一种全自动铝箔塞垫机设备的制作方法

本实用新型是一种全自动铝箔塞垫机设备，属于塞垫机设备领域。

背景技术：

设备代替手工作业的自动将垫片塞入瓶盖中的塞垫机设备能降低污染，保证质量，提高生产能力。瓶盖塞垫机机械结构：一般采用机械传动，分度轮定位机构，其为了保证设备运转性能稳定。而有的瓶盖塞垫机是电气结构：采用PLC控制、变频器等先进的控制技术；操作简易、性能稳定。瓶盖塞垫机具有在工业生产中的应用很广，例如医药、饮料制造业和加工业等等。而目前我国大部分地方还用着手工操作，且很容易出现误差、效率低等问题，很难满足生产需求，为此我们设计了一种全自动铝箔塞垫机设备来弥补上述的不足。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种全自动铝箔塞垫机设备，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种全自动铝箔塞垫机设备，包括自动上料装置、垫片入盖机构，所述自动上料装置的下方设置有传送装置，且自动上料装置安装在传送台的左端，所述传送台的下方设置有机壳，所述机壳前表面的左端设置有开关按钮，所述开关按钮的右侧设置有调速按钮，且开关按钮和调速按钮的上方设置有自动理盖机构，所述自动理盖机构的右侧设置有瓶盖调整机构，且瓶盖调整机构由轨杆和调整支脚组成，所述瓶盖调整机构的右侧设置有光电探测仪，且光电探测仪的前表面设置有故障显示灯，所述光电探测仪的下方设 置有故障停机装置，所述传送台的右端上方设置有塞垫储放装置，所述塞垫储放装置的下方设置有点胶机构，且塞垫储放装置和点胶机构之间设置有螺栓杆和固定杆，所述垫片入盖机构安装在点胶机构的底端，所述开关按钮、点胶机构和故障停机装置均与电源电性连接。

优选的，所述螺栓杆的上端与塞垫储放装置通过螺纹连接，且螺栓杆的下端与点胶机构通过螺纹连接。

优选的，所述固定杆的上端与塞垫储放装置通过螺钉连接，且固定杆下端内侧紧靠点胶机构。

优选的，所述故障显示灯设置有四个，分别为无盖故障显示灯、多盖故障显示灯、倒盖故障显示灯和定位故障显示灯。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种全自动铝箔塞垫机设备，该机能将杂乱无序的瓶盖自动整理后送入导轨内，且能使所有瓶盖盖口朝上，该机械装有光电探测仪，当机械出现故障时能准确的确定故障原因，并会发出灯光故障信号，且通过故障停机装置能够自动停机。确保质量和机械安全。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种全自动铝箔塞垫机设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种全自动铝箔塞垫机设备的瓶盖调整机构的示意图；

图3为本实用新型一种全自动铝箔塞垫机设备的故障显示灯结构示意图。

图中：1-自动上料装置、2-传送台、3-自动理盖机构、4-传送装置、5-开关按钮、6-调速按钮、7-塞垫储放装置、8-螺栓杆、9-点胶机构、10-固定杆、11-垫片入盖机构、12-故障显示灯、121-无盖故障显示灯、122- 多盖故障显示灯、123-倒盖故障显示灯、124-定位故障显示灯、13-光电探测仪、14-瓶盖调整机构、141-轨杆、142-调整支脚、15-故障停机装置、16-机壳。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动铝箔塞垫机设备，包括自动上料装置1、垫片入盖机构11，自动上料装置1的下方设置有传送装置4，且自动上料装置1安装在传送台2的左端，传送台2的下方设置有机壳16，机壳16前表面的左端设置有开关按钮5，开关按钮5的右侧设置有调速按钮6，且开关按钮5和调速按钮6的上方设置有自动理盖机构3，自动理盖机构3的右侧设置有瓶盖调整机构14，且瓶盖调整机构14由轨杆141和调整支脚142组成，瓶盖调整机构14的右侧设置有光电探测仪13，且光电探测仪13的前表面设置有故障显示灯12，光电探测仪13的下方设置有故障停机装置15，传送台2的右端上方设置有塞垫储放装置7，塞垫储放装置7的下方设置有点胶机构9，且塞垫储放装置7和点胶机构9之间设置有螺栓杆8和固定杆10，垫片入盖机构11安装在点胶机构9的底端，开关按钮5、点胶机构9和故障停机装置15均与电源电性连接。

螺栓杆8的上端与塞垫储放装置7通过螺纹连接，且螺栓杆8的下端与点胶机构9通过螺纹连接，固定杆10的上端与塞垫储放装置7通过螺钉连接，且固定杆10下端内侧紧靠点胶机构9，故障显示灯12设置有四个，分别为无盖故障显示灯121、多盖故障显示灯122、倒盖故障显示灯123和定位故障显示灯124。

工作原理：开启开关按钮5，该装置通过自动上料装置1把瓶盖投放到传送台2上，通过传送装置4、自动理盖机构3和瓶盖调整机构13将凌乱的瓶盖排列输出，并使所有瓶盖盖口朝上，并准确地输送至垫片入盖机构 11的下方，该装置还能通过光电探测仪13和故障显示灯12准确的确定机械故障并发出灯光信号，且能通过故障停机装置15及时停机，实现了自动化生产并保证了产品质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。