连接块60和右连接块61上均开有两个通孔64，导柱46为两根，两根导柱46与两个通孔64相互匹配。
[0039]本实施例中的感应器54与固定板45连接，感应片53的一端与轴44连接，该感应片53的另一端与感应器54连接。
[0040]通过上述阐述，本领域的技术人员已能实施。
[0041]此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种测试机装置，包括机架和测试组合机构，所述测试组合机构位于机架的一侧，所述机架包括下底板和框架，该框架固定在下底板上，其特征在于:还包括夹料装配机构，所述夹料装配机构安装在机架上，所述夹料装配机构包括夹料板和步进电机，所述步进电机与夹料板连接。
2.根据权利要求1所述的测试机装置，其特征在于:所述机架还包括振动盘底板、测试主底板和封门机构，所述框架包括相互连接的左框架体和右框架体，所述振动盘底板固定在左框架体上，所述测试主板和封门机构均固定在右框架体上，该测试主底板位于封门机构的上方。
3.根据权利要求1所述的测试机装置，其特征在于:所述夹料装配机构还包括轴承装配组件、轴套组件和导杆，所述轴承装配组件和轴套组件均固定在夹料板上，该轴承装配组件和轴套组件通过导杆连接。
4.根据权利要求1所述的测试机装置，其特征在于:所述测试组合机构包括上料冶具、测试连接架、左侧板、右侧板、固定板、导柱、前支撑板、后支撑板、左支架板和右支架板，所述上料冶具与测试连接架连接，所述左侧板和右侧板均设置固定板上，所述测试连接架通过导柱连接于左侧板和右侧板之间，所述前支撑板和后支撑板分别固定在固定板的前侧和后侧，所述左支架板和右支架板分别安装在左侧板和右侧板上。
5.根据权利要求3所述的测试机装置，其特征在于:所述轴承装配组件包括轴承支架一、轴承支架二、轴承支架三、轴杆一、轴杆二、上轴承体和下轴承体，所述轴承支架一、轴承支架二和下轴承体均通过轴杆一和轴杆二相互连接，所述轴承支架三固定在下轴承体上，所述上轴承体安装在轴承支架三上。
6.根据权利要求3所述的测试机装置，其特征在于:所述轴套组件包括连杆、轴套本体和连杆座，所述轴套本体的一端与连杆连接，该轴套本体的另一端与连杆座连接。
7.根据权利要求1或4所述的测试机装置，其特征在于:所述测试组合机构还包括感应片和感应器，所述感应器与固定板连接，所述感应片的一端与轴连接，该感应片的另一端与感应器连接。
8.根据权利要求1或2所述的测试机装置，其特征在于:所述机架还包括还包括脚垫，所述脚垫固定在底板的下部。
【文档编号】B25B11/00GK204188385SQ201420679263
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年11月14日 优先权日:2014年11月14日
【发明者】茅柳强 申请人:桐乡市耀润电子有限公司