一种直接在载带上冲出型腔和链孔的冲模装置的制作方法

文档序号:12557056阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种直接在载带上冲出型腔和链孔的冲模装置,其特征在于其包括冲模底座(1)、安装在冲模底座(1)上的中板(2)、安装在中板(2)上的上冲头(3)、安装在上冲头(3)两侧端上的导套(4) 以及安装在导套(4)内的导向柱(5);

在所述上冲头(3)顶面上间隔设置插装在上冲头(3)和中板(2)内的上镶板(6)和冲孔针(7),在所述底座(1)内插装与上镶板(6)对应的下镶板(8),所述上镶板(6)一端部上间隔均匀设置成型凸台(9),所述下镶板(8)一端部上间隔均匀设置与成型凸台(9)对应的凹槽(10);所述上镶板(6)和下镶板(8)分别为2-15排。

2.根据权利要求1所述的直接在载带上冲出型腔和链孔的冲模装置,其特征在于所述上镶板(6)为矩形体,在所述上镶板(6)上端一侧设置上凸沿(11);在所述上冲头(3)上间隔设置插装上镶板(6)的上插孔,在所述上插孔的顶部一侧设置与上凸沿(11)卡接的上凸台(13);每个所述上镶板(6)上的成型凸台(9)的数量为2-24个,成型凸台(9)为矩形体,相邻两个成型凸台(9)的同向侧边距离为1-16mm,所述成型凸台(9)的宽度为0.1-9.8mm,成型凸台(9)的长度为0.2-11.8mm,所述成型凸台(9)的高度为0.1-6.8mm。

3.根据权利要求1所述的直接在载带上冲出型腔和链孔的冲模装置,其特征在于在所述冲模底座(1)上嵌置下镶板安装座(14);所述下镶板(8)为矩形体,在所述下镶板(8)下端一侧设置下凸沿(12);在所述下镶板安装座(14)上间隔设置插装下镶板(8)的下插孔,在所述下插孔的底端一侧设置与下凸沿(12)卡接的下凸台(15);每个所述下镶板(6)相邻的两个凹槽(10)同向侧边距离为1-16mm,所述凹槽(10)的长度为0.3-12.8mm,所述凹槽(10)的宽度为0.2-10.8mm,所述凹槽(10)的深度为0.15-6.8mm。

4.根据权利要求1-3任一顶所述的直接在载带上冲出型腔和链孔的冲模装置,其特征在于所述上镶板(6)和下镶板(8)分别为6排。

5.根据权利要求1所述的直接在载带上冲出型腔和链孔的冲模装置,其特征在于所述冲孔针(7)间隔均匀设置在相邻的两个上镶板(6)之间和边沿的上镶板(6)外侧;所述冲孔针(7)按上镶板(6)的长度方向成列设置。

6.根据权利要求5所述的直接在载带上冲出型腔和链孔的冲模装置,其特征在于所述冲孔针(7)上端部的外径大于其插孔的内径。

7.根据权利要求6所述的直接在载带上冲出型腔和链孔的冲模装置,其特征在于在所述底座(1)内插装与冲孔针(7)下端部对应的针座(19)。

8.根据权利要求7所述的直接在载带上冲出型腔和链孔的冲模装置,其特征在于所述针座(19)的纵截面为锥台形,所述针座(19)上顶面的直径小于下底面的直径。

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